Fibra de sticlă Micronix este un adaos de beton în beton, care ajută la instalare și, de asemenea, prelungește durata de viață a produselor finite. Domeniul de aplicare pentru fibra de sticla este destul de diferit. Se utilizează pentru a crea un cadru de armare în producția de: piloți, instalarea panourilor suspendate, așezarea fundațiilor, în toate tipurile de structuri fără sudură, în panouri de susținere, șapă de podea semi-uscată. produse din ipsos, turnare din stuc, beton celular. Mai jos puteți vedea opțiunile pentru cea mai frecventă aplicație.
Și acum un pic despre caracteristicile tehnice și producția:
Dacă luăm în considerare separat fibre de polipropilenă, ar trebui să vorbim despre caracteristicile sale. Materialul din care este fabricat este polipropilena, a cărei lungime a fibrei este cuprinsă între trei și optsprezece milimetri, iar diametrul lor este de până la 30 microni în secțiune transversală. Fibra de polipropilenă este rotundă, are conductivitate electrică redusă, iar suprafața acesteia este tratată cu un lubrifiant pentru o mai bună distribuție a materialului în amestec. Lubrifiantul are proprietăți antistatice și se aplică în timpul extruziunii polipropilenei, aceasta ajută nu numai să facă fibra foarte subțire, ci și să elimine stresul antistatic care se formează în timpul extruziunii.
Materialul nostru a fost folosit în construcția următoarelor obiecte:
Terminalul aeroportului Domodedovo - 2; Reconstrucția stadionului Luzhniki
Ambalare 0,9 kg, 1 kg, 10 kg de 36 luni de consum de timp de depozitare 0,9 kg / m³ diametru 25 md 50 md 75 md lungime 6 mm 12.18 100% polipropilenă Compoziție Densitate 0,91-0,93 g / cm3 Rezistență 460mp Alungire> 20%
- Împiedică răspândirea amestecului, spre deosebire de rețea;
- Îmbunătățește durata de viață a produsului.
- Aspectul suprafeței este îmbunătățit și suprafața este întărită.
- Îmbunătățește rezistența la abraziune,
- Rezistența la șocuri crește uneori.
- Reduce absorbția apei, împiedică slăbirea produsului.
- Crește rezistența la îngheț de beton și rezistența la foc.
Producția de fibre de polipropilenă
Fibre - acest material a fost dezvoltat și pus în aplicare de un grup de oameni de știință americani în anii 1970 pentru a reduce microfracturile în carosabil. Baza pentru crearea acestui material a fost polipropilena. Acesta a fost momentul când diferite polimeri au format baza de fire sintetice, fibre discontinue etc. pe piață. Materialul a avut un modul suficient de ridicat de tracțiune mai mare de 400 MPa, precum și un cost relativ scăzut în comparație cu alte fibre sintetice. Un factor foarte important a fost stabilitatea fibrei polipropilena la alcaline - un mediu agresiv de beton, care corodează astfel de materiale de ranforsare ca fibra de bazalt și sticlă.
În ultimii ani, din ce în ce mai des în construcții este folosit pentru a spori proprietățile betonului și ale diferitelor sale caracteristici. Datorită prețului său, este în cerere, și datorită caracteristicilor sale, a găsit aplicații în producția de diverse blocuri celulare, forme arhitecturale, produse din gips.
Cum de a cumpăra fibre și nu merge prost în ceea ce privește calitatea?
Există o modalitate de a obține fibre - extrudarea polipropilenei, producția de materie primă (materii prime). Există modalități diferite de a procesa materii prime și de a da caracteristicile fibrelor care îndeplinesc cerințele constructorilor. Este foarte important să se înțeleagă faptul că diametrul fibrelor de fibre cu un modul de elasticitate crescut, o alungire redusă%, nu poate fi mai mic de 25 microni. Și produs pe o instalație specială cu galeți de mare viteză la o temperatură de 120-130 ° C La revoluții înalte de galeți la diferite viteze și temperaturi ridicate, chiar sub punctul de topire, are loc o rearanjare moleculară a polimerului polipropilenic. Rezistența la tracțiune este mărită de la 150 MPa la 500-650 MPa și mai mult.
Cumpărătorul întreabă adesea întrebarea: "Este posibil să se determine fibra de calitate sau nu, privindu-l?" Răspundeți: "Da, dacă vă uitați la fibra de polipropilenă, vedeți că seamănă cu un corn rotunjit, rotunjit, seamănă cu o cochlea - concluzia: materialul nu a fost tratat termic". Nu ar trebui folosit, deoarece nu a trecut tratamentul termic, fibrele conțin o cantitate mare de lubrifiant, modulul elastic pentru tensiune este foarte scăzut. Astfel de fibre de fibre se vor dizolva prost când se amestecă soluția, se blochează în pompa de beton și se reduce calitatea materialului final. Pentru a cumpăra fibre de calitate scăzută este nu numai să aruncați bani departe, ci și să stricați produsul din beton.
Dacă fibra este adăugată soluției, aceasta va spori durata de viață și va îmbunătăți aspectul cusăturilor neconvenționale până acum. Efectele de întărire dau diferite produse decorative în anumite proporții. Și pentru a îmbunătăți calitatea performanței și cea mai bună stabilitate, se adaugă și fibră de metal la amestecul de beton armat cu fibră.
Prin calea de aplicare, fibra este foarte usor de folosit. În mixerul de beton este introdus în ultima întoarcere și în cinci minute amestecul trebuie agitat pentru o mai bună eficiență a fibrei în soluție. Dacă amestecul este uscat, fibra este introdusă în componentele principale și amestecată până când distribuția devine uniformă.
Folosirea fibrei pentru un șapă de podea uscată
Este fibra este un material indispensabil pentru dispozitivul de șapă semi-uscat de podea. Când a adăugat la o soluție din fibre de polipropilenă dispersează peste întregul volum al soluției, previne apariția fisurilor, și, de asemenea, reduce contracția și, astfel, este în prezent una dintre cele mai eficiente materiale calitative și de armare pentru astfel de aplicații. Prin urmare, având în vedere toate caracteristicile tehnice, respectând toate regulile și adăugând fibre, calitatea șapei de pardoseală va fi cu nouăzeci la sută mai mare. Nu uitați să adăugați un astfel de aditiv la beton. ca plastifiant sau superplastifiant M5plus c-3, care trădează un efect de plastifiere, va reduce raportul apă-ciment, care să îmbunătățească în continuare calitatea amestecului de beton și de a reduce numărul de microfisuri.
Fibrele previne formarea crăpăturilor de contracție în mai multe etape.
Datorită adăugării fibrei de polipropilenă. în termen de șase ore de la punerea de beton, riscul de microfracks este redus. Mai mult, atunci când betonul se întărește și începe procesul de contracție, datorită fibrelor de fibre, crăpăturile nu au capacitatea de a se extinde, împiedicând astfel apariția unor fisuri mai mari. Și în final, în ultima etapă de construcție, deshidratarea uniformă este asigurată de fibre, reducând astfel stresul betonului din interior.
Atunci când șapa este instalată, elementul de armare este introdus în apă sau adăugat la amestecul uscat și amestecat bine:
- Când se adaugă în apă, este necesară o agitare intensă până când materialul diferă complet în funcție de volumul de apă.
- Atunci când se adaugă amestecul uscat, este necesară o introducere uniformă și o amestecare temeinică pentru a se usca până la un volum complet diferit din punct de vedere vizual.
Fibrele pentru beton asigură o rezistență ridicată nu numai cu dispozitivul de șapă semi-uscat, dar și pentru fabricarea amestecurilor și plăcilor de beton. De asemenea, se manifestă cu succes în lucrări legate de impermeabilizare. Se elimină complet riscul de probleme sau deteriorarea materialului de film utilizat în sine pentru structura de armare.
Dacă fibra este adăugată soluției, va crește durata de viață și va îmbunătăți aspectul cusăturilor neconvenționale până acum. Efectele de întărire dau diferite produse decorative în anumite proporții. Și pentru a îmbunătăți calitatea performanței și cea mai bună stabilitate, se adaugă și fibră de metal la amestecul de beton armat cu fibră.
Prin calea de aplicare, fibra este foarte usor de folosit si pe site. În mixerul de beton este introdus în ultima întoarcere și în cinci minute amestecul trebuie agitat pentru o mai bună eficiență a fibrei în soluție. Dacă amestecul este uscat, fibra este introdusă în componentele principale și amestecată până când distribuția devine uniformă.
Proprietatea fibrei de polipropilenă și a mediului:
Datorită fibrelor, nivelul de distrugere a betonului datorită mediului nefavorabil este redus la zece ori, prelungind astfel durata de viață a produsului. Prin același principiu, procesul de distrugere a stratului de armare în produsele din beton armat încetinește.
De asemenea, una dintre principalele caracteristici auxiliare ale unui aditiv, cum ar fi fibrele, este o scădere a nivelului de permeabilitate și de absorbție a apei și umidității de către beton. Efectul reducerii nivelului de permeabilitate se realizează datorită cantității reduse de pori din beton, de aceea umiditatea este absorbită mult mai lent. Rezervoarele de reziduuri, porturile, sigiliile și alte structuri hidraulice au fost construite de mult timp cu ajutorul fibrei de polipropilenă pentru acest efect. În ceea ce privește reacțiile și procesele chimice, fibrele de polipropilenă sunt foarte rezistente la cele mai multe substanțe care sunt utilizate în procesele de fabricație.
Fibra de polipropilenă crește uneori ductilitatea betonului și a produselor finite din beton, fie că este vorba de un singur obiect, fie de un obiect de importanță majoră. Conform studiilor suedeze, fibrele fibroase cresc rezistența la impactul betonului de cinci ori. Astfel, utilizarea sa în industria grea și în alte sectoare a unui astfel de plan, la facilități militare, ajută la creșterea rezistenței la explozie sau în locuri cu activitate seismică mare.
În ceea ce privește rezistența la îngheț, fibre. Betonul conținut în beton mărește rezistența la frig și îngheț. În plus față de rezistența la îngheț, fibrele măresc caracteristicile betonului, cum ar fi rezistența la foc până la 150 gr. Numeroase teste au arătat că după un prag de temperatură, în decurs de o oră, materialul devine mai rezistent la încovoiere.
În plus, fibra acționează ca un tip de protecție împotriva incendiilor. Datorită structurii sale, fibra nu permite betonului să elibereze rapid toată umiditatea, ceea ce, ca rezultat, nu provoacă o reacție explozivă, ca și fără utilizarea fibrei ca aditiv. Drept rezultat, până la treizeci la sută, descompunerea explozivă a betonului scade.
Un alt dintre caracteristicile mare este faptul ca betonul, ca urmare a muncii și de exploatare constituie o mulțime de praf, care apare ca o consecință a apei excesiv de-a adăugat într-un beton puternic netezite. După adăugare, abraziune beton redus până la zece la sută în următoarele șase până la zece ore. Cel mai adesea, pe principiul de a construi structuri care pot deteriora rapid, de exemplu, uglehranilischa sau bariere maritime și baraje.
Folosind o metodă specială, aceasta va îmbunătăți aderența și lucrabilitatea betonului la douăzeci la sută. Prin adăugarea unei plasă de armare, betonul este rupt foarte des. Prin adăugarea de fibre, separarea produsului din beton este aproape imposibilă. Amestecul își câștigă rezistența în cel mai scurt timp, ceea ce asigură o întărire excelentă a produsului din beton fără deteriorare.
Nu știu cât să cumpăr?
Zona de șapă, m2.
Grosimea șapei,
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: