În procesul de sudare, pe măsură ce se deplasează arcul, o piscină de sudură se mișcă după ea. În același timp, în partea din spate a băii, metalul topit se răcește și solidifică, formând o cusătură de sudură.
Cristalizarea svaroch-metal-baie incepe la limita cu non - topește metalul de bază în zona de sudură. Distingeți între cristalizarea primară și secundară. cristalizare primară vayut-numitele metale de tranziție și aliaje de la o stare (lichid) topit într-un solid. Structura metalelor care nu au transformări alotropice este determinată numai prin cristalizarea primară. Metalele și aliajele care au forme alotrope sau modificări, după cristalizarea primară cu răcire suplimentară, suferă o cristalizare secundară în stare solidă - o tranziție de la o formă aloprotopică la alta (transformări de fază).
cristalizare primară bazin la sudură metalică se execută periodic, periodic-cutele deteriorare căldură, se degajă căldură latentă periodic apare Kris-metalizare. Aceasta conduce la o structură stratificată de metal de sudură, la apariția segregării, atât zonal cât și dendritic. Grosimea straturilor cristalizate depinde de volumul bazinului de sudură și de viteza de răcire a metalelor și variază de la zeci de milimetri la câțiva milimetri. Zo-onal (straturi) proyav-segregare posibilă în neomogenitatea compoziției chimice a metalului de sudură în zonele periferice și centrale. Acest lucru se datorează faptului că metalul zonelor periferice se întărește mai devreme și, prin urmare, conține mai puțin impurități, iar metalul din zona centrală se dovedește a fi îmbogățit cu impurități. Lichidarea dendritică este caracterizată prin eterogenitatea chimică a cristalitelor. Primele cristalite (părțile centrale și inițiale ale dendritelor) conțin mai puține impurități, iar spațiul interdendritic se dovedește a fi mai impurități murdare. Procesul de separare este semnificativ afectat de procesul de sudare. Îmbunătățirea condițiilor de difuzie a impurităților într-un metal segregante solid poate reduce semnificativ atat segregare stratificat si dendritică. De exemplu, prin creșterea ratei de răcire a metalului, durata stării bi-fază a metalului bazinului de sudură este redusă, ceea ce reduce gradul de eterogenitate în compoziția fazelor lichide și solide. Domeniul de temperatură al cristalizării este de o mare importanță. Cu cât domeniul de temperatură de cristalizare este mai mic, cu atât nivelul de lichidare este mai scăzut. De exemplu, în oțelurile nizkoug-lerodistyh având intervalul Cree-decentralizare 25. 35 ° C, fără o separare de fază, semnificativă. Cu o creștere a conținutului de oțel carbon, intervalul de temperatură de cristalizare crește, iar gradul de segregare crește.
Cristalizarea secundară a metalului are loc ca schimbări în forma granulelor. Depinde în mare măsură de compoziția chimică a metalului, de viteza de răcire, precum și de alți factori.
Căldura eliberată de arc în timpul sudării se extinde pe metalul de bază. În același timp cu distanța de la limita fuziunii, viteza și temperatura maximă a încălzirii metalice scad. În consecință,
În zona principală de metal, apar schimbări de fază și structură, care afectează rezistența îmbinării sudate.
Zona de metal de bază, adiacentă la piscina de sudură, se numește zona de influență termică.
În Fig. 38 prezintă schematic structura acestei zone și zonele de temperatură cu transformări structurale diferite ale oțelului cu conținut redus de carbon.
Punctul incomplet de topire (1) este o parte importantă a zonei, deoarece metalele primare și sudate sunt combinate și apare formarea de cristale obișnuite. Secțiunea este o bandă îngustă, măsurată cu zeci și uneori cu sute de milimetri, în funcție de metoda de sudare.
Secțiunea de normalizare (3) include un metal încălzit la o temperatură mai mare de 900 ° C. Atunci când metalul este încălzit și răcit, recristalizarea și rafinarea considerabilă a boabelor au loc în această zonă. Locația sitului dobândește proprietăți mecanice ridicate.
Secțiunea de recristalizare incompletă (4) include un metal încălzit la peste 725 ° C. Metalul secțiunii constă din granule mari care nu au fost supuse recristalizării și acumulări de granule fine care au fost supuse recristalizării. Aceasta se explică prin faptul că căldura produsă de metal nu este suficientă pentru recristalizarea completă. Proprietățile mecanice ale metalului site-ului în legătură cu o astfel de structură mixtă sunt scăzute.
Locul de recristalizare (5) Include un metal încălzit de peste 450, 500 ° C. În această secțiune, modificările structurale ale metalului nu apar, decât dacă au fost supuse unui tratament sub presiune înainte de sudare. Dacă, totuși, metalul a fost supus deformării plastice înainte de sudare, atunci în această zonă se restabilește forma și dimensiunea anterioară a granulelor metalice distruse de tratamentul sub presiune.
Secțiunea de strălucire albastră (6) asupra structurii metalului nu diferă de cea de bază. Cu toate acestea, metalul secțiunii are o plasticitate redusă și o viscozitate redusă și o tendință mai mare de crăpare.
Zona de influență termică constă în: la sudarea manuală a unui electrod fără acoperire
2,5 mm; la sudarea cu un electrod cu acoperire de înaltă calitate mm; pentru sudarea automată cu arc submersibil
Trebuie remarcat faptul că sudarea afectează în mod nesemnificativ proprietățile mecanice ale oțelului cu conținut redus de carbon. La sudarea aceluiași oțel structural din zona afectată de căldură, apar modificări structurale care reduc calitatea îmbinării sudate. În același timp, structurile de răcire și chiar fisurile se formează în metalul de sudură. Reducerea semnificativă a efectului termic al procesului de sudură pe metalul de sudură și zona de sudură și obținerea unei îmbinări sudate de calitate poate fi alegerea corectă a condițiilor și tehnicilor de sudură, precum și o bună pregătire a marginilor pieselor sudate.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: