Invenția se referă la domeniul metalurgiei metalelor nobile, predominant argint, și poate fi utilizat în extracția electrolitică a argintului din resturile de argint ale produselor electronice și electrice. În acest procedeu se utilizează un electrolit pentru dizolvarea anodică a argintului, care conține acid sulfuric cu o concentrație de 80,0-84,5% în greutate și sulfat de argint într-o cantitate de 15-40 g / l de acid. Electroliza se efectuează la o tensiune de cel mult 1,8 V cu eliberarea argintului metalic la catod. Electroliza se efectuează de preferință la 35-50 ° C cu regenerarea argintului din acoperiri pe un substrat conținând cupru, fier sau aluminiu. Rezultatul obținut este reducerea catodică a argintului din resturile de produse electronice și electrice fără a distruge materialul bazei lor. În același timp, puritatea argintului metalic eliberat la catod nu este mai mică de 99,9%, cu recuperarea acestuia de 99,6-99,8%. Compoziția electrolitului include substanțe netoxice utilizate pe scară largă. 2 z.p. f-ly.
Invenția se referă la domeniul metalurgiei metalelor nobile, predominant argint, și poate fi utilizat în extracția electrolitică a argintului din resturile de argint ale produselor electronice și electrice.
Când de recuperare a argintului de acoperire pe bază de argint care conțin cupru, fier sau aluminiu, apare o problemă de recuperare a argintului selectiv, fără a distruge baza și dizolvarea lipire în timp ce obținerea de înaltă puritate de argint metalic. În același timp, este important să se limiteze efectele nocive ale tehnologiei sau ale componentelor sale asupra mediului.
Dezavantajul acestei metode este intensitatea sa în mai multe etape și înaltă. În implementarea practică a procedeului este necesar un control strict asupra concentrației acidului azotic liber și a temperaturii de tratare a resturilor de resturi, deoarece este posibil să se corodeze substratul și să se contamineze produsul țintă.
Dezavantajul acestei metode este o dizolvare electrochimică completă a bazei produselor electronice și a lipitului cu transferul de argint în nămol, care nu permite obținerea de argint de mare puritate și crește intensitatea energetică a procesului.
O altă metodă cunoscută pentru recuperarea argintului electrolitică a stratului de argint pe bază de fier (vezi. Brevet US N 3788958, N. Cl. 204-146, 1974), care include dizolvarea anodică de argint într-un electrolit care conține acid sulfuric concentrat 86% vol., 12 vol.% etanol și 2 vol.% mononitrobenzene, la 40 ° C, tensiune de 8 B și densitate de curent de 12 a / dm2.
Un dezavantaj al metodei cunoscute este acela că nu permite recuperarea argintului dintr-un catod al prezenței electrolitului sub forma unui puternic nitrobenzen oxidant, care este, de asemenea, substanțe foarte toxice.
Rezultatul tehnic este de recuperare electrochimică selectivă a argintului din resturi care conțin argint acoperire pe bază de metal în prezența lipire pe catod pentru a obține de înaltă puritate de argint metalic, precum și excluderea din compoziția substanțelor toxice electrolitice.
Rezultatul tehnic se realizează printr-o metodă pentru recuperarea electrolitică a argintului dintr-un strat de argint pe un substrat metalic care cuprinde argint dizolvarea anodică sub încălzire într-un electrolit care conține acid sulfuric și un aditiv conform invenției, electrolitul cuprinde acid sulfuric, cu o concentrație de 80.0-84.5% gr., Și ca aditiv - sulfat de argint într-o cantitate de 15-40 g / l acid, electroliza este realizată la o tensiune de maximum 1,8 cu eliberarea de argint pe catod. De asemenea, în care electroliza se realizează la 35-50 ° C, și prin aceea că regenerarea plumbului dintr-un înveliș pe bază de argint care conține cupru, fier sau aluminiu.
Se utilizează pentru electroliza concentrației de acid sulfuric de 80,0-84,5% în greutate. % Asigură dizolvarea anodică selectivă a acoperirii de argint pe catod și recuperarea pulbere de metal de argint de înaltă puritate. Atunci când concentrația de acid sulfuric este peste 84,5% gr. Contaminanților argint sulfide catod de argint, și la o concentrație mai mică de 80,0% gr. Începe dizolvarea semnificativă anodică a substratului metalic și lipire.
Utilizarea de sulfat de argint în electrolit crește conductivitatea electrică și contribuie la formarea catodului cristalin precipitat argint metalic. Atunci când concentrația de sulfat de argint mai mică de 15 g / l acid se formează pe catod precipitat amorf de precipitare de argint și argint sulfat are loc pentru a precipita la o concentrație de acid mai mare de 40 g / l.
Electroliza la o tensiune de cel mult 1,8 V asigură dizolvarea anodică selectivă a argintului. La o tensiune mai mare de 1,8 V, se formează sulfură de argint pe catod, precum și dizolvarea parțială a substratului metalic și a lipitului.
Efectuarea electrolizei la 35-50 o C ajută la menținerea unei viteze ridicate a procesului. La o temperatură mai mică de 35 ° C, viteza procesului scade brusc, iar la o temperatură mai mare de 50 ° C începe dizolvarea anodică a lipitorului.
Efectuarea electrolizei în conformitate cu condițiile de mai sus permite extracția selectivă a argintului metalic din acoperiri de argint pe un substrat conținând cupru, fier sau aluminiu.
Caracteristicile și avantajele de mai sus ale invenției revendicate pot fi ilustrate mai clar prin următoarele exemple.
EXEMPLUL 1 Argintul este regenerat dintr-o acoperire de argint pe șuruburi de cupru M16x30 cu un conținut de argint de 0,65% în greutate. Șuruburile cu lipire plumb staniu într-o cantitate de 10 bucăți cântărind 597 g a fost încărcat într-un vas de teflon perforate cu plumb curent de cupru, îndeplinește funcția de coș anod. Anod coș a fost plasat în corpul celulei, realizat sub forma unui cilindru din oțel inoxidabil, care a fost apoi turnat într-un litru de o concentrație de acid sulfuric de 84,5% gr., Conținând 30 g de sulfat de argint. Corpul celulei este conectat la polul negativ al sursei de curent și efectuează funcția catodului. Temperatura de electrolit este menținută în intervalul 45 o C. Electroliza a fost efectuat la o tensiune de 1,8 V. Atunci când este aplicată o tensiune peste electrolitul începe să prezinte scurgeri de curent de 5 A, care scade pe măsură îndepărtarea acoperirilor. Procesul este oprit când curentul atinge 0,1 A, în timp ce durata de electroliză este de aproximativ 45 de minute. În procesul de electroliză, transparența și culoarea electrolitului rămân neschimbate. La catod, argintul este eliberat sub forma unei pulberi fin dispersate, ușor de separat, de culoare gri deschis. Argintul care rezultă din electrolit se separă prin centrifugare, urmată de spălare și uscare la 150 ° C Produsul uscat cântărind 3,87 g este un argint metalic, cu o puritate de 99,9% Conținutul de impurități,%: Cu 0,03, Pb 0,01, Sn 0,003, Fe 0.003. Recuperarea argintului din acoperire este de 99,7%. Suprafața șuruburilor după clătire nu conține urme de coroziune.
EXEMPLUL 2 Argintul este regenerat dintr-o acoperire de argint pe piulițele de alamă M16 cu un conținut de argint de 1,18% în greutate. În coșul de anode se introduc nucuri în cantitate de 45 de bucăți, cu o greutate totală de 685 g, care apoi sunt plasate în corpul celulei. Se toarnă 1 litru de acid sulfuric în celulă cu o concentrație de 80,0% în greutate. %, conținând 15 g de sulfat de argint. Temperatura de electrolit este menținută în intervalul de 50 o C. electroliza a fost efectuat la o tensiune de 1,5 V. Atunci când este aplicată o tensiune peste electrolitul începe să se scurgă curent de 8 A, care scade pe măsură îndepărtarea acoperirilor. Procesul se termină când curentul atinge 0,1 A, în timp ce durata de electroliză este de aproximativ 60 de minute. În procesul de electroliză, transparența și culoarea electrolitului rămân neschimbate. La catod, argintul este eliberat sub forma unei pulberi fin dispersate, ușor de separat, de culoare gri deschis. Argintul care rezultă din electrolit se separă prin centrifugare, urmată de spălare și uscare la 150 ° C Produsul uscat cântărind 8,07 g este un argint metalic, cu o puritate de 99,9% Conținutul de impurități,%: Cu 0,04, Sn 0,01, Fe 0,006. Recuperarea argintului din acoperire este de 99,8%. Suprafața nuciurilor după spălare nu conține urme de coroziune.
Exemplele 5 și 6 ilustrează prezenta invenție utilizând valorile supra-limită ale parametrilor modului, ceea ce duce la o scădere a purității argintului eliberat la catod și la coroziunea urzei articolelor.
Exemplul 5. C Arginolul este regenerat conform condițiilor din Exemplul 1. Diferența este aceea că acidul sulfuric de 90% % Și electroliza este realizată la o tensiune de B 2 și temperatura electrolitului în intervalul 60 ° C. Atunci când este aplicată o tensiune peste electrolitul începe să prezinte scurgeri de curent de 6,5 A. Procesul este oprit atunci când valoarea curentă de 0,1 A. Durata electrolizei este de aproximativ 30 de minute. În timpul electrolizei, electrolitul se întunecă și devine opac. La catod, argintul este eliberat sub forma unei pulberi de culoare gri închis, care este dificil de separat de catod. Puritatea argintului a fost de 96,6% în cazul în care conținutul de impurități,%: AG2 S 2.5, Cu 0,3, Pb 0,3, Sn 0,2, Fe 0.003. După spălare, semnele de coroziune sunt vizibile pe suprafața șuruburilor și pe stratul exterior al lipitorului.
Exemplul 6. Argintul este regenerat conform condițiilor din Exemplul 1. Diferența este aceea că acidul sulfuric de 75% %, conținând 50 g sulfat de argint și temperatura electrolitului este menținută la 30 ° C. Electrolitul este tulbure datorită precipitării sulfatului de argint. Când tensiunea este aplicată prin electrolit, începe să curgă un curent de 1 A. Procesul este oprit când curentul atinge 0,1 A, în timp ce durata electrolizei este de aproximativ 150 de minute. În timpul electrolizei, electrolitul devine albastru deschis. La catod, argintul este eliberat sub formă de pulbere de argint granular. Puritatea argintului rezultat este de 97,4% cu conținut de impurități,%: CuSO4 0,2, Cu 1,1, Pb 0,6, Sn 0,5, Fe 0,1. După spălarea pe suprafața șuruburilor și a stratului exterior al lipitorului, semnele de coroziune intense sunt vizibile vizual.
Din exemplele de mai sus, se poate observa că metoda revendicată permite reducerea catodică a argintului din resturile de produse electronice și electrice fără a distruge materialul substratului lor. În acest caz, puritatea argintului metalic eliberat la catod nu este mai mică de 99,9% atunci când este extrasă 99,6-99,8%. Compoziția electrolitului include substanțe netoxice utilizate pe scară largă.
1. Procedeu pentru recuperarea electrolitică a argintului dintr-un strat de argint pe un substrat metalic care cuprinde argint dizolvarea anodică sub încălzire într-un electrolit care conține acid sulfuric și un aditiv, caracterizat prin aceea că acidul sulfuric este utilizat la o concentrație de 80,0-84,5% gr., Și ca aditiv - sulfat de argint într-o cantitate de 15-40 g / l acid, electroliza este realizată la o tensiune de maximum 1,8 cu eliberarea de argint pe catod.
2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că electroliza este efectuată la 35-50 ° C.
3. Procedeu conform revendicării 1 sau 2, caracterizat prin aceea că recuperarea argintului este condusă dintr-o acoperire de argint pe un substrat conținând cupru, fier sau aluminiu.
Trimiteți-le prietenilor: