Cimenturile și mortarele de petrol

Cimenturile și mortarele de petrol

Acasă | Despre noi | feedback-ul

Abilitatea de cimentare a cimenturilor după amestecarea cu apă pentru a forma structurarea și întărirea (transformarea în piatră) a determinat aplicarea lor pentru cimentarea puțurilor.







În ceea ce privește cimentul Portland (care este folosit ca un ciment bine la „rece“ și găuri „fierbinți“) din prima structură de o sută de formare-diey este apariția structurii de coagulare a particulelor de ciment brut și neoplasmele hidrat. În cea de-a doua etapă, se dezvoltă o structură continuă de cristalizare a hidroaluminatului, care de obicei se descompune atunci când soluția este agitată. A treia etapă este formarea structurii de cristalizare a hidrosilicatelor.

Când cimentul este închis cu apă, mai întâi, o mică parte din acesta, care reacționează cu apa, se dizolvă până la saturație. Apoi, există o kolloidatsii perioadă, caracterizată prin dispersibility mare de particule de ciment, - perioada de apucare-TION corespunzătoare (formarea structurii de coagulare), rulare în călire corespunzătoare (perioada de cristalizare) dintr-o soluție atunci când sistemul iese din aceasta stare Me-echilibru mai stabil.

Natura forțelor din spatele puterea de chituire piatră, are o interpretare diferită, bazată pe atât cristalizarea și teoria count-loidno-chimice. În primul caz, se explică prin interacțiunea dintre cristalele de la punctele de contact datorate legăturilor ion-chimice și, în al doilea rând, prin aderarea particulelor datorate forțelor de suprafață ale lui van der Waals.

Procesul de structurare a astringentelor are loc în două etape.

Rezultatul primei etape este prepararea unei structuri de coagulare a particulelor și a neoplasmelor hidratate. Rezistența plastică a structurii la acest punct este scăzută, viteza de creștere a acesteia este lentă și depinde de legarea apei, gradul de dispersie a cimentului în apă și acumularea de neoplasme hidratate. Un astfel de sistem tixotropic, iar legătura dintre particulele în acestea sunt furnizate de cochilii hidrat care otde-lyayut-le. După distrugerea mecanică a sistemului, comunicarea este restabilită.

A doua etapă se caracterizează prin apariția și dezvoltarea structurii cristaline a hidraților mineralelor de ciment. Suprafața particulelor crește, iar legăturile moleculare apar între ele. Acest proces se caracterizează printr-o creștere intensă a rezistenței structurii. Formează o legătură directă între particule, care se distinge prin înaltă rezistență și natura ireversibilă a distrugerii (de exemplu, când soluția este amânată târziu).

Temperatura și presiunea exercită o influență semnificativă asupra procesului de întărire a mortarului de ciment. Odată cu creșterea lor, hidratarea se accelerează, se modifică solubilitatea solidelor în faza lichidă și se schimbă și compoziția în fază a produselor de hidratare a cimenturilor, zgurilor și a altor materiale obligatorii.







În spațiul cavității poate apărea o situație în care amestecarea simultană a mortarului de turnare și o modificare a temperaturii va conduce la întărirea și întărirea suspensiei de ciment prin zone separate. Imaginea va avea un caracter și mai mozaic dacă luăm în considerare efectul raportului de apă-ciment crescut și concentrația schimbătoare de reactanți-structurant.

În cazul în care, în condiții normale, se adaugă nisip practic-ically umplutură inert, silicea la temperaturi ridicate devine activă și interacționează cu componentele de ciment.

Cuarț, care se dizolvă în apă cu încălzire și sub presiune, reacționează cu var; pe acest principiu, se bazează producția de cărămizi de nisip-calcar. Rata acestei reacții depinde în mare măsură de suprafața specifică a cuarțului.

Teoria general recunoscută a naturii proceselor de formare a structurii de hidratare și de întărire a soluțiilor de zgură este în prezent absentă.

Interacțiunea cu apă însoțită de un complex de zgură protses-cos inclusiv adsorbție, schimb ionic, levigare, hidroliză, hidratare, și altele care au ca rezultat distrugerea fazelor de pornire-TION și apariția unora noi.

La temperaturi normale, ambele zgură granulară și granulară, chiar și cu cele mai favorabile compoziții chimice și de fază, nu prezintă aproape nicio proprietate astringentă. Când se adaugă la soluție soluții de sodiu, calciu și hidroxid de potasiu, are loc o hidroliză și hidratare ulterioară. În plus față de activarea alcalină a zgurii, în practică se utilizează sulfat precum și combinat. De obicei, cimentul de var și portland este utilizat ca activatori alcalini, iar gipsul și anhidritul sunt utilizați ca activatori de sulfat.

Un mijloc puternic de trezire a activității hidraulice a zgurilor de furnal este creșterea temperaturii.

Adaosul de nisip de cuarț la temperaturi înalte intensifică intensificarea hidratării zgurii prin formarea de hidrosilicate de bază cu rezistență redusă.

Mortarele de nisip umed la temperaturi și presiuni ridicate dau pietre dense și durabile, foarte rezistente la medii agresive.

Încărcarea unei pietre de turnare în condiții de influență a temperaturii ciclice (puțuri cu impact termic pe straturi) se caracterizează printr-o schimbare semnificativă a proprietăților lor fizico-mecanice.

Tratamentul termic intensifică în mod semnificativ procesele de hidratare și întărire. Rezultatele studiilor arată că, în mediul de vapori, hidratarea și creșterea hidraturilor cristaline are loc mai intens decât în ​​apă.

Principalii parametrii tehnologici ai TP

Un test de ciment este un amestec de ciment și apă. Cimentul este testat înainte de test printr-o sită de 80 μm.

Raportul apă-ciment - V / C - raportul dintre volumul apei și greutatea cimentului.

Aluatul se prepară manual într-un castron sferic timp de 3 minute sau pe agitatoare speciale timp de 5 minute.

1. Debit, cm - determină fluiditatea (mobilitatea) șlamului de ciment.

2. Densitatea, g / cm3 - raportul dintre greutatea suspensiei de ciment și volumul său.

3. Filtrarea sau randamentul de apă, cm3 timp de 30 de minute, este valoarea determinată de volumul fluidului de amestecare filtrat în 30 de minute atunci când suspensia de ciment trece printr-un filtru de hârtie cu o suprafață limitată la o presiune de 1 atm.

4. Rezistența la sedimentare a mortarului de ciment este determinată prin separarea apei, adică cantitatea maximă de apă care se poate separa de suspensia de ciment ca rezultat al procesului de sedimentare.

5. Timp de îngroșare (oră - min, început - sfârșit) - timpul de pierdere a fluidității.

5. Timpul de setare (oră-min, început-sfârșit) - va determina timpul de trecere a suspensiei de ciment la starea solidă a pietrei de ciment.

Cimenturile și mortarele de petrol

Cimenturile și mortarele de petrol

Cimenturile și mortarele de petrol







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: