În cazurile în care faza zgurii îndeplinește rolul principal în îndepărtarea impurității, viteza procesului este proporțională cu valoarea suprafeței oțelului zgura interfacială, intensitatea și durata amestecării metalului și zgurii. În practică, se utilizează o serie de tehnologii.
Figura 1. Diagrama procesului combinat de deoxidare, aliere și rafinare a oțelului
În cazurile în care condițiile de producție nu permit introducerea echipamentului pentru topirea zgurii sintetice, utilizați metoda de tratare a metalelor cu amestecuri de zgură solidă (TWS). În mod tipic, astfel de amestecuri conțin CaO, CaF2. alveole de aluminiu și altele asemenea. Desigur, eficacitatea utilizării TWS este mai mică decât cea a zgurilor sintetice lichide. Principala cerință pentru compozițiile de amestecuri de zgură solidă și zguri sintetice este un minim de oxizi de fier (pentru a asigura efectul maxim de desulfurare).
La prelucrarea oțelului ca zgură sintetică a acestei compoziții (bazicitate ridicată și oxidare scăzută), apar următoarele procese:
- Desulfurarea. Oțelul după prelucrarea zgurii conține sulf până la 0,002-0,010%.
- Dezoxidare. În conformitate cu legea distribuției, Lo = a (FeO) / a [O] și o [O] = a (FeO) / Lo
Picăturile de zgură sintetică vor refiniza oțelul din incluziuni (picături de zgură, plutesc, iau incluziuni nemetalice). Practica a arătat că oțelul după prelucrare cu zgură sintetică conține aproximativ jumătate din incluziunile nemetalice. Atunci când efectuează operațiuni de prelucrare a metalelor necesare pentru a lua în considerare pătrunderea nedorită a zgurii în găleată, în care se realizează prelucrarea, împreună cu oțelul și zgură și din cuptor sau convertor.
Din cele de mai sus, se poate concluziona că oțelul după tratarea cu zgură sintetică este mai bine, și crește în consecință calitatea oțelărie metal si produse, care oțel procesul descris mai sus.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: