Calitatea imprimării și tehnologiile moderne de producție a flexoformelor, varioflex


Lumea de imprimare se schimbă destul de repede, mintea consumatorului este reînnoită din ce în ce mai energic, produsele obișnuite sunt din ce în ce "ochiul zamylivayut". Și dacă compania nu anunță ceva nou cu periodicitate suficientă, este uitat trivial ca "depășit moral". Actualizarea continuă a materialelor, îmbunătățirea calității unei prese, introducerea de noi tehnologii și generarea de inovații este deja o condiție indispensabilă a competitivității companiei pe piața producătorilor de ambalaje.







Atât în ​​etichetă cât și în pachetul de imprimare, clienții fac cerințe fără compromisuri. Creșterea volumului de produse este întotdeauna relevantă pentru orice întreprindere, în special într-o etapă în care factorul "calitate" care asigură competitivitatea joacă un rol din ce în ce mai important pentru eficiența producției.

Experiența muncii, disponibilitatea unui personal profesionist unic cu experiență practică, o serie de soluții dezvoltate, parteneriatul cu producătorii avansați permite companiei Varioflex să organizeze seminare gratuite de instruire și informare.

Cu privire la afacerea dvs.,

Dezvoltarea pieței de ambalare și etichetare din Rusia obligă producătorii de imprimantă și accesorieni să dezvolte noi tehnologii, materiale și să ofere soluții inovatoare.

Această tendință obligă tipografiile nu numai să urmărească apariția unor noutăți, ci și să le introducă în mod activ în producția lor. În consecință, creșterea calității produselor fabricate și reducerea costurilor primite ne permit să ne menținem și să extindem cota de piață.

Seminarul a inclus rezultatele multor ani de experiență în producția de flexoforme, prepress, tipărirea de produse de format mare și de tip roll-on-roll, tipărirea pe carton ondulat. În toate direcțiile, există probleme asociate cu predarea culorilor, moartea, rănirea, bătaia etc. toate aceste și alte probleme au fost dezasamblate temeinic la seminar.

Programul de seminar conține atât informații tehnice, cât și recomandări practice:

  • Influența procesului de formare asupra calității tipăririi.
  • Tehnologie flexografică.
  • Probleme și soluții în procesele de imprimare.

- Sergei Duranidis, Dmitri Galtsev (Varioflex), Oleg Kovalchuk (FlexoLab) (foto)

  • Noi tipuri de polimeri și capacitățile lor.
  • Tehnologii moderne de producere a flexoformelor.

- Alexander Kosachev (DuPont) (foto)

  • Soluții software și tehnologice pentru producția de imprimare și ambalare.

- Roman Chembarov (sisteme VIP), Nana Karchava (Esko) (foto)

- Vladislav Serba (DISA), (foto)







  • Căptușeli autocolante Twinlock
  • Lamele de lame Primul blade.
  • Aniloxuri HARPER cu o formă ceramică și celulară unică

- Viktor Tikhomirov (PrimeSolutions) Ronny Eriksson (PrimeBlade SUEDIA) (foto)

Calitatea imprimării și tehnologiile moderne de producție a flexoformelor, varioflex

flexo piata saturata cu modele diferite, fiecare dintre ele este unic, și de multe ori complexitatea executării necesită o mulțime de aplicații de efort în pregătirea originalului structura inginerilor prepress: o pre-rezolva probleme potențiale de imprimare, simula neprivodku pe o presă de imprimare (pentru a controla capcane), se aplică diferite hibrizi de raster și selectați optim pentru condițiile de imprimare specificate etc.

Unul dintre cele mai importante subiecte a fost abordat la seminar - testarea și profilarea procesului de tipărire. Acest proces este obligatoriu pentru a obține cele mai bune rezultate ale tipăririi și standardizării întregului proces de producție. Necesitatea de a respecta parametrii disciplinei de testare tipărite a angajaților și se asigură că intră în dovada de culoare la prima imprimare a circulației și la repetarea acesteia. Testarea trebuie efectuată, cel puțin de două ori pe an, în timpul tranziției de la vară la iarbă și înapoi, pentru a regla profilul de culoare. Orice schimbare a furnizorului de vopsea, material de etanșare, bandă adezivă și înlocuirea aniloxelor necesită un nou test. Disponibilitatea profilurilor de înaltă calitate la tipografia face posibilă coordonarea preliminară a aspectului cu clientul, identificarea deficiențelor și efectuarea ajustărilor la etapa de colorare.

Când imprimați diferite tipuri de comenzi cu bitmap-uri și moare, este foarte important de a alege o anumită bandă de rigiditate. Director de Dezvoltare Disa de afaceri (bandă adezivă TESA) Vladislav Serbia să prezinte soluții pentru plăcile de imprimare montate în toate segmentele de imprimare flexografică: ambalaje flexibile, etichete, imprimare, carton ondulat.

Victor Tikhomirov (Primul Grup de Soluții) a declarat în cadrul seminarului despre termoconductorul autocolant Twinlock care elimină nevoia de bandă. O acoperire specială vă permite să montați plăcile imprimate din nou și din nou fără a utiliza bandă adezivă pe ambele fețe. Un proces simplu de curățare va reactiva capacitatea de lipire, iar garnitura este pregătită pentru următorul set de plăci. Toate acestea sunt posibile datorită cleiului de polimer Twinlock. De mai bine de 10 ani, companiile flexografice din întreaga lume folosesc zilnic căptușeli. De obicei, viața cazurilor Twinlock este de la 5 la 7 ani, ceea ce înseamnă mii de copii. În timp ce asigurați o îngrijire corespunzătoare a stratului de acoperire și până când distrugeți manșonul, acesta va oferi o calitate stabilă a muncii de mulți ani.

partener străin Ronny Eriksson (PrimeBlade Suedia) au participat la seminarul, care a vorbit despre utilizarea corectă a raclete cu diferite tipuri de ascuțire. de producție a companiei este situată în orașul suedez Sunne, care este centrul pentru mulți dintre liderii din industria de ambalare, de pre-press, flexo școală Shvedkskoy „Brobygrafiska utbildning“ și Asociația suedeză a flexografică «SweFlex». Principiul de fabricare a unei lame de medic este în prelucrarea care permite includerea în structura oțelului a particulelor necesare pentru îmbunătățirea caracteristicilor. Utilizarea energiei electrice la temperaturi și presiuni diferite, iar efectul gazelor specifice, particulele migrează în oțelul, se combină cu structura și formarea unei noi formule de oțel.

Interesul ridicat al participanților la seminar față de subiectele menționate, indică necesitatea unor astfel de evenimente. Planurile Varioflex sunt de a organiza în mod regulat seminarii și programe educaționale pentru toți veniții.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: