Lipirea părților smd fără uscător de păr

SMD PARCARE FĂRĂ SPĂLARE PENTRU PĂRUL

Toată lumea înțelege modul în care puteți utiliza convențional de lipit de fier EPSN, putere de 40 wați, iar contorul, pentru a repara o varietate de echipamente electronice, cu detalii de ieșire. Dar astfel de detalii se regăsesc acum, în principal, numai în unitățile de putere ale diferitelor echipamente și plăci de putere similare, în care curge curentul semnificativ și există o tensiune înaltă, iar toate cardurile de control se află acum pe baza elementului SMD.







Lipirea părților smd fără uscător de păr

Pe placa SMD, componentele radio

Deci, cum să fim, dacă nu știm cum să demontați și să lipiți componentele radio SMD. pentru că atunci cel puțin 70% din reparații posibile ale echipamentelor, noi singur nu poate îndeplini. Are cineva nu profund familiarizat cu asamblarea și dezasamblarea subiectului ar putea spune, acest lucru necesită stație de lipit și uscător de lipit de păr, diverse duze și înțepe-le, bezotmyvochny de flux, cum ar fi RMA-223, și altele asemenea, care, în DIY atelier de obicei nu se întâmplă.

Lipirea părților smd fără uscător de păr

Am case pe stoc, o stație de lipit și un uscător de păr, duze și intepaturi, fluxuri și lipire cu un flux de diverse diametre. Dar dacă brusc trebuie să reparați echipamentul, pe drumul spre comandă sau să vizitați prietenii? Și dezasamblați și aduceți o taxă defectă acasă sau într-un atelier unde există echipamente adecvate de lipit este incomod, pentru un motiv sau altul? Se pare că există o cale de ieșire și destul de simplă. De ce avem nevoie de asta?

Ce aveți nevoie pentru o bună lipire

  • 1. EPSN de lipit 25 W, cu un vârf ascuțit la un ac pentru montarea chip nou.

Lipirea părților smd fără uscător de păr

  • 2. Fier de lipit EPSN de 40-65 wați cu un vârf ascuțit ascuțit, pentru demontarea cipului, folosind un aliaj de Rose sau Wood. Un fier de lipit, cu o putere de 40-65 wați, trebuie să fie pornit prin intermediul unui dimmer, un dispozitiv pentru controlul puterii fierului de lipit. Vă puteți bucura de fotografia de mai jos, foarte convenabilă.

Lipirea părților smd fără uscător de păr

  • 3. Fuziunea de trandafir sau lemn. Am mușcat o bucată de lipit de bokorezami dintr-o picătură și am pus direct contactul unui microcircuit de la ambele părți, în cazul în care este cu noi, de exemplu în cazul Soic-8.

Lipirea părților smd fără uscător de păr

Lipirea părților smd fără uscător de păr

  • 4. Panglica de dezasamblare. Este necesar pentru a îndepărta reziduurile de lipire din contactele de pe bord, precum și pe chip în sine, după demontare.

Lipirea părților smd fără uscător de păr

  • 5. Flux GFR (flux spirtokanifolny mărunțit la pulbere, dizolvat în alcool de 97%, pe bază de colofoniu) sau RMA-223 sau fluxuri similare, de preferință pe bază de colofoniu.

Lipirea părților smd fără uscător de păr

  • 6. Flux Flux Remover, sau 646 solvent, și o perie mică, cu o perie medie rigidă, care este de obicei folosită în școală, pentru pictura în lecții de desen.






Lipirea părților smd fără uscător de păr

  • 7. lipire Tubular cu un flux, 0,5 mm diametru, (de preferință, dar nu în mod necesar un diametru).

Lipirea părților smd fără uscător de păr

  • 8. Pensetă, de preferință curbată, în formă de L.

Lipirea părților smd fără uscător de păr

Lipirea pieselor plane

Deci, cum se întâmplă procesul? Citiți ceva aici. Noi mușcăm mici bucăți de aliaj de aliaj de trandafir sau lemn. Aplicăm fluxul nostru, abundent, la toate contactele cipului. Am pus o picătură de lipit la Rose, de-o parte și de alta a cipului, unde sunt localizate contactele. Porniți fierul de lipit și îl expuneți cu un dimmer, puterea este de aproximativ 30-35 wați, nu mai recomand, existând riscul supraîncălzirii cipului în timpul demontare. Efectuăm zgârierea fierului de lipit încălzit, de-a lungul tuturor picioarelor microcircuitului, de pe ambele părți.

Lipirea părților smd fără uscător de păr

Demontarea cu aliaj de trandafir

chips-uri de contact pe care le avem în acest caz este închis, dar nu este teribil, după demontarea cip, putem cu ușurință demontari panglica, elimina orice contact de lipire în exces de pe bord, și cu contactele de pe cip.

Deci, am luat microcircuitul cu pensete, la margini, unde nu sunt picioare. De obicei, lungimea cip, în cazul în care l-am scoate în afară cu ajutorul unei pensete, vă permite să conducă simultan un fier de lipit, între vârfurile forcepsului, alternativ pe ambele părți ale chip-ului, în cazul în care pinii și-l ușor trage în sus cu ajutorul unei pensete. Datorită faptului că, atunci când aliajul topit Rose și Wood, care au temperaturi foarte scăzute de topire (aproximativ 100 de grade) în raport de lipire fără plumb, și chiar convenționale PIC-61, și deplasarea de lipire pe contactele, reducând astfel temperatura globală de lipire de topire .

Lipirea părților smd fără uscător de păr

Demontarea microcircuitelor prin împletire

Și în acest fel microcircuitul este demontat fără supraîncălzire periculoasă pentru el. Pe bord avem resturile de lipit, aliaj de Rose și fără plumb, sub formă de contacte lipite împreună. Pentru a aduce cardul la vizualizarea normală, vom lua panglica de demontare, în cazul în care lichidul de flux, puteți dip chiar și vârful ei, și a pus pe un format pe bord „muci“ de la lipire. Apoi, încălziți-vă de sus, apăsând cu un fier de lipit, și purtați o prăjină de-a lungul contactelor.

Lipirea părților smd fără uscător de păr

Lipirea componentelor radio cu împletitură

Astfel, toate lipitele de pe contacte sunt absorbite în panglică, trec la ea și contactele de pe placă sunt curățate complet de lipire. Apoi, aceeași procedură trebuie să fie făcut cu toate contactele cip, dacă vom lipi cip la un alt card, sau la fel, de exemplu, după o sutură cu programarea, în cazul în care cip de memorie flash care conține BIOS-ul de firmware a placii de baza, sau monitorul, sau orice sau orice altă tehnică. Această procedură, trebuie să efectuați, pentru a curăța contactele cipului de la surplusul de lipire. După aceea ne-am pus din nou fluxul, a pus un cip de pe placa, aruncați-l astfel încât pinii de pe placa este conforma strict la contactele cip, și chiar a avut un loc mic pe contactele de pe bord, pe marginile picioarelor. În ce scop părăsim acest loc? Pentru a atinge ușor contactele, cu un vârf de fier de lipit, le lipiți pe placă. Apoi, luăm un fier de lipit EPSN de 25 de wați sau o putere mică similară și atingem cele două picioare ale chipului dispuse în diagonală.

Lipirea părților smd fără uscător de păr

Lipirea componentelor radio SMD prin lipirea fierului

În consecință, microcircuitul este "prins" de noi și nu se va mai mișca, deoarece lipirea pe plăcuțele de contact se va topi. Apoi vom lua o lipire de 0,5 mm diametru, cu flux interior, aduce la fiecare contact de chip, și atinge simultan vârful vârfului de lipire, brazare, și fiecare contact al cip. Utilizați un aliaj de lipire mai mare diametru, nu-mi recomand, există riscul de a spânzura "snot". Astfel, la noi la fiecare contact "precipita" este precipitat. Repetați această procedură cu toate contactele și cipul este lipit pe poziție. Cu experiență, toate aceste proceduri pot fi efectuate în 15-20 de minute sau chiar mai puțin. Vom spăla numai off reziduurile bord flux, solvent 646, sau mijloace de eliminare Flux Off, iar placa este gata pentru a testa, după uscare, dar acest lucru se întâmplă foarte repede, deoarece substanțele utilizate pentru spălare, este foarte volatilă. 646, în particular, se bazează pe acetonă. Inscripții, silkscreen pe bord, și mască de lipire, în timp ce nu spălate și nu a dizolvat.

Lipirea părților smd fără uscător de păr

Singurul lucru, pentru a dezmembra cipul în cazul Soic-16 și mai multă producție multiplă, va fi problematic, din cauza dificultăților cu încălzirea simultană, un număr mare de picioare. Toate lipirea cu succes, și chips-uri mai puțin supraîncălzite! Special pentru Circuite Radio - AKV.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: