Portal despre pompe

Dintre toate echipamentele sub presiune, pompele cu jet sunt cele mai simple în proiectarea și principiul de funcționare. Datorită simplității designului, fiabilitatea este asigurată pentru dispozitivele care pot fi monostabile sau multistage și pot fi utilizate în diverse scopuri și nevoi.

Pompele cu jet, ca orice tehnică, au o istorie proprie. Prima pompă de șir, sub forma în care o cunoaștem, a fost folosită de englezul Thompson ca instrument de laborator pentru cercetare (în jurul anului 1885). Cu ajutorul lui, el a aspirat apă și aer din eprubete. Apoi inginerul Nagel a aplicat pompe cu jet pentru pomparea apei din minele inundate. Apoi, pompa cu jet a început să funcționeze ca un ejector și un injector. În Uniunea Sovietică, pompele cu jet au fost folosite pe scară largă abia în anii '50 ai secolului trecut.

1 Tipuri, dispozitiv și principiu de funcționare a pompei cu jet

Pompele cu jet nu au componente în construcția lor care se mișcă. Acestea sunt dispozitive hidraulice de tip dinamic în care mediul pompat este alimentat prin presiune printr-un tub în duza și apoi în camera de amestecare.

Duza, conică, transferă energia cinetică sub forma unei creșteri a vitezei către mediul pompat. Apare o aspirație datorită căderii de presiune în compartimentul de amestecare. Apoi, fluidul de lucru este trecut prin difuzor, presiunea este redusă și substanța este introdusă în conductă sau rezervor.

Pompele cu jet sunt:

Schema generală a dispozitivului pompelor cu jet

Aparatele de acest tip sunt utilizate pentru:

Pompa cu jet poate fi folosită ca aparat:

lichid (pentru amestecarea și pomparea fluidului de lucru și pasiv cu diferite nivele de presiune);
airlift sau air-lift (funcționând ca un dispozitiv pneumatic pentru ridicarea lichidelor).

Dacă dispozitivul este utilizat numai pentru apă, se numește jet de apă și pot exista doar două modificări:

vacuum - instrumente de laborator;
hidroelevator - pentru puțuri sau puțuri de cel mult 16 metri adâncime, în care nu există nici o modalitate de a instala echipamente submersibile.

1.1 Calcularea pompei cu jet

Pentru calcule se utilizează tehnica de calcul pentru parametrii optimi, în care se va realiza eficiența maximă posibilă. Pentru aceasta este necesar să se ia în considerare: forma duzei, porțiunea de intrare a fluxului pasiv (acest debit care este aspirat în principal), lungimea camerei de amestecare și departe de camera la duza, iar unghiul de deschidere al conului de expansiune.

Schema de calcul a pompei cu jet

Formula pentru calculul echipamentului este următoarea: Q3 = Q1 + Q2. Q3 (alimentarea în camera difuzorului) = Q1 (cantitatea consumabilă a substanței active) + Q2 (cantitatea de consum a substanței pentru ejecție).

Pentru a calcula cantitatea de lichid pentru ejecție, Q2: Q1, adică împărțiți numărul de litri pe secundă de lichid pentru evacuare cu numărul de litri pe secundă al lichidului de alimentare livrat.

Dar, merită să ne gândim că pentru fiecare tip specific de echipamente sub presiune pentru diferite nevoi, există și anumite elemente de calcul. De exemplu, în industria petrolieră este necesar să se calculeze vâscozitatea materialului, conținutul de gaz din mediu și adâncimea formării.

În lupta împotriva incendiilor, calculele se fac pe baza condițiilor de material de lucru (apă, spumă, gaz) și înălțimea jetului necesar pentru a stinge efectiv incendiul. Aparatele de ciment țin cont de dispersia particulelor și a umidității inițiale.
la meniul ↑

2 Domenii de aplicare a tehnologiei jet

Instalațiile bazate pe ansambluri de jeturi și-au găsit locul potrivit în lupta împotriva incendiilor. construcții, industria petrolieră. Aproape toate mijloacele tehnice pentru stingerea incendiilor, hydroelevators și generatoare de spumă, tunuri de spumă și aer, aparate cu jet de vid cu gaz unități MOE au salvat multe vieți.
la meniul ↑

2.1 Echipamente sub presiune în ciment

Pompele de ciment sunt utilizate pentru transportul materialelor libere prin conducte prin aplicarea aerului comprimat din containere sau rezervoare de stocare la vehiculele de transport sau direct la linii de producție a plantelor.

Mutarea solide în aceste construcții se datorează faptului că sub o presiune a aerului ridicată de particule de amestecuri de ciment sunt diluate, astfel încât acestea să devină volatile și cu jet de aer le poate muta în orice direcție.

Datorită faptului că procesul trebuie să aibă loc cu participarea unei presiuni ridicate, gama de echipamente pentru ciment este limitată. Distanța maximă la care un tehnician poate aplica ciment pe o axă verticală nu depășește 50 de metri. Pe orizontală, distanța maximă de transport nu ar trebui să fie mai mare de patru sute de metri.

Pompa de jet pentru ciment

De exemplu, o pompă cu jet poate livra nivelul de performanță CH2 până la 25 de tone pe oră, cu un debit maxim de aer comprimat de până la 10 metri cubi pe minut, la un nivel de presiune de numai 0,3 MPa. Distanța maximă de alimentare orizontală a materialelor are loc pe segmente de până la 150 de metri, iar în moduri verticale de până la 25 de metri.

Unitate de constructie constând din duză pentru încărcare, o supapă de reținere, cu camera de amestec, o tavă, un tub de convergentă, un aerodnischa difuzor, țeavă și dispozitivul de aerare.
la meniul ↑

2.2 USN pentru industria petrolieră

Instalațiile de pompe cu jet pentru pomparea petrolului sunt echipamente de extracție care, datorită designului său convenabil, sunt folosite pentru ridicarea uleiului din câmpuri. Aici se utilizează instalații cu unități de împământare sau submersibile, care sunt împărțite în staționare și de tip "plug-in".

Instalațiile cu dispozitive de acționare pe sol prin numărul de elemente de lucru pot fi monostabile sau cu două tuburi. În instalațiile cu o singură conductă, parchetul este întotdeauna folosit. Parker este conceput pentru a separa linia de aspirație de linia de injecție.

Pompele cu jet din conducta de ulei

În plus, în industria petrolieră a fost folosită din ce în ce mai mult așa-numita instalație ESP a unei pompe centrifuge electrice submersibile. Acesta servește ca unitate de alimentare pentru un dispozitiv cu jet convențional. Două dispozitive diferite, care funcționează ca o singură structură, au fost numite instalații tandem.

Datorită instalațiilor tandem, a fost posibilă ajustarea presiunii în fața și nivelul uleiului în puț și monitorizarea întregii scheme de lucru cu privire la recuperarea uleiului din cusături. În plus, a devenit ușor de separat gazele libere de ulei prin separarea directă direct în conducta de pompare a compresorului.

Odată cu apariția industriei petroliere în instalații tandem țițeiul produs nu mai este țâșnește din cauza dopuri de parafină și diverse hidrați, care pot fi formate în spațiul din afara conductelor.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare