Este bine cunoscut faptul că elementele radioactive modifică parametrii lor electrici în timpul stocării pe termen lung, ceea ce duce la inoperabilitatea completă sau parțială a echipamentelor electronice în care sunt instalate. Nu face excepții și condensatori de hârtie marca KB. Aceste condensatoare au fost adesea folosite în echipamentele de radiofrecvență de uz casnic din anii 50 - 60 ai secolului trecut.
Este aproape imposibil să găsim condensatori care nu erau utilizați, deoarece nu există stocuri vechi.
Principalele criterii prin care se poate determina că condensator defect este semnificativă în două sau trei ori mai mare crestere a capacității și o scurgere mare de curent din cauza condensator Scurgeri. Uneori scurgerea duce la defectarea electrică în interiorul condensatorului. Dacă primele două greșeli pot fi tratate prin digestia condensatorului în ceară sau parafină fierbinte, atunci cu o defecțiune internă, condensatorul necesită definitiv înlocuirea.
În timpul restaurării cerinței vechi de radio de bază este păstrarea maximă a autenticității dispozitivului, astfel încât în cazul în care unitatea nu va fi utilizat, cel mai bine este să părăsească condensatoarele defecte la fața locului. Dacă echipamentul va funcționa conform destinației, condensatoarele defecte trebuie înlocuite. Instalarea unui condensator modern, condensator, nu este cea mai bună metodă de înlocuire a acestuia, deoarece nu numai autenticitatea generală va fi încălcată, ci și vizuală. Aceste condensatoare vor arăta ca niște corpuri străine. Într-un mod mai acceptabil, consider metoda de înlocuire a condensatoarelor vechi folosind cazuri, care nu vor afecta autenticitatea vizuală, care este deja destul de bună.
Cum se face acest lucru va fi arătat pe exemplul radio "Record-60", în care condensatorul KB (mai precis KBF 2 x 0,75 uF 170v
), instalat pe panoul UPE a avut o defecțiune internă.
Acest condensator în prezentul aparat acționează ca un condensator defazare cu o capacitate totală de 1,5 uF și montat pe fundul lateral 9 tip IIIEPU player. Ambele secțiuni de 0,75 μF sunt conectate în paralel prin intermediul unor jumperi externi pentru a obține capacitatea necesară de 1,5 μF. Această caracteristică va fi utilizată în viitor la repararea condensatorului.
Pentru reparații avem nevoie de următoarele elemente:
1. Condensatoare moderne de mărime, capacitate și tensiune de funcționare corespunzătoare. Următoarele condensatoare au fost selectate din condensatoarele disponibile:
a) un condensator MKT de 1,0 μF
250V
b) condensator MKT cu o capacitate de 0,47 μF
Astfel, capacitatea totală la incluziunea paralelă va fi de 1,47 μF, ceea ce este destul de acceptabil.
2. Lumanarea economică cu ceară. Puteți cumpăra la un magazin de hardware. Dacă nu găsiți o lumânare de ceară, atunci o lumină de parafină o va face.
3. Cupru cu un singur fir, sârmă conservată. Diametrul firului ar trebui să corespundă diametrului conductorilor de sârmă ai condensatorului, în cazul nostru este de 0,8 mm. Dacă nu se găsesc fire de acest diametru, pot fi utilizate terminalele condensatorului reparat, iar conexiunile interne pot fi realizate cu orice fir adecvat.
4. Un segment dintr-un tub metalic cu pereți groși, cu un diametru exterior aproximativ egal cu diametrul interior al cupei de hârtie a condensatorului de-a lungul marginii rolei.
5. Instrumente: desktop tisochki, ciocan, cuțit, pensete, clesti mici, perie, fier de lipit.
6. Încălzitor: este posibil să se utilizeze o sobă electrică sau separat elementul de încălzire, precum și o sobă de uz casnic obișnuită.
7. Capacitatea de ceara de topire: orice recipient metalic de dimensiuni adecvate.
Secvența de operațiuni:
1. Ușor cu ajutorul unui cuțit, forceps și clești mici elimina ceara umple end și evazat hârtie ceașcă condensator cu o parte de rulare margine uniform indreptat.
2. Folosind o bucată de tub metalic și un ciocan, scoateți ușor conținutul interior al geamului. Dacă acest lucru nu se poate face cu puțin efort, atunci condensatorul trebuie să fie ușor încălzit deasupra plăcii, dar nu duce la topirea umpluturii de ceară.
3. Separați cu un cuțit și scoateți capacul lateral al condensatorului. Condensatoarele de condens trebuie să fie pre-curățate de excesul de lipit și să nu se îndoaie dacă capetele lor sunt suitele în inele:
4. Montați noile condensatoare și una din capacele laterale astfel încât acestea să se potrivească în geamul în locul celor de la distanță. În acest caz, profitând de faptul că condensatorul din schema EPC este folosit pentru incluziunea paralelă a ambelor jumătăți, pentru simplificare, le montează în felul următor:
5. Topim ceara de pe tigla in stare lichida:
6. Strângeți condensatoarele asamblate într-o menghină și puneți-le un pahar pe ele. Centrând cu atenție condensatoarele în așa fel încât poziția terminalelor să corespundă cu originalul, umpleți cu grijă sticla cu ceară topită. Umplerea ar trebui să fie adusă la un nivel care să poată fi plasat pe partea de sus a ceară și să se rostogolească peste cusătura veche.
7. După ce ceara sa solidificat, instalați cel de-al doilea capac lateral, fixându-l cu un strat subțire de ceară topită:
8. Aliniați cu atenție a doua parte a condensatorului, apoi utilizați o perie pentru a împrăștia articulația capacului și a rula cu ceară fierbinte. Formăm conductorii de condensatori în conformitate cu originalul.
9. Verificați dacă condensatorul respectă capacitatea necesară, după care îl puteți instala în poziție.
Deoarece conexiunea paralelă a fost făcută în interiorul condensatorului, jumperii externi au devenit redundanți și puteau fi îndepărtați. Dar pentru a păstra autenticitatea vizuală, acest lucru nu trebuie făcut.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: