Plăci de căptușire - ghidul chimistului 21

Pentru a proteja coaja de morarit de uzură, se folosesc plăci de căptușeală, care sunt, de asemenea, proiectate pentru a reduce alunecarea între coajă și mediul de măcinare. Pentru a înlocui căptușeala uzată, moara se oprește pentru reparații. Captuseala variaza in functie de material, profil si metoda de instalare. [C.776]







Construcția concasorului. Concasor cu obrajii complex de mișcare (AMP. 6.4) are un cadru de bază sudată, partea Styopka care secțiunea box perete interconectate față / spate și grinzi 7, una dintre care este dispus un dispozitiv pentru reglarea lățimii fantei de ieșire. Peretele frontal este fixat placa zdrobire fixă ​​2 de mai jos se bazează pe pervaz 13 a peretelui frontal al cadrului, iar pe părțile laterale prinse plăci de căptușire laterale 3, având un V-teșituri. Plăcile de căptușeală laterale sunt atașate la cadru prin șuruburi cu capete de capăt. Falca mobilă 4 (piese turnate din oțel) este montat prin rulmenți cu role de rulare porțiune excentric ua arborelui principal 5. Acesta din urmă, la rândul său, se bazează pe [c.161]

Tamburul morii este alcătuit din părți conectate prin flanșe și sudare prin asamblare. În tambur sunt prevăzute pe partea cilindrică a trapeelor. Tăietoarele forjate sau sudate-forjate sunt atașate la pereții finali ai formei conice, care sunt susținuți de lagăre de auto-aliniere de frecare lichidă. Plăcile de căptușire cu tobe au prize speciale pentru instalarea de lifturi destinate ridicării minereului. Căptușeala și lifturile sunt atașate la carcasa și pereții tamburului cu șuruburi din oțel. [C.176]

Datorită durității ridicate de diamant, este utilizat în special pentru tratarea materialelor solide, în timpul forajului, etc. După tăiere și lustruire a geme de diamante produse - .. diamante. Grafitul este utilizat pentru a realiza plăci de căptușire cu electrozi, creuzete de topire, în reactoare nucleare ca moderator neutron. [C.272]

Țevi, plăci de căptușire, echipamente, accesorii [p.74]

Formele de căptușire în formă sunt realizate conform desenelor clientului cu dimensiuni maxime pentru lungime și lățime până la 360 mm. [C.9]

Plăcile de porțelan, duzele turnurilor sunt realizate din porțelan. cazane de gătit. băi de decapare. dispozitive vacuum-mind, țevi, bobine, macarale și chiar pompe. Echipamentul din porțelan este utilizat ori de câte ori este necesară o puritate specială a produsului. [C.59]

O parte din pereții laterali ai cadrului care intră în camera de concasare sunt căptușite cu plăci de căptușeală înlocuibile. Modul de funcționare al concasorului cu fălci se modifică prin ajustarea fantei de ieșire. Lățimea fantei de ieșire determină dimensiunea produsului de strivire și productivitatea concasoarelor. [C.209]

Designul plăcilor de căptușeală ale tamburului ar trebui să permită instalarea și înlocuirea ușoară. De obicei, plăcile sunt fabricate din fontă sau mangan și oțeluri de crom. precum și cauciuc și (rareori) ceramică. Oțelul de mangan turnat este utilizat pentru încărcături mari de bile cu diametru mare. Grosimea plăcilor de căptușire este luată de la 50 mm, oferind mori mici și până la 130-150 mm, care dau mai mari. [C.776]

Profilele plăcilor de căptușire sunt prezentate în Fig. 8.4.5.1. măcinarea grosieră a zilei sunt folosite de linie striată 5, 6, 8, 9, 12-15, și fin - 10 netede sau ondulate, 1-4, 7,11. Garnitura de cauciuc 16 este utilizată în mori cu bile, în special pentru măcinarea fină. Pentru mori primare de auto-sfărâmare, se presupune că grosimea căptușelii este de 140-160 mm. [C.776]

În ciuda disponibilității unui mare sortiment de plăci de căptușeală (ca în profil și materialul) rar se întâmplă atunci când futeraj selectat, inițial, este cel final. Căutarea de optim în ceea ce privește opțiunile de costuri istorice, instalare și întreținere ușoară, durata de viață a dus la apariția unui nou tip de căptușeală. așa-numitul pat de minereu (Figura 8.4.5.2). Această căptușeală a fost inițial propusă de firma suedeză Skega. [C.777]

Pentru morile autogene minereu (fără aditiv bile cu un diametru de 100-125 mm) cu rotirea în sens invers a tamburului s-au dovedit ele însele captuseala placi de fier nichel solid cu benzi de prindere schimbabile - nervurilor din oțel crom-molibden. Distanța dintre nervurile din partea cilindrică a tamburului este de aproximativ 450 mm. Se constată că nervurile de pe o garnitură de mori autogene au un rol important la marginile morilor uzate nu pot funcționa din cauza materialului de alunecare. Numărul de nervuri radiale pe capacele de închidere i se atribuie, pe baza distanței dintre 900-1000 mm de-a lungul unui arc de cerc cu un diametru egal cu diametrul interior al tamburului. [C.783]








Mina în zona plăcilor de căptușire, zidărie de protecție 3 [c.194]

Panta arborelui este formata prin fortarea curelelor, fiecare dintre ele constituind 5-6 rânduri de zidarie. Decalajul dintre ultimul rând al zidăriei minelor și rândul inferior al blocurilor de căptușeală ale arborelui este înfundat cu o masă de argilă-azbest strâns compactată. [C.228]

Materialele grafitizate impregnate cu rășină sunt deosebit de utile pentru fabricarea echipamentelor de schimb termic chimice și a plăcilor de căptușeală utilizate în medii extrem de agresive. Astfel de schimbătoare de căldură (figura 45) funcționează la temperaturi de până la 180-200 ° C și presiuni de până la 3-6 la. [C.166]

Moară de vânt cu auto-măcinare umedă Cascada este prezentată în Fig. 8.4.5.4. Tamburul este alcătuit din două jumătăți, conectate prin flanșe orizontale. Tamburul are o trapă pentru descărcarea materialului în timpul reparațiilor. Diblurile goale goale sunt atașate la capacele conice. În interiorul bolțurilor sunt inserate bucșe. Pâlnia de pâlnie este echipată cu o spirală pentru a accelera aprovizionarea cu material a morii. Plăcile de căptușire ale tamburului au tăieturi pentru îmbinare cu nervurile (lifturi) destinate fixării plăcilor pe tambur și ridicării minereului. [C.782]

Mai multe plăci reflectorizante 4 având o căptușeală sunt articulate în partea superioară a carcasei. Spațiul dintre rotor. placa reflectorizantă și plăcile de garnitură laterală formează o cameră de concasare. Numărul de strivire camerei depinde de numărul de plăci reflectorizante în concasor secundar și măcinare fină (DSU și FMT), numărul de camere decât în ​​mori pentru maruntire (RDC). Fiecare șicană are o lățime de reglare unitate 5 fantă de evacuare - distanța cea mai scurtă dintre circumferința rotorului și cel mai apropiat punct la acesta pe marginea inferioară a plăcii. Arcurile de siguranță 7 permit ca plăcile de ștergere să se rotească numai atunci când trec obiecte fără sfărâmare. [C.181]

Plăcile de căptușeală sunt realizate, de obicei, din oțeluri de fontă albă, mangan și oțeluri cromate. Din oțelul 110G13L, sunt fabricate plăci de căptușire cu cilindri de tambur cu diametru mare. Grosimea plăcilor de armă de la 50 la 150 mm în mașinile mari de măcinat. Profilele plăcilor de căptușire și căile de fixare a acestora (șurub și bolbotaj) sunt prezentate în fig. 6.29, a, b. In-glenyaemaya in ultimii ani captuseala de cauciuc globular izmelchi- „fir numai (fig. 6.29, b) un mod rațional atunci când se utilizează bile cu un diametru mai mic de 80 mm. Semnificativ costuri reduse de exploatare și de întreținere a zgomotului la o căptușeală de masă. Componenta 15-20 % din masa plăcilor de oțel, durata de viață crește de 2-3 ori [c.188]

Atunci când tuburile de grafit impregnate emulsie soluție de rășină formalde-gidnoy fenol și rășină în dicloretan perhlorviiilovoy rezistența mecanică a conductelor este crescut de 3 ori și poate fi utilizat în medii acide și alcaline, la presiuni de până la 5,4 kgf / cm2. Rasina Material grafit impregnat în mod particular avantajos pentru dispozitivele de fabricație și a plăcilor de căptușire teiloobmeinoy chimice utilizate în medii puternic corozive. Astfel de schimbătoare de căldură (figura 8) funcționează la 180-200 ° C și 3-6 kgf / cm. [C.46]

Pentru a crea o legătură puternică (adeziune) între suprafața protejată și produse de căptușeală (dale) se utilizează materiale E1yazhuschie. Ele trebuie, de asemenea, să asigure conectarea plăcilor individuale între ele. Căptușeala trebuie să fie monolită și în general să aibă toate proprietățile plăcilor de căptușeală. Pentru acest material matrice trebuie să aibă aceleași proprietăți ca și plăcile și, în plus, ductilitate înainte de stabilirea tuturor articulațiilor au fost completate și materialul prevăzut pe o suprafață plană protejată cu un strat subțire de căptușeală. [C.37]

DN s, 713,97 kJ / mol, 5,698 J / (mol-K). Punctul triplu al lichidului de vapori G corespunde presiunii. aproximativ 10,5 MPa, T-4492 ° C. Duritatea lui Mohs I. Rezistența și modulul de elasticitate cresc cu creșterea temperaturii. G. posedă un electric. conductivitate. Arde în prezență. O2 la 700 ° C formează un compus. introducere (vezi compuși stratificați cu grafit). Apare în natură. Get. încălzirea, amestecurile de cocs și pasul la 2800 ° C din hidrocarburi gazoase la 1400-1500 ° C în vid cu încălzirea ulterioară a carbonului pirolitic format la 2500-3000 ° C și presiune. aproximativ 50 MPa (produsul final este pirografit). Se folosește ultima metodă. pentru a aplica pirografitul pe particule de combustibil nuclear. Aplicat. pentru fabricarea creuzelor de topire, a plăcilor de căptușeală, a electrozilor, a încălzirii. elemente, tv. lubrifianți umplutură materiale plastice moderator neutroni în reactoare nucleare componente ale compoziției pentru fabricarea de bastoane pentru poluc. diamant. [C.143]

Opac de sticlă de cuarț lungimea tubului IZ.G0T0VLYAYUT de 1500 mm, cu un diametru de th la 300 mm, aparate pentru DPC vacuum și presurizat la 3-4 atm pentru coloane tsargi cu diametrul de 700 și o lungime de LJ 1500 LS, 8- frigidere, plăci de căptușire și alte părți. [C.59]

Concasoarele conului (figura 9.8) din industria cărbunelui sunt folosite pentru a zdrobi masa de rocă. Piesele de lucru ale concasorului cu conuri sunt un con staționar. căptușită cu plăcuțe de căptușeală și amplasată în interiorul acestuia cu un conul de zdrobire mobil, așezat pe un arbore vertical. Capătul superior al arborelui este articulat pe cruce, iar capătul inferior este plasat în excentric, care se rotește în bucșă. [C.215]







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: