Primele metode de sudare au apărut la originea civilizației - începând cu utilizarea și prelucrarea metalelor.
Sunt cunoscute cele mai vechi mostre de sudură, realizate în mileniul 8 și 7 î.Hr. Cea mai veche sursă de metal au fost găsite în mod aleatoriu bucăți de metale native - aur, cupru, fier de meteorit. L-au forjat în frunze, plăci și puncte. Forjarea cu o ușoară încălzire permite conectarea unor bucăți mai mici, potrivite pentru fabricarea de produse simple.
Mai târziu, au învățat să miroasă metalul din minereuri, să-l miroase și să-l arunce, și făceau deja articole mai mari și adesea extrem de sofisticate, realizate din cupru și bronz.
Odată cu dezvoltarea turnătoriei, sudarea turnătoriei a fost inițiată prin așa-numita metodă de turnare intermediară - piesele asamblate au fost turnate și locul sudat a fost turnat cu metal topit. În viitor, au fost create aliaje speciale de topire scăzută pentru a umple articulațiile și, împreună cu sudarea prin turnătorie, a fost realizată o lipire, care are o mare importanță chiar și acum.
O etapă foarte importantă a fost dezvoltarea fierului cu aproximativ 3000 de ani în urmă. Minerele de fier se găsesc peste tot, iar restaurarea fierului din ele este relativ ușoară. Dar, în timpurile antice, fierul nu a putut fi topit și din minereu au primit un produs constând din mici particule de fier amestecate cu particule de minereu, cărbune și zgură. Numeroase ore de forjare a produsului încălzit au reușit să stoarcă impuritățile nemetalice și să adune particule de fier într-o bucată de metal plătit. Astfel, metoda antică de producere a fierului a inclus procesul de sudare a particulelor de fier în bilete mai mari. Din forjă a primit piese de sudare a produs tot felul de produse :. Unelte, arme și alte experiențe vechi de secole, intuiție și instinct a permis misterele antice ajunge, uneori, din oțel de calitate foarte înaltă (Bulat) și falsifica sudare pentru a produce produse de perfecțiune și frumusețe uluitoare.
Forjarea și lipirea forjelor au fost principalele procese ale tehnologiei de sudare până la sfârșitul secolului al XIX-lea. când a început o nouă perioadă modernă de dezvoltare a sudării. Producția de metale și toate tipurile de produse din aceasta a crescut nemaiîntâlnit, în mod repetat - necesitatea lucrărilor de sudură, care nu au putut deja satisface metodele existente de sudare. Dezvoltarea rapidă a echipamentelor de sudură a început - într-un deceniu sa îmbunătățit mai mult, un control pentru un secol din perioada anterioară. S-au dezvoltat rapid și noi surse de încălzire, fier ușor topit: curent electric și flacără cu oxigen gazos.
În special, este necesar să se ia în considerare descoperirea unei descărcări electrice cu arc electric, pe care se bazează sudarea prin arc electric - cel mai important tip de sudură din prezent. Un rol proeminent în crearea acestei metode aparține oamenilor de știință și inginerilor din țara noastră. Fenomenul descărcării arcului a fost descoperit și explorat în 1802 de către un fizician și inginer electric rus, mai târziu Academicianul Vasili Vladimirovici Petrov.
Petrov Vasili Vladimirovici
În 1802, academicianul rus V.V. Petrov a atras atenția asupra faptului că atunci când trece un curent electric prin două bare de cărbune sau metal între capete, există un arc uimitor de ars (descărcare electrică), care are o temperatură foarte ridicată. El a studiat am descris acest fenomen și am subliniat și posibilitatea utilizării căldurii unui arc electric pentru a topi metalele și, prin urmare, a pus bazele sudării cu arc a metalelor.
NN Benardos, în 1882, a inventat o metodă de sudare cu arc, folosind un electrod de carbon. În anii următori, a dezvoltat metode de potrivire a arderii unui arc între două sau mai multe electrozi; sudarea într-o atmosferă de gaz protector; contact de sudură cu puncte de contact; Au fost create numeroase modele de mașini automate de sudură. NN Benardos a brevetat în Rusia și în străinătate un număr mare de invenții diferite în domeniul echipamentelor de sudare și al proceselor de sudare.
Benardos Nikolai Nikolaevich
Introducerea de sudare în producție a avut loc foarte rapid, astfel încât în Rusia 1890-1892, a fost reparată prin tehnologia lor cu cel mai mare produs de calitate în 1631, cu o greutate totală de mai mult de 17 mii. Lire, este turnat cea mai mare parte din fier și bronz detalii. Ei au dezvoltat chiar un proiect de reparare a monumentului de turnătorie rus „țarul Bell“, dar lucrarea nu a fost rezolvată, iar acum putem admira personaje din Rusia nepieritoarele: un clopot, care nu este numit, și arma care nu trage.
Cunoscutul academician de poduri Paton Evgeny Oskarovici. anticipând un viitor mare de sudură cu arc electric în construcția podurilor și în alte sectoare ale economiei, sa schimbat dramatic domeniul muncii sale științifice, iar în 1929 a organizat primul laborator, iar mai târziu primul institut din lume de electrice de sudare (Kiev). El a dezvoltat și propus multe procese tehnologice noi și eficiente pentru sudarea electrică. În timpul războiului, într-un timp scurt, sub conducerea sa au fost dezvoltate tehnologii și standuri de sudare automată arc electric sub strat de turnuri și coji de tancuri, tunuri autopropulsate, bombe.
În plus față de principalele, în această industrie, Institutul de Sudură numit după E.O. Paton, multe institute de învățământ (UPI, CHIMESH, LGAU etc.), institutele asociației "Remdetal" se angajează cu succes în sudura.
Cea mai mare dezvoltare a științei de sudură și a mașinilor utilizate în prezent avansate tehnici de sudură pentru a învăța un pic în țara noastră datorită muncii multor oameni de știință sovietici, ingineri și muncitori și inovatori de sudare de producție. Ei au creat un număr mare de tipuri de echipamente de sudura, marci de electrozi dezvoltat procese noi si inovatoare de sudura, inclusiv foarte mecanizate și automatizate, să stăpânească tehnica de sudare a multor metale și aliaje, profund și cuprinzător a dezvoltat teoria proceselor de sudare.
În ultimii ani, sudarea a împins peste tot calea de îmbinare permanentă a pieselor cu ajutorul niturilor.
Acum, sudarea este principala cale de îmbinare a pieselor în fabricarea structurilor metalice. Utilizate pe scară largă în conjuncție cu sudarea prin turnare, forjare și produse speciale de închiriere elemente preforme individuale este înlocuit aproape în totalitate de o preformă complexă și costisitoare și solide tselnoshtampovannyh.
Robotizarea proceselor de sudare
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: