Metode de dezinfectare a cerealelor și a produselor acestora

A01C1 / 06 - acoperirea sau tratarea suprafețelor semințelor și a pansamentului acestora


Proprietarii brevetului RU 2501203:

Instituția științifică de stat Institutul de cercetare științifică pentru electrificarea agriculturii al Academiei ruse de științe agricole (GNU VIESH Rosselkhozakademii) (RU)







Metoda include umezirea boabelor, odihnarea granulei umezite si tratarea acesteia cu un camp de microunde. În plus, se introduce suflarea cerealelor de către aerul încălzit, a cărui temperatură nu depășește 55 ° C. În acest câmp de microunde este inclus periodic pentru încălzirea cerealelor la temperatura maximă maximă. După aceea, câmpul pentru microunde este oprit și boabele sunt răcite prin suflarea aerului prin aceasta la temperatura aerului încălzit. Procesul este continuat ciclic pentru un timp predeterminat, asigurând nivelul necesar de dezinfecție a boabelor. Utilizarea invenției va mări durata acțiunii câmpului de frecvență ultrahigh pe boabă și va crește efectul dezinfecției sale. 1il.

Invenția se referă la agricultură, în special la dezinfecția cerealelor și produselor de prelucrare a acestora.

Dezavantajul acestei tehnologii este necesitatea unui echipament specializat pentru a produce o soluție de anolit, o durată lungă de prelucrare a cerealelor și necesitatea unei uscări ulterioare.

Cel mai aproape în esență tehnică invenției propusă este o metodă de dezinfectare a cerealelor care cuprinde sale hidratante, binning granule umidificate, manipularea ulterioară a câmpului de microunde (RU Patent No. 563938 09.09.1977).

Dezavantajele metodei cunoscute este imposibilitatea de expunerea îndelungată la un câmp de microunde pentru a distruge micotoxine cereale, distrugerea ciupercilor parazite doar la suprafața cerealelor și încălzirea excesivă a stratului de suprafață a bobului.

Obiectul prezentei invenții este acela de a mări durata acțiunii câmpului de frecvență ultrahighă asupra cerealelor și, ca o consecință, de a mări efectul dezinfecției.

Ca urmare a utilizării metodei propuse de dezinfecție a cerealelor și a produselor de prelucrare a acesteia, este asigurat timpul necesar procesării temperaturii la cereale fără supraîncălzirea acesteia. Deoarece unele tipuri de matrițe și micotoxine elimină acțiunea numai după ce a prelungit temperaturilor ridicate, iar atunci când este supus unui câmp de microunde de porumb sunt încălzite la temperaturi extreme, timp de câteva secunde.

Rezultatul tehnic de mai sus se realizează prin faptul că prezenta metodă de dezinfectare a cerealelor și produselor secundare, inclusiv sale hidratante, binning granule umidificate, ulterior porumb său câmp de microunde de manipulare sau a produselor sale purjat cu aer încălzit, a cărui temperatură nu depășește 55 ° C, prelucrarea cu microunde -field includ periodic de la 1 la 90 de secunde pentru a încălzi cereale sau derivații săi pentru a limita temperaturii maxime, în funcție de tipul de boabe, apoi tratarea câmpului de microunde n ekraschayut și răcit cereale sau produse derivate din acestea prin suflarea de aer prin ele până când temperatura aerului încălzit, procesul de dezinfecție se efectuează ciclic pentru o perioadă predeterminată de timp, oferind nivelul necesar de cereale dezinfecție și produse secundare.

Implementarea metodei este explicată în desen, care prezintă o diagramă bloc a implementării metodei.

Instalația pentru realizarea procedeului cuprinde: un distribuitor de apă 1; mixerul de cereale 2; depozit buncăr 3; supapa supapă 4; modul de prelucrare a convecției cu microunde 5; un bloc de magnetroni 6; sursa de alimentare pentru magnetroni 7; un dispozitiv de control 8; un senzor de temperatură a boabelor în modulul de procesare a convecției cu microunde 9; elementul de încălzire al încălzitorului de aer 10; ventilator 11; regulatorul 12; senzor de temperatură a aerului 13.







Metoda se efectuează după cum urmează. Apa QB prin distribuitorul de apă 1 este alimentată în malaxorul de cereale 2, același boabe sunt alimentate cu conținutul inițial de umiditate W0. Apa din mixer este furnizată la o viteză de 20-30 kg pe 1 tonă de cereale, la o temperatură de 10-20 ° C. În mixerul 2, boabele sunt amestecate cu apă și cu un conținut de umiditate de W1. sunt alimentate în pâlnia 3, în cazul în care cerealele sunt în vârstă timp de 3-15 minute. Timpul îmbătrânirii cerealelor depinde de cultura sa, de tehnologia prelucrării ulterioare, de grosimea suprafeței boabelor, care trebuie decontaminată. Se știe că, în timpul perioadei de înmuiere, umezeala penetrează mai adânc din suprafața granulelor spre centrul său. Prin urmare, prin modificarea timpului de staționare în buncărul de depozitare a cerealelor poate schimba adâncimea și umiditatea cerealelor ca urmare a adâncimii intensive cereale calde. După un timp predeterminat supapa de întârziere 4 deschisă buncărul de cereale și hrănite Q3 procesare convecție cu microunde unitate 5. Intensitatea E a câmpului de microunde în modulul 5 este produs prin intermediul magnetroane bloc 6, primește tensiunea de la sursa de alimentare 7. Pornirea / oprirea dispozitivului de alimentare cu energie realizată prin comenzi 8. controlul la unitatea de control de intrare 8 este conectat grăunte senzor de temperatură 9 dispus în modulul 5. aerul încălzit este introdus în modulul 5 prin instalarea aeroterme care cuprinde un element de încălzire 10 și ventilator 11. Activat ue / off ventilatorul 11 ​​și controlul puterii elementelor de încălzire 10 efectuate incalzitor controlerului 12. La intrarea senzorului de temperatură a regulatorului 12 este conectat 13.

Procesul de decontaminare se efectuează după cum urmează. Umezit W1 și timp predeterminate învechit în buncăr de depozitare 3 cereale este alimentat în unitatea de prelucrare prin convecție cu microunde 5. După aceea, bobul este tratat cu un câmp de microunde de magnetroanele blocul 6 la care o tensiune de la sursa de alimentare 7. porni simultan blocul încălzitor de aer 10, 11. Temperatura ieșirea încălzitorului de aer este menținută la 55 ° C. Această temperatură se datorează faptului că încălzirea boabelor la o temperatură mai ridicată poate duce la denaturarea proteinelor și la pierderea proprietăților comerciale ale boabelor. Dacă tehnologia de prelucrare ulterioară și utilizarea cerealelor permite încălzirea la temperaturi ridicate, atunci temperatura dorită poate fi schimbată.

Sub influența câmpului de microunde, suprafața bobului, care sorbează umiditatea, este încălzită într-o măsură mult mai mare și mult mai rapidă. După cum se știe, sporii de mucegai, produsele de activitate microbiană, sunt localizați exact pe suprafața grâului sau sub stratul său de protecție. Prin urmare, pentru a dezinfecta cerealele, este necesar să se încălzească exact straturile de suprafață. Acest lucru se realizează prin umezirea și utilizarea câmpului cu microunde. Temperatura de încălzire a suprafeței cerealelor este selectată pe baza sarcinilor de procesare - care trebuie distruse prin ciuperci sau micotoxine. În acest caz, temperatura de tratament trebuie să fie astfel încât să nu deterioreze boabele. Valoarea limită a temperaturii de încălzire a suprafeței de cereale pentru culturi diferite este determinată experimental. Regulatorul 8 oprește magnetons putere 6, atunci când suprafața de temperatură T granulă devine egală cu o valoare predeterminată, dar instalația de aer de încălzire continuă să funcționeze „răcire“ cereale până la 55 ° C Atunci când suprafața de grâu este "răcită" la 55 ° C, regulatorul 8 pornește din nou magnetronii 6. Din nou, suprafața boabelor este încălzită de câmpul cu microunde. Un astfel de proces ciclic continuă pentru o anumită perioadă de timp. Durata acestui proces depinde de gradul de decontaminare ce trebuie atins. Acest timp este determinat experimental pentru fiecare cultură de cereale și tipul de infestare.

Exemplu de metodă de decontaminare a boabe de grâu furajer pentru a reduce SMUT totală contaminare de la 50% până la 2% umiditate produsă la rata de 25 de litri pe tona de cereale, în stare umedă se menține timp de 3 minute, și apoi supus unui tratament în domeniul de frecvență de microunde de 2,44 GHz și suflare aer cu o temperatură de 55 ° C Temperatura maximă a încălzirii suprafeței cerealelor este de 75 ° C, frecvența comutării magnetronilor este de 5 secunde la fiecare 15 secunde timp de 5 minute.

O metodă de dezinfectare a cerealelor și produselor secundare de inclusiv umiditate din otlezhki umezite grăunțelor sau a produselor sale de prelucrare, de prelucrare ulterioară câmpului de microunde, caracterizat prin aceea că domeniul de prelucrare a boabelor de microunde și produselor sale purjat cu aer încălzit, a cărui temperatură nu depășește 55 ° C, tratament includ un câmp de microunde periodic pentru a încălzi cereale sau derivații săi pentru a limita temperatura maximă, în funcție de tipul de cereale, iar apoi prelucrarea este oprită și Cooling câmp de microunde ayut cereale sau produse derivate prin suflare de aer la o prin acesta temperatură care nu depășește 55 ° C, procesul de dezinfecție se efectuează ciclic pentru o perioadă predeterminată de timp, oferind nivelul necesar de cereale dezinfecție și produse secundare.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: