Blocurile arbolitic sunt blocuri ușoare de pereți care sunt realizate din așchii de lemn (predominant din lemn de conifere), rumeguș, apă, ciment și reactivi chimici. Conform GOST 19 22284. este permisă utilizarea rumegușului, precum și a altor materiale de umplutură organice.
În anii șaizeci, a fost proiectată și organizată cea mai mare producție de blocuri arbolite, au fost construite și puse în funcțiune peste 100 de instalații, dar după adoptarea strategiei de construcție a casetelor, producția de arbolite, din păcate, a fost întreruptă.
Din fericire, există posibilitatea de a face arbolith de către sine, dar este foarte important să se respecte toate cerințele tehnologice. La urma urmei, trebuie să obțineți materiale de construcție de înaltă calitate? Este de remarcat, în producția de arbolite nu se poate face fără un set minim de mijloace tehnice.
Cerințe 19 stare 22284 STATE care pot fi folosite particule de lemn, a căror dimensiune este strict 40 x 10 x 5 mm pentru arbolita de fabricație. Numărul de ace și frunze din amestecul de lemn nu trebuie să depășească 5%, iar cantitatea de coajă - 10.
Deși GOST nu reglementează nici un fel de dimensiuni minime pentru fabricarea blocurilor arbolite de înaltă rezistență, este necesar să se utilizeze o cantitate considerabilă de ciment, ceea ce poate înrăutăți caracteristicile termoizolante ale produsului. Acesta este motivul pentru care opțiunea ideală este folosirea așchiilor de lemn ca principală materie primă.
Acordați atenție recomandărilor specialiștilor calificați
- Folosiți ca materie primă un amestec de așchii și rumeguș. Este așchii de lemn care pot servi atât pentru armare, cât și pentru căldură. În ceea ce privește raportul dintre rumegușul / rumegușul, acesta este egal cu proporția 1: 1-1: 2
- Pentru a evita degradarea de pe chipsuri și rumeguș, ar trebui să eliminați zahărul, pentru că acestea sunt ținute pe stradă timp de aproximativ 3-4 luni. În caz contrar, blocurile finite se pot mări
- Nu uitați să strângeți periodic rumegusul cu rumeguș și dacă acest lucru nu este posibil, se recomandă tratarea amestecului cu oxid de calciu (această soluție de calcar se prepară din calculul a 150-200 litri de soluție de 1,5% pe metru cub de materii prime). Plăcile tratate cu așchii sunt lăsate în această stare timp de trei până la patru zile, luând în considerare amestecarea de mai multe ori pe zi
- Arbolith se poate face calitativ numai cu constatarea faptului că pentru amestecare veți folosi un malaxor de beton
- Se recomandă utilizarea amestecului de ciment Portland 400, deoarece aditivii folosesc clorură de calciu, sticlă lichidă, var ars, sulfat de calciu și sulfat de aluminiu
- Aditivii trebuie preparați în proporție de 2-4% din masa de ciment
- Cea mai bună combinație de aditivi pentru arbolit este un amestec de sulfat de aluminiu 50% cu sulfat de calciu 50% sau un amestec de oxid de calciu și sticlă de apă în același raport
Caracteristicile blocurilor de fabricație din arbolita
- Înainte de a începe să faceți blocuri, este important să treceți lemnul prin ciocan pentru procesarea primară
- Mai mult, este necesar să se facă procesul de strivire a materialului cu ajutorul unui concasor cu ciocan
- Următoarea etapă este sortarea pe un ecran vibrat care filtrează în sol, scoarță, praf, care sunt inadmisibile în compoziția blocurilor arbolitice finite
- Acum poți adăuga 20% din rumegușul tăiat cu atenție
- Apoi, materialul rezultat trebuie tratat chimic. Este înmuiat în apă cu adăugarea de sticlă de apă
- Pentru a accelera procesul de întărire și a mineraliza materialul, adăugați clorură de calciu în pulpă
- Pentru dezinfecție se adaugă var stins
- Greutatea finită a cimentului care trebuie malaxat în mixer și apoi furnizează o formă orizontală și verticală, compactarea maiuri amestecului electric sau pneumatic, vibroprocessoare
Formarea blocurilor din arbolită
Specialiștii recomandă să se facă mucegaiuri pentru blocuri arbolitice de scânduri cu mâinile lor. Pentru a face blocurile și a le face să fie mai ușor, ar trebui să umpleți pereții cu linoleum.
Pentru a compacta amestecul, o manipulare manuală stratificată, realizată din lemn împodobită cu fier, este cea mai bună alegere. După ce blocul va fi păstrat în formă timp de 24 de ore, acesta trebuie îndepărtat și plasat sub baldachin pentru finisare.
Pentru a da blocului nivelul maxim de rezistență, acesta trebuie pus sub film în stare umedă. Astfel, unitatea va suferi o hidratare. Se produce la o temperatură de 15 grade timp de 10 zile. Dacă temperatura este mai mică, va fi nevoie de mai mult timp.
Este de remarcat faptul că temperatura scăzută nu va afecta calitatea blocurilor, principala fiind faptul că nu atinge un marcaj sub 0. Pentru a preveni uscarea blocurilor, apa ar trebui să fie turnată periodic.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: