Toate, desigur, în limba engleză, dar am făcut pentru fiecare videoclip câteva explicații despre ceea ce m-am înțeles. Dar să privim, în orice caz, este interesant.
Suntem întâmpinați de Paul, care este angajat în companie prin selectarea unui copac pentru chitări. El spune că pomul, care este adus în fabrică timp de 70-80 de ani, este un copac de mahon. Arată că barele în sine sună bine și spune că doar unul din anii 50 este destul de negru, dens și chiar să devină semnătura PRS, cred că este puțin viclean. Unde fac ceilalți?
Pentru gâtul drept al chitarei. arborele ar trebui să fie tăiat corect, Paul continuă, astfel încât inelele anuale să meargă fără probleme și să nu se rotunjească. Doar fibrele de-a lungul copacului ar trebui să meargă drept.
Apoi Paul Reed Smith prezintă el însuși camerele primare de uscare, unde în PRS se usucă copacul pentru vulturi și căptușeli. El spune că temperatura și umiditatea optimă sunt create acolo, sub care copacul se usucă așa cum ar trebui și nu trebuie să aștepte zeci și sute de ani.
Apoi Jack (președintele companiei) prezintă camera în care barele pentru vulturi sunt deja uscate. El spune că totul este mult mai simplu cu cazurile de chitară, atât în ceea ce privește copacul însuși, cât și în ceea ce privește uscarea: 3-4 zile și totul este pregătit. Dar vulturii, spune Jack, este o altă chestiune și că vulturul nu a condus și nu a trebuit să ajusteze în mod constant ancora. copacului aveți nevoie de o abordare specială.
Aici, Paul prezintă mașinile controlate de calculator care atașează profilul la gât. El spune că computerul face totul perfect și rapid. Bineînțeles! Cum este sufletul pe care maestrul investește în chitară? =) Deși, pe de altă parte, cred că există suficientă muncă manuală în fabrică.
La sfârșitul videoclipului, operatorul mașinii spune că totul trebuie păstrat curat și în ordine! Deci nu există ulei, murdărie etc.
Aici, Herman, explică instalarea ancorei în gât. Și vorbește despre cum funcționează ancora. Ei bine, dacă ați citit blogul meu, ar trebui să știți despre el. =)
Ancora este pur și simplu lipită în bara, folosind un dop special de mahon pentru acest scop, și apoi uscate peste noapte sub o presă.
Apropo, în PRS ancora este folosită numai pentru a da deflexia necesară gâtului. dar nu pentru ao întări, pentru că pe deplin încrezători în copac.
Apoi, "urechile" sunt lipite pe gât pentru a da capului gâtului o formă caracteristică PRS'ovskoy. Și după aceea trageți fretboardul. și că totul este perfect potrivit (deoarece plasturele este deja etichetat sub fret), utilizați trei ghidaje de aluminiu.
Apoi, Steve arată cum să facă tăieturile în freze, după care el dă raza dorită a fretboard-ului. Înainte de a introduce ferăstrăul, tivul este lustruit și lustruit. Mi-a plăcut șmirghelul pe substratul lipicios. Ați observat că Steve verifică constant raza și deformarea gâtului?
Apoi Herman apare din nou și ne spune despre raza gâtului și vorbește despre caneluri pentru frete. Și freți. spune Herman, ceva mai greu decât pe alte chitare și deja făcut pentru raza gâtului. După aceea, Herman ne arată cum, de fapt, să introducem frete. După aceea, excesul este tăiat, gâtul este pus sub presiune specială, în care suprafața de presare repetă raza frezelor, iar frezul este lipit.
În ultima etapă, Sean se angajează în lustruirea finală. El spune că totul ar trebui să fie perfect neted și neted.
Ei bine, în cele din urmă, apare Omar - un reprezentant al departamentului de control al calității și repetă din nou că totul ar trebui să fie perfect, iar el, de fapt, urmează acest lucru.
În general, distractiv, chiar dacă puțin este clar. Durerea este doar începutul, în PRS ei promit că vor spune în mod necesar despre alte etape ale procesului de producție de chitară.
Articole similare
-
Riffstation - minus unul pentru o chitara dintr-o piesa normala
-
Opțiuni pentru fabricarea de cliseuri pe ferestrele și descrierea fotografiilor
Trimiteți-le prietenilor: