Beton brut și finisaj

Materialul de construcție este de înaltă rezistență, cum ar fi betonul. Se utilizează la ridicarea unei fundații, pereți, podele, diverse tipuri de structuri de susținere și așa mai departe.







Beton brut și finisaj

Grout este ultimul pas în construcția de pardoseli din beton.

Groutul se efectuează numai dacă sunteți sigur că este complet uscat.

Timpul de uscare a suprafeței va depinde de efectele climatice: temperatura, umiditatea. Timpul mediu de uscare este de la 3 la 7 ore. Pentru a determina dacă o bază este pregătită pentru următoarea etapă de lucru, trebuie să fie apăsată sau pasită. În același timp, urme ar trebui să rămână adâncime de 2-3 mm. Pentru a efectua o muncă de calitate, se folosesc mașini speciale, numite "elicoptere".

Există două metode principale de turnare:

Beton brut și finisaj

Groutul gros este realizat de o mașină specială cu un disc. Grout se face de două ori. A doua trecere este făcută perpendicular pe prima. Din aceasta, suprafața devine mai puternică.

Rough este realizat folosind o mașină specială cu un disc. În timpul lucrului, se fac două treceri. A doua trecere este făcută perpendicular pe cea precedentă. Făcând un finisaj dur, obțineți o rezistență mai mare a suprafeței. Sfârșitul lucrului este determinat prin determinarea adâncimii pistei, care trebuie să fie de 1 mm. Dacă urmă este de adâncime specificată, procedați la terminarea procesării.

Finisarea îmbinării se realizează cu ajutorul unor mașini și dispozitive speciale. În timpul procesării, amestecurile uscate pot fi utilizate pentru a crește rezistența suprafeței și rezistența la uzură. Amestecurile se aplică în cazul prezentării anumitor cerințe. Un amestec destinat lucrărilor de beton se numește topping. Se compune din ciment și cuarț, iar compoziția adaugă și materiale cu duritate ridicată. Compoziția materialului de sol îmbunătățește caracteristicile pereților și podelei.

Amestecul uscat, topping, atunci când se execută chitul este turnat pe podea și frecat cu o mașină specială. Pentru a crește rezistența la uzură a podelei, se utilizează impregnări polimerice cu un scop special. Astfel de impregnări măresc rezistența podelei, precum și rezistența la umiditate. Aplicând impregnarea pentru podele din beton, puteți reduce poluarea și depunerea de praf.







Citește și: Construcția unei case din silicat de gaze pe mâini proprii

Secvența de lucru

Beton brut și finisaj

Finisarea îmbinării se face cu o mașină specială. În procesul de prelucrare se utilizează un amestec uscat - topping, este turnat pe podea și frecat în mașină, ceea ce mărește rezistența și rezistența la uzură a suprafeței.

Grout se efectuează în două treceri. Folosim o mașină specială de grade СО-89А, СО-135, СО-170 sau altele. Prima trecere este o grout dur. Când lucrați la lamele mașinii, apa este alimentată dintr-un rezervor pneumatic special amplasat în mașină. Volumul rezervorului este de 8 litri. În timpul primei treceri, suprafața pereților sau a podelei este egalizată. Al doilea pas este mortarul de finisare. Netezirea este efectuată fără alimentare cu apă.

La finisarea suprafeței pereților, folosim un fluid de etanșare pe bază de bitum, se poate folosi mortar de ciment. Utilizarea de material suplimentar va crește impermeabilitatea mediilor alcaline agresive. Grosimea stratului este aleasă ținând seama de încărcarea pe bază. În consecință, dacă este suprafața pereților, atunci grosimea va fi de câteva ori mai mică.

După finalizarea lucrărilor de finisare, se efectuează inspecția. Este posibil ca formarea de cochilii, fisuri, detașamente. În acest caz, nivelarea finală se realizează cu ajutorul unui mortar de ciment sau de ciment. Netezimea podelei pentru a elimina defectele este recomandată în timpul verii. Suprafețele netezite ale pereților și ale podelei nu pot fi prelucrate în continuare.

Pereții adiacenți unul altuia sunt frecați până când punctul de conectare este vizibil.

Beton brut și finisaj

Pentru a spori rezistența la uzură a pardoselii din beton, se aplică impregnări polimerice, cresc rezistența la rezistență și umiditate și reduc depunerile de praf și poluare.

Pentru a ascunde defectele în colțurile părții opuse a pereților și a podelei, utilizați plăci de pliere. De regulă, se toarnă ziduri de beton. Atunci când se toarnă o structură de armare este utilizată din plasă. Pe măsură ce în cursul lucrării există o vibrație mare, este necesar să se monitorizeze structura rețelei atunci când se construiește structura. Dacă plasa este îndoită și nu sudată, betonul se prăbușește în timpul vibrațiilor. La conectarea metoda grila cu ajutorul de construcții mașină de tricotat tricot trebuie să se asigure că elementele de tricotat nu iasă în afară dincolo de planul suprafeței pardoselii de beton sau pereți și nu interferează cu alinierea în continuare și mortar subțire.

Citiți și: Crearea unei fundații a blocurilor de beton

Recomandări suplimentare

Zidurile și podelele pentru pereți trebuie să se facă până se produce întărirea completă.

La finisarea pardoselii din beton se procesează mai întâi suprafețele de contiguitate cu coloanele, pereții și ușile. În locurile de sprijin, betonul se întărește mai repede.

Pentru a alinia elementele adiacente sau în colțuri, utilizați mașini de margine cu un cerc rotativ liber.







Trimiteți-le prietenilor: