Proiectarea ambalatoarelor

Ambalatoarele servesc la separarea verticală a părților din sondă și la etanșarea secțiunilor deteriorate ale carcasei. Acestea sunt proiectate să funcționeze într-un puț fără o inspecție pro-galactic sau repararea în termen de câteva ore (de exemplu, fracturare), de câteva luni (când se pompează lichidul de răcire) sau mai mulți ani (de exemplu, metode Packers ori Lich-TION de extracție a petrolului). Garniturile de etanșare a gardurilor - ambaloarele - sunt instalate în timpul funcționării în partea învelită și, de regulă, în foraj, în partea neacoperită a găurii de foraj. În această carte, considerăm ambalatori care sunt utilizați în exploatarea puțurilor de petrol și gaze.







Funcționalitatea ambalatorului și a elementelor sale: disecția sau hermetizarea puțului de sondă; percepția forțelor axiale în timpul instalării și funcționării pierderii de presiune. Pentru a asigura aceste funcții, proiectul trebuie să asigure controlul elementelor de ambalare atunci când este coborât în ​​puț și instalarea sau demontarea ambalatorului; îndeplinirea unor funcții tehnologice (de exemplu, excluderea, în anumite cazuri, a posibilității de intrare a lichidului din ambalator într-un așa-numit ambalator cu o supapă de închidere). Toate aceste Obus-lovlivaet circuitul său structural care, inclusiv ca urmare a chaet: (. Figura 1.3.1) elemente de etanșare, purtând ambalatorul, aparatul de prelucrare a sistemului de control al ambalatorului.

Proiectarea ambalatoarelor

Fig. 1.3.1. Scheme de împachetare de diferite modele:

a - cu un element de etanșare care se extinde sub acțiunea sarcinii axiale, cu un rulment alunecător pe carcasă; b - ambalator cu auto-etanșare (suportul nu este prezentat); 1 - o fantă a bucșei; 2 - pinul; 3 - bucșa; 4 - un arc (un felinar); 5 - curentul de ambalare; 6, 7 - elemente de etanșare; 8 - conul; 9 - prindere îndoită

În funcție de scopul și condițiile de funcționare, execuția structurală a elementelor variază. Să analizăm în detaliu elementele principale ale ambalatorilor.

Diferitele performanțe ale acestor elemente sunt arătate în fig. 1.3.2. Proiectul ambalatorului poate conține unul sau mai multe elemente de etanșare. În funcție de design, elementele de etanșare ale p-kerovilor sunt împărțite în următoarele grupuri:

1. Elementele care sunt deformabile prin acțiunea axial suprasarcină (a se vedea figura 1.3.2, b; .. 1.3.1 a). Materialul pentru astfel de sus-lotneny pot servi anvelope (a se vedea figura 1.3.2, și ..), cauciucată Nye și grafit impregnat, pânză de azbest (a se vedea figura 1.3.2 b ..) Și pentru temperaturi ridicate - plumb.







Sarcina axială poate fi creată de greutatea șirului de conductă sau de forța dezvoltată de piston sub influența căderii de presiune a mediului.

2.

Proiectarea ambalatoarelor
Elemente care se extind atunci când se creează în zona lor internă presiunea în exces (vezi figura 1.3.2, b). Principalul material pentru aceste sigilii este cauciucul.

3. Elemente cu auto-etanșare (vezi Fig.1.3.2, d, 1.3.1, b).

Principalul material pentru aceste sigilii este cauciucul.

Fig. 1.3.2. Elemente de ambalare a ambalatoarelor

Elementele de etanșare din primele două tipuri (a se vedea figura 1.3.2, a, b) pot fi atașate la carcasă cu forța necesară, cu o greutate suficientă a tubului. În acest caz, partea inferioară a șirului de țeavă va fi supusă la îndoire longitudinală.

Elementele ultimelor două tipuri (a se vedea Figura 1.3.2, c, d) nu necesită transferul greutății tubului la șirul de carcasă pentru compactarea lor, ceea ce este avantajul lor. Pentru a declanșa aceste tipuri de etanșări, este necesar să se creeze presiune în interiorul tubului (a se vedea figura 1.3.2, c) sau în interiorul carcasei. Când este furnizat un lichid, la elementul de etanșare apare o scădere de presiune și se deformează. În unele modele de ambalare, elementul de etanșare este fixat în această poziție. Construcția unui astfel de împachetat este oarecum mai complicată decât cea a altor tipuri de împachetatori.

Elementul de etanșare automată - manșonul (vezi Figura 1.3.2, d) coboară în carcasă, apăsându-se împotriva acestora cu unele interferențe. Prin urmare, cauciucul trebuie să fie rezistent la uzură, iar mangoul nu poate fi utilizat în mod normal de câteva ori.

În toate celelalte elemente de etanșare, există un spațiu între suportul elementului și șirul carcasei. Diferența diametrală dintre ambalajele ambalatorului și șirul de carcasă este de 10 mm. Elementul de etanșare este prins în decalaj sub influența căderii de presiune. Acest lucru poate provoca blocarea ambalatorului atunci când acesta este ridicat. Prin urmare, spațiul este încercat să fie mic, iar sub primul etanșant cel de-al doilea element 6 (vezi Figura 1.3.1) este localizat de obicei, spațiul suprapus umplut cu lichid.

Acest lucru împiedică scurgerea primei garnituri în spațiul gol. Uneori, suportul sigiliului principal este realizat sub forma unui set de șaibe oblice, care sunt dezasamblate atunci când garnitura este presată pe ele și astfel se suprapune decalajul.

Elementul de etanșare (a se vedea figura 1.3.2, d) este coborât în ​​puț cu o tact. De asemenea, este fabricat din cauciuc armat cu cordon.

Elementele de etanșare sunt utilizate în ambalaje:

1) pentru producția de petrol și gaze în cazul:

a) necesitatea de a crea o gaură de două sau mai multe izolate Kan-en-captură (de exemplu, tuburi și de jos sigilată a spațiului dintre tubulatură și carcasa atunci când mai multe operațiuni separate, plas-ing sau prin injectarea lichidelor de proces);

b) funcționarea fără sonde a puțului (cu ridicarea lichidului de-a lungul șirului de carcasă, în partea inferioară a căruia este instalată o garnitură de etanșare);

c) necesitatea de a proteja împotriva ejectării atunci când fluxul de gaze sau ulei (ambalator cu supapă de închidere);

2) când se testează sau se testează un puț în următoarele cazuri:

a) studiul separat al straturilor, deschis de un godeu;

b) verificarea integrității șirului de carcasă sau a hermeticității izolației cusăturilor cu un inel de ciment;

3) când este expus la o formare sau zona de fund a acesteia în următoarele cazuri:

a) fracturi hidraulice;

b) menținerea presiunii rezervorului;

c) alimentarea cu căldură a rezervorului.

Pentru sigilarea elementelor (tab. 1.3.1) este utilizat pentru sin CALLY mărcile-Rezi pe 4326, 4327, 3825 pentru packere deformare Neboli-xOy-densificare nyayu slit-lea element de (vezi. Fig. 1.3.2, b, c , d) și clasele 4004, 3826-C pentru elementele cu deformare mare (a se vedea figura 1.3.2, a).







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: