Acasă | Despre noi | feedback-ul
În tehnica prafului și prafului de colectare a cenușii se definește de obicei masa de particule conținută în grame, conținută în 1 m3 de gaz, redusă la condiții normale. Calcularea concentrației, t. E. Numărul de particule care se încadrează pe volumul de gaz unitate nitsu este de interes mai ales atunci când se evaluează un aerosolilor pericol biologic, precum și în procesele de încălzire individuale și de transfer de masă studiază-SRI care au loc în mediile de curgere dez-dispersate.
Praful gazelor poate fi determinat prin metode directe sau indirecte. Metoda directă constă în eșantionarea unui gaz praf și cântărirea particulelor depuse din acesta și apoi transferarea masei lor la un volum unitar de gaz. Pentru a determina gazele de praf metode indirecte utilizate în E-dependență de proprietățile fizice ale fluxului-fi prăfuit - gradul de absorbție al razelor de lumină și căldură, culori, capacitatea de a primi o încărcare electrostatică, etc. - .. Din con-centrarea prafului. În acest caz, este necesară calibrarea prealabilă a calibrării preliminare a dispozitivului utilizat pentru a determina gradul de praf al dispozitivului prin metoda directă.
Când se testează instalațiile de colectare a prafului pentru a determina gradul de praf de gaze, se utilizează întotdeauna o metodă directă, care oferă cele mai fiabile rezultate. Metodele indirecte pot fi utilizate pentru controlul operațional.
Praful gazelor se poate schimba atât în timp (datorită fluctuațiilor încărcărilor și modurilor principalelor echipamente de proces), cât și prin secțiunile transversale ale fumului. concentrația de praf denivelat în individuale puncte de timp asociate secțiunii de curgere a prafului și a gazului bundle niem sub acțiunea forțelor de inerție care rezultă din gazul de mișcare SRI în interiorul genunchiului, site-uri nonsymmetric-TION și alte obstacole. Creșterea vitezei gazelor determină o creștere a fluxului de gaz bundle dustproof funingine-corespun-, în care ți cele mai mari și mai grele particule, cu atât mai mare gradul de segregare observate pe porțiuni neregulate ale căii de gaz.
În conductele orizontale pe distanțe lungi de gaz, se poate observa o concentrație crescută de praf grosier în partea inferioară a secțiunilor lor datorită forțelor gravitaționale.
Datorită prafului neuniform al gazelor de-a lungul timpului, pentru a obține rezultate suficient de fiabile, este de obicei necesar să se efectueze o serie de măsurători cu medierea ulterioară a rezultatelor obținute. Datorită inegalității concentrației de praf în diferite puncte ale secțiunii, măsurătorile ar trebui făcute prin împărțirea secțiunii în zone egale, în același mod ca și în determinarea presiunilor dinamice.
Un factor important care afectează acuratețea rezultatelor, este viteza la intrare cu ajutorul unui dispozitiv direct de eșantionare, care trebuie să fie egală cu debitul în coșul încărcat cu praf (gaz izokinetic). Dacă viteza de eșantionare depășește viteza particulelor curentului de gaz mai mari de praf dintr-o parte exterioară otbiraemo-lea volum de gaz prin inerție eforturi pentru a menține direcția co-fosta de mișcare, trece prin orificiul de intrare al dispozitivului de probă achizitoare. Drept rezultat, valoarea prafului rezultat va fi prea scăzută, iar praful selectat va fi mai mic. La selecția cu viteza redusă se va produce fenomenul opus. Particulele de praf mai mari din partea externă deflectată și nu din partea volumului retras al fluxului de gaz prin inerție trec la intrarea dispozitivului de prelevare a probelor. Ca urmare, conținutul de praf obținut va fi prea mare, iar praful selectat va fi mai mare. În cazul în care orificiul de intrare dintr-un flux de direcție perpendiculară leniyu-gaz poziție, chiar și atunci când observarea egalitate a vitezei SRI va fi obținut redus determinarea rezultatelor zapy-lene și praf vor fi selectate mai puțin adâncă. Aceste fenomene sunt ilustrate în mod clar în Fig. 1.4.
Argumentele de mai sus sunt complet valabile în cazul extracției gazelor prin tuburi cu pereți foarte subțiri. același gaz-ically Pract prezentat prin intermediul dispozitivelor de prelevare având dimensiuni exterioare considerabile la nivel comparativ cu dimensiunile orificiului de admisie, mai înainte, care este zona de stagnare formată coborâtă cu viteză clorhidric și curbura puternică a curenților pe.
a este viteza de selecție corectă; b - crescut; c - reducerea g - la o viteză de selecție corectă, secțiunea transversală a orificiului de admisie al tubului de colectare a prafului nu este perpendiculară pe axa debitului. # 9679; - particule grosiere; • - particule mici.
Figura 1.4 - Posibile erori în selectarea gazelor pentru a determina praful.
O creștere a ratei de selecție contribuie la eroziunea acestei zone și la obținerea unor rezultate mai precise în determinarea conținutului de praf al gazelor. Prin urmare, rata de retragere a gazului este, de preferință, oarecum supraestimată și cu cât sunt mai mari perturbațiile fluxului de gaz, cu atât este mai probabil ca dispozitivul de prelevare să fie utilizat.
Debitul de gaz necesar, cel puțin pentru conformitatea formală condiție Vij asigurarea reprezentării eșantionate, pentru un anumit diametru pylezabornogo deschideri pot fi definite prin formula
- viteza gazului, m / s.
Această formulă ne permite să procedăm la o expresie mai convenabilă pentru utilizarea practică a debitului de gaz în litri pe minut:
În locul calculelor folosind formula 1.23, puteți folosi nomograma prezentată în Fig. 1.5.
Precipitarea particulelor pentru cântărirea ulterioară în determinarea prafului poate fi efectuată în interiorul fumului sau în exterior. În acest din urmă caz, probele sunt prelevate cu ajutorul tuburilor de prelevare a probelor.
Aparat pentru determinarea conținutului de praf al gazelor prin metoda directă ar trebui să constea din tubul de aspirație (în timpul depunerii este praf de ardere), aparat de depunere a prafului, un dispozitiv pentru măsurarea debitului de gaze selectate și mijloace pentru aspirarea gazelor.
De regulă, țevile de admisie sunt alimentate cu încălzire electrică (mai puțin frecvent cu abur). Încălzirea tubului la o temperatură peste temperatura gazului de purjare scade datorită depunerilor thermophoretic de praf de pe pereții ei, cu încălzire cu gaze conținut ridicat de umiditate este necesară pentru a preveni condensarea vaporilor de apă. Pentru a evita precipitarea particulelor în canalul tubului în timpul eșantionării, se recomandă menținerea unei viteze de gaz de 20-30 m / s; viteze mai mari de 30 m / s cresc semnificativ rezistența hidraulică a tubului. Pentru același tub pick-up poate fi utilizat pentru debite diferite de gaz din conducta, tubul este prevăzut cu un set de duze interschimbabile cu diametre diferite.
Figura 1.5 - Nomogramă pentru selectarea diametrului vârfului tubului de praf d.
Utilizarea tuburilor de eșantionare răcite cu apă face posibilă utilizarea acestora la o temperatură nelimitată ridicată de gaz praf.
După mai multe experimente (de obicei, la sfârșitul zilei), tubul de bor trebuie curățat și praful extras din tub trebuie colectat și cântărit.
Masa rezultată trebuie împărțită în cantitatea totală de gaz care a trecut, determinând astfel masa de praf pe 1 m 3 de gaz. Cunoscând cantitatea de gaz din fiecare experiment, trebuie să se facă o corecție corespunzătoare în fiecare experiment.
Cu praf moderat, se utilizează diferite filtre pentru a precipita praful. La un conținut ridicat de praf, filtrele se înfund rapid. Pentru a exclude efectul schimbărilor aleatorii pe termen scurt în praf și pentru a lua în considerare cu acuratețe volumul gazului eșantionat, este de dorit să aibă un timp de eșantionare foarte scurt. Prin urmare, când praful este mare, în fața filtrului este instalat un mic ciclon, în care se află cea mai mare parte a prafului, iar filtrul servește numai pentru a ține cont de masa particulelor fine care trec prin ciclon.
Când depunerea este praf de fum la tubul de aspirație poate fi de conectare-Nena închise în hârtie sau material textil filtre Cartridge speciale sau cartușe de filtru de sticlă cilindrice de dimensiuni adecvate, ambalate cu fibre de vată de sticlă și azbest, calcinat la 400 ° C Cartușele de filtru din sticlă sunt atașate la tubul de praf și la conducta de aspirație cu dopuri de cauciuc cu orificii (figura 1.6).
1 - vată de sticlă sau fibră de sticlă; 2 - tampon de azbest; 3 - plasă de metal.
Figura 1.6 - Cartuș de filtru din sticlă.
Filtrele de hârtie sunt fabricate din hârtie de filtru obișnuită și sunt utilizate la o temperatură de trecere a gazelor care nu depășește 105 ° C. Într-un filtru de hârtie, pot fi precipitate 1,5 până la 7 g de praf (în funcție de disiparea acestuia). În filtrul de țesături se pot depune 50 - 80 g de praf. Pentru filtrarea gazelor cu temperaturi de până la 100 ° C este utilizat Xia lânos țesături din lână, și la o temperatură de peste 100 ° C (350 ° C) - pânză din fibră de sticlă.
Pentru a evita condensarea vaporilor de apă, cartușele pentru filtre de hârtie sau țesături au încălzire electrică, tuburile de sticlă sunt izolate. Izolarea tuburilor de sticlă trebuie să fie ușor de îndepărtat, deoarece trebuie îndepărtată înainte de cântărire.
Pentru a măsura fluxul de gaze în timpul selectării prafului pentru praf, se folosesc de obicei reometre sau rotametre. Se pot utiliza reometre atât din fabricație cât și din fabricarea locală.
Reometrul poate fi fabricat în ateliere de suflare a sticlei.
Gradarea aproximativă a unui astfel de reometru poate fi efectuată utilizând un contor de gaz. Dificultatea de a realiza diafragme de sticlă cu găuri cu dimensiuni precise necesită calibrarea fiecărei diafragme. Datorită profilului asimetric al deschiderii fuzionate a diafragmei de sticlă, modificarea direcției de mișcare a gazului din acesta poate modifica semnificativ citirile instrumentului. Prin urmare, diafragma aplicată direcția îndreptată spre săgeata de schaya circulație a gazului la Koto-set este tarirovka.Rotametr efectuat ver-tub local oarecum extins în sus sub forma unui con, în interiorul căruia la hoditsya-float plutind liber în curentul de gaz măsurat. Plutească atunci când curge etsya creșterea fluxului de gaz, atâta timp cât spațiul inelar dintre flotorul și tubul de perete-lichivaetsya nu crește, astfel încât forța de ridicare de pe float, float este echilibrată în greutate. Dispozitivul trebuie instalat strict vertical.
Principalele caracteristici tehnice ale rotametrelor tip PC sunt cele prezentate în tabel, care le permit să fie utilizate pentru măsurători de praf și gaz. 1.1.
Dezavantajul (rotametre este că acestea sunt foarte sensibile la condensarea umidității pe pereții tubului și plutitorul.
Dacă se întâmplă acest lucru, dispozitivul începe să producă erori vizibile, mult mai mari decât reometrul.
Tabelul 1.1 - Caracteristicile tehnice ale rotametrului de sticlă de tip PC
Limitele citirilor de aer, m 3 / h și masa flotantă m, g
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: