Când se construiește un garaj, o casă de locuit sau alte clădiri economice pentru construirea zidurilor, cel mai ieftin material de construcție sunt blocurile de zgură. Ele sunt realizate din material practic non-turnat. În același timp, blocurile de zgură sunt amplasate în pereți nu numai pe mortar de nisip-ciment, ci și pe mortar de argilă, ceea ce reduce în plus costul construcției.
Tehnologia de producție independentă a blocurilor de lut
Firmele diferite din țară produc acest material de construcție cel mai simplu, dar toate fac blocuri de zgură de aproape aceeași dimensiune, iar aceste blocuri sunt destul de greoaie și grele. După părerea mea, răspândind zidurile din ele, maestrul simte unele inconveniente în lucrare.
M-am hotărât să formez blocurile de zgură dintr-o dată, că ar trebui să fie puțin mai mari decât caramida roșie obișnuită, adică puțin mai mică decât blocurile uzuale convenționale. Dimensiunile blocurilor mele de zgură sunt de 140x140x300 mm. Ele sunt foarte convenabile pentru a lucra cu, punerea lor este o placere. După cum se știe, pentru producerea blocurilor de ciment se utilizează în principal cenușă de cărbune sau zgură din cazanele, care, într-un amestec cu ciment, dau un produs solid de construcție.
Pentru fabricarea blocurilor de ciment este necesar să se facă o matriță. Am indicat deja dimensiunile binderilor mei, dar toată lumea este liberă să determine dimensiunea lor. Cea mai simplă formă, care mă satisfăcea cel mai mult, am făcut după cum urmează. Am luat panouri planate cu lățimea blocului de zgură (140 mm) lățime. Lungimea plăcii nu trebuie să depășească 2 m, deoarece este mai dificil să lucrați cu o formă mai lungă: trebuie să faceți multe mișcări inutile. Dar aici este o chestiune de gust. Sunt necesare alte crossover-uri. Cele două piese extreme sunt conectate la panourile longitudinale "pe canelurile alunecoase" (figura 1). Pe partea interioară a plăcilor longitudinale (între elementele transversale) la fiecare 140 mm format propil și dalta ferăstrău caneluri transversale 7. Adâncimea de 8 mm. Lățimea tăieturii depinde de grosimea plăcilor de separare ale foii de fier, texolitului, formulelor de îmbinare. Plăci adecvate și alte materiale de tablă durabile, dacă au fost suficient de netede. Din fig. 1 este clar cum se face mucegaiul. Descrieți-l pentru o lungă perioadă de timp și nu are sens, doar un lucru vreau să spun este că forma finită înainte de a turna o soluție în ea este pusă pe o suprafață absolut plată. Toate detaliile formei, realizate din lemn, este de dorit să se vopsească cu orice vopsea de ulei, care va asigura o extracție mai ușoară a blocurilor de ciment din matriță. De fiecare dată înainte de turnarea sub formă de soluție, toate suprafețele sale interne sunt șterse cu ulei solar (motorină) sau ulei de motor folosit. Ștergeți ușor, nu din abundență.
Fig. 1. Formă pentru trei blocuri de zgură.
Pentru a reduce fluxul de soluție, iar lumina obținută și blocuri de zgură cu goluri (și această căldură suplimentară în cameră), soluția este turnată pentru a forma o jumătate, după care soluția este presată în sticla de șampanie (fig. 2). Dacă, după instalarea sticlelor, nivelul soluției nu crește suficient, cantitatea necesară de soluție (la vârful matriței) este adăugată de mistria. 2. După 3 h. Soluția se sedimentează și în mod semnificativ mai puternică, apoi scos din sticlă, rotind încet în jurul axei lor, și imediat se spală cu apă, altfel soluție ferm nalipnet și sticle pentru utilizarea în continuare va fi inutil.
Fig. 2. Forma umplută cu soluție.
Procesul de excavare a blocurilor de zgură din matriță este foarte simplu. Doar ciocniți ușor forma în jurul perimetrului cu un ciocan și dezasamblați-l. Sideboard-urile pot fi separate cu ușurință, însă îndepărtarea plăcilor de separare este oarecum mai dificilă. Este necesar să ciocniți cu atenție placa de proiectare deasupra și ușor lateral.
În fiecare zi, adică după 24 de ore, am scos din formă aproape blocuri de zgură consolidate și i-am turnat din nou o soluție. Nu am aplicat nici o compresie a soluției cu o lovitură sau o vibrație.
Câteva cuvinte despre soluție. În ciuda faptului că era destul de lichid, blocurile de zgură, după o îmbătrânire adecvată, au dobândit o astfel de rezistență încât a putut apoi să le despartă sau să le rade cu cea mai mare dificultate.
O parte a mărcii de ciment "400" a luat 9 și chiar 10 părți zgură. Nu a existat nicio căsătorie. De ce ți-am spus asta? Da, pentru a face rapid un număr solid de blocuri de granule de calitate excelentă cu ajutorul mai multor forme. Am făcut blocuri de zgură seara după muncă în fiecare zi și voi spune că această lucrare nu a fost o povară pentru mine. Malaxoare de beton Nu am și am amestecat soluția manual într-un palet cu o capacitate de 300 litri. Dacă lucrați împreună, totul se va dovedi a fi jucăuș.
Desigur, toate cele de mai sus pot fi recomandate pentru cantități mici de lucru. Dar dacă doriți să fabricați suficiente blocuri și cât mai curând posibil, aveți nevoie de o tehnologie ușor diferită. Blocurile de zgură într-o situație similară vor avea cel puțin doi angajați. Atunci când pregătiți un mortar fără un malaxor de beton, nu o puteți face, deoarece soluția trebuie să fie foarte groasă. Raportul dintre ciment și zgură este 1: 8. În acest caz, pentru formarea blocurilor de zgură va fi necesar să se producă mai multe forme, de un alt fel. De fapt, fiecare formă are forma unei targă, concepută pentru a "arunca" 3. 5 blocuri de zgură (Figura 3). Amintiți-vă, prea greu de format-tatuaje pentru 6. 8 blocuri vor fi greu de transportat. Cum se face un astfel de tîrg, fiecare maestru va decide la propria sa discreție.
Fig. 3. Formă-stretcher.
La baza fiecărei celule, matrițele sunt întărite ferm de două conuri, care sunt necesare pentru a crea blocuri goale. Astfel de tatuaje vor trebui facute mai multe. Forme-tatuaje, umplut cu o soluție, pus pe o masă vibratoare pentru a sigila soluția. În timp ce unele forme cu o soluție sunt expuse la vibrații, o soluție este pusă în matrițe goale. Timpul de compactare pe masa vibrator nu este foarte mare, aproximativ 3,5 minute.
Blocurile de zgură înțepenite de la targă până la spațiul liber de pe site sunt scuturate prin înclinare. Dacă suprafețele interioare ale matriței sunt suficient de netede, blocurile de zgură se strecoară liber din matrițe și nu își pierd forma, dar trebuie să fie scuturate cu grijă. Este imposibil să rearanjați blocurile de pe site, deoarece soluția este încă slabă. Dar după câteva ore blocurile vor fi gata să fie transportate sau stocate într-un teanc. Formele eliberate sunt mai întâi spălate cu apă, uscate și apoi lubrifiate cu ulei solar.
În concluzie, puțin despre proiectarea vibratorului de masă, structura de bază a căreia este clară din Fig. 4.
Fig. 4. Vibratorul de masă:
1 - motorul electric; 2 - sarcină dezechilibrată; 3 - scripete.
În mod deliberat, nu citez aici dimensiunile mesei, deoarece depind de materialele disponibile și de imaginația proprie. În orice caz, o instalare foarte fiabilă va funcționa. Arcuri pentru vibratorul de masă, am luat de la motocicletă (de asemenea, izvoare adecvate de la un ventilator industrial sau orice motoretă). Motorul electric este fixat pe partea inferioară a mesei, exact în centrul mesei. Pe arborele motorului electric se pune o roată pe marginea căreia există o sarcină care întrerupe echilibrarea roții, ceea ce asigură vibrația motorului. Cablul conectat la masă trebuie să fie în bună izolare. Aveți grijă ca acesta să nu fie transmis accidental sau tăiat cu o lopată.
Articole similare
-
Sobe de lucru cu un contur contur detalii desene și video pentru fabricarea de mâini proprii
-
Muzica vântului cu mâinile tale simple crearea de talismane originale pentru a da
Trimiteți-le prietenilor: