Măsurători de temperatură în prelucrarea metalelor

Cea mai importantă condiție pentru prelucrarea corectă a metalelor prin tăiere, tratament termic și sudare a metalelor este alegerea regimului de temperatură cerut. Pentru fiecare proces de tratare termică: întărire, temperare și recoacere, se determină un regim de temperatură, acuratețea căruia afectează calitatea metalului și prelucrarea ulterioară a acestuia.







Există două modalități principale de a măsura temperatura - contact, folosind un termometru de contact și fără contact, prin intermediul unor pirometre (termometre optice sau optice). Măsurarea fără contact este cel mai bun, și, uneori, singura posibilă pentru uz industrial, datorită preciziei sale ridicate și capacitatea de a măsura temperatura obiectului la cald, se deplasează sau inaccesibile de la o distanță sigură.

Măsurători online

Portabil pirometru C 500.7 (700 + ... + 2200ºS) permite măsurarea temperaturii suprafețelor metalice cu o precizie de 1% în intervalul de 700 + ... + 2200ºS. Temperatura măsurată apare pe afișaj și pe ecartament. În vizualizator, utilizatorul vede obiectul, pata de control a pirometrului, temperatura măsurată.

Viziunea paralaxică optică este un punct negru, diametrul căruia determină zona de măsurare. Modul de întunecare a obiectelor strălucitoare.

Un afișaj extern luminos cu iluminare afișează valorile de temperatură curente, maxime și minime pe sesiune. Memorie 64 valori. Semnal sonor de ieșire pentru limitele definite de utilizator.

Optica îngustă 1: 100 vă permite să măsurați temperatura obiectelor mici. Focalizare manuală pentru claritatea măsurătorilor.

Simplitatea și ușurința gestionării meniului. Controlul nivelului bateriei.

Posibilitatea de montare pe un trepied.

Măsurători de temperatură în prelucrarea metalelor

Pentru automatizarea proceselor tehnice

pirometru regulate P-700 (700 + ... + 2200ºS) are o viteză de 0,5 s, cu ajutorul echipamentului pot răspunde instantaneu la schimbările de temperatură și furnizează semnale de control pentru executarea corespunzătoare a procesului și de ieșire un produse de înaltă calitate. Pirometrul are o ieșire de 4-20mA pentru a fi încorporat în proces. pirometru Regular C-700 pot fi utilizate împreună cu șublerul, registratori IS-203.3 (cu două canale) și IS-203.4 (patru canale), care nu se poate detecta numai temperatura la un interval predeterminat și se păstrează valoarea sa într-o memorie nevolatilă, dar da timp real date privind temperatura obiectului de pe indicatorul LED sau scoateți-l la PC-ul dispecerului. Instrumentele permit elaborarea rapoartelor privind regimul de temperatură, care a fost observat în timpul prelucrării metalelor pe parcursul unui ciclu, schimbare etc. Mausrare de înregistrare pot fi folosite ca dispozitive de rețea, astfel încât posibilitatea unui astfel de sistem poate urmări simultan până la 40 de puncte de control la distanță unul de altul de zeci de metri.







Unul dintre procesele importante din inginerie este sudarea. tehnologia de sudare ar trebui să ofere un anumit set de cerințe, dintre care principalele sunt rezistența uniformă a îmbinării sudate cu metalul de bază și absența defectelor de sudură. Pentru aceasta, proprietățile mecanice ale metalului de sudură și ale zonei de sudură nu trebuie să fie mai mici decât limita inferioară a proprietăților mecanice ale metalului de bază. Oțelurile tratament termic preliminar și ulterior utilizate în structurile critice permite obținerea proprietăților mecanice dorite ale îmbinărilor sudate (rezistență ridicată sau ductilitate sau o combinație a acestora este necesar).

Cauzele defectelor de sudură sunt insuficiente sau încălzirea excesivă a zonei de sudură datorită pregătirii slabe a suprafeței și a asamblării necorespunzătoare a pieselor sau datorită parametrilor necorespunzători ale regimului de sudare.

Supraîncălzirea zonei de sudură poate provoca schimbări structurale (coarnerea cerealelor) și decarburizarea oțelurilor, ceea ce agravează proprietățile mecanice ale articulațiilor.

Tensiunile interne ale îmbinărilor sudate sunt reduse prin încălzirea preliminară sau concomitentă a produselor, tratarea termică după sudură. Tratamentul termic după sudare, necesar pentru a egaliza structura cusăturii și zona de influență termică, îndepărtează, de asemenea, solicitările interne.

Controlul temperaturii preîncălzirii și temperarea ulterioară se realizează prin termometre de contact TK-5.04. TK-5.06 sau termometre fără contact (pirometre) S-300 Favorit, S-300.3 Photon.

Măsurători de temperatură în prelucrarea metalelor
Metoda fără contact pentru monitorizarea temperaturii la sudarea câștigat popularitate, deoarece se poate monitoriza pirometru piese de temperatură de preîncălzire, înainte de sudare, zona sudată a pieselor în timpul procesului de sudare și a temperaturii sudurii în timpul răcirii.

Pirometru S-300.3 "Foton". (-20 ... + 600 ° C) are o memorie internă crescută de 320 de valori și o memorie încorporată în memorie (16.000 de valori). Folosind software-ul inclus în livrare, puteți urmări exactitatea regimurilor de temperatură în procesul de sudare sub formă de grafic sau tabel.

Toate aceste dispozitive sunt certificate ca instrumente de măsurare și se găsesc pe scară largă în întreprinderi atât în ​​Federația Rusă, cât și în străinătate.

Director adjunct comercial al OOO "TECHNOAS" Andreeva L.I.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: