Contribuția anuală a forței de muncă a sitului proiectat se calculează după formula:
unde Тшт - unitate de timp pentru operațiuni, mine;
Pzap - program de lansare anuală, buc;
m - numărul de operațiuni tehnologice în procesul de producție de prelucrare a produselor.
Înainte de efectuarea calculului, datele inițiale sunt date în tabelul următor.
Tabel .... - Operațiuni intensive ale forței de muncă în procesul tehnologic
Fondul anual efectiv al timpului de lucru al liniei este determinat de formula
unde Дк - numărul de zile calendaristice într-un an;
Dv - numărul de zile libere în anul (sâmbătă și duminică);
Дпр - numărul sărbătorilor într-un an;
Volum - durata schimbării în ore;
Tskhr - scurtarea duratei schimbării în zilele de vacanță, h;
C - numărul de schimburi în echipamentul liniei de producție pe parcursul zilei;
a - procentul de timp pierdut în linia pentru reparații și pauze reglementate, 5%.
Determinarea fondului anual de ore de lucru al lucrătorilor se efectuează conform formulei:
unde Кнв - coeficientul de absenteism este 0,9.
Baza pentru calcularea liniilor de producție este ciclul de lucru, min.
unde r este timpul ciclului în minute;
Ng - programul anual de eliberare a pieselor în bucăți;
Fef este fondul anual eficient pentru operarea liniei în ore.
Calculul cantității necesare de echipamente
Într-un tip de producție pe scară largă, numărul de mașini este determinat la fiecare operație a liniei de producție prin formula
unde CP este numărul estimat de locuri de muncă pentru operațiune;
Tsh - rata de timp pentru operație, min;
r - bataia liniei de producție, min.
Numărul acceptat de locuri de muncă Cp este determinat prin rotunjirea numărului estimat la cel mai apropiat număr întreg, în timp ce sarcina mașinii nu trebuie să depășească 108%.
Factorul de încărcare a locurilor de muncă pentru operațiunile Кз este stabilit prin formula (5)
020 + 025 K3 = 0,16 / 1 = 0,12
Factorul mediu de încărcare pentru întreaga linie de producție a secțiunii este determinat de raportul dintre cantitatea de locuri de muncă estimate și cantitatea de locuri de muncă luate
Calculul cantității de echipament și încărcarea sa se efectuează în conformitate cu forma din tabelul 2.
Tabelul 1 - Calculul cantității de echipament și a încărcării acestuia
Bucată de timp Tsh. min
Programarea încărcării echipamentului
Pe baza calculelor efectuate în tabelul 2, planificați programul de încărcare al echipamentului.
Elaborarea unei foi de rezumat a echipamentului
În sarcina fiecărei operațiuni sunt prezentate tipurile de mașini folosite. Determinați caracteristicile fiecăreia dintre ele și compilați o foaie de rezumat a echipamentului de linie sau de locație. Calculați plumbul din tabelul 3.
Tabelul 2 - Fișa sumară a echipamentelor
Număr de mașini, Спр
Dimensiuni: lungime, lățime, m
Costul total al echipamentului, mii de ruble.
pe o mașină, kW
din toate mașinile, kW
instalare 15% din preț, mii de ruble.
costul total (preț + asamblare), mii de ruble.
Calculul numărului de lucrători principali de producție
În tipul de producție în masă, numărul lucrătorilor principali este determinat de numărul locurilor de muncă, ținând seama de schimbarea activității liniei de producție, serviciul multi-stop. Numărul de lucrători principali în fiecare operație este determinat de formula (7)
Unde Сср - cantitatea acceptată de locurile de muncă în exploatare;
Кз - factor de încărcare a locurilor de muncă;
m este numărul de schimburi;
Кнв - coeficient, ținând seama de absențele lucrătorilor (acceptăm Кнв = 0,9);
005 P = 1 * 0,12 * 2 / 0,9 = 0,3, acceptăm: 1 persoană
P = 1 * 0.2 * 2 / 0.9 = 0.4, acceptăm: 1 persoană
P = 1 * 0.16 * 2 / 0.9 = 0.3, acceptăm: 1 persoană
Articole similare
-
Calcularea intensității actuale a forței de muncă a locației
-
Calcularea intensității efective a forței de muncă ____________________
Trimiteți-le prietenilor: