Instrumentul de scanare - cum să îl aplicați cât mai eficient cu putință

Scraperul pentru prelucrarea metalelor este utilizat pentru a trata suprafețele de frecare cu o rugozitate redusă pentru a obține forma și mărimea exactă și pentru a asigura o aderență maximă și o etanșeitate maximă a îmbinării. De regulă, ciocanul taie pe suprafață așchii mici, care au fost prelucrate anterior de alte unelte de tăiere.

1 Unelte de răzuire - tipuri și funcții

Răzuirea este un proces destul de laborios, care, în unele cazuri, necesită precizie bijuteriilor. În practică, metalul pentru metal, în care este folosit racleta, reprezintă aproximativ 25% din numărul total. De aceea, în stadiul actual există o mecanizare activă a muncii și din ce în ce mai multe mașini sau unelte electrice.

Răzuitorul constă din plăci înlocuibile în piesa de lucru, o carcasă metalică, un șurub special și un mâner. Scraperul triunghiular poate fi solid sau compozit (echipat cu plăci de oțel din aliaj dur). În acest caz, instrumentele diferă în forma marginii, care poate fi plat (formată ca o placă dreaptă cu capăt drepte sau curbe), sau de formă triunghiulară (forma piesei). Fețele de tăiere ale răzuitorului sunt una sau două fețe, ele sunt selectate în funcție de complexitatea lucrării și de materialul suprafeței de lucru a piesei.

Scraperul este fabricat din oțel carbon de diferite grade și rezistență (U10, U12, U12a) sau oțel aliat de grade corespunzătoare. Lungimea sa poate varia între 190-550 milimetri, iar lățimea depinde de metoda de răzuire (de la 5 la 75 de milimetri). Cleștele triunghiulare sunt utilizate în principal pentru prelucrarea suprafețelor cilindrice și raclete cu plăci din aliaje dure - pentru tratarea metalelor grele. Sharperele sunt folosite în principal pentru contururi închise, caneluri și alte suprafețe greu accesibile.

Instrumentul de scanare - cum să îl aplicați cât mai eficient cu putință

Scraper de carbon din oțel carbon

Sunt raclete disc a cărui porțiune de tăiere este format ca un disc de oțel călit cu o piuliță fixată la carcasă, care economisește timp în timpul ascuțire, așa cum poate fi utilizat în mod consecvent și uniform pe întreaga suprafață a discului. O opțiune manuală chiar mai eficientă este o unealtă cu o placă hexagonală, deoarece fiecare față poate fi supusă măcinării universale pentru a lucra cu suprafețe din diverse metale. Setul de plăci pentru această răzuitoare este fabricat din oțel dur, iar procesul de înlocuire nu durează mult.

Ar trebui să se înțeleagă că racleta compozită este mai ușoară în greutate și mai convenabilă în funcționare datorită faptului că în procesul de răzuire ele izvorăște, ceea ce permite creșterea acurateței procesului.

În ceea ce privește standardele GOST, ele nu sunt prevăzute pentru răzuire și răzuire. Există anumite tipuri de cuțite care sunt considerate a fi universale, dar în alte cazuri, placa pentru instrumentul și părțile sale componente sunt realizate prin comandă specială pentru un anumit tip de muncă și răzuire nevoile lucrătorilor din industria prelucrătoare.

2 Cum să folosiți răzuitorul corect?

Înainte de a alege un set de raclete metalice, compozite, electrice sau convenționale, este necesar să se determine gradul de complexitate al lucrării. Mai întâi de toate, ar trebui să examinați suprafața pentru necesitatea unei prelucrări mai brute, de exemplu frezarea sau plantarea. Dacă se găsesc muchii ascuțite de-a lungul marginilor metalului, acestea trebuie curățate anterior cu un fișier, după care se poate măsura nivelul golului, aceasta poate fi realizată cu o riglă sau o bară. Suprafața este pregătită pentru răzuire, dacă distanța nu depășește 0,05 mm.

Înainte de începerea lucrărilor, suprafața este suprapusă pe placa de instalație de inspecție, pe care se aplică un strat subțire al vopselei de bărbierit. Vopseaua poate fi făcută din diferite materiale, dar mai des este utilizată o combinație de ulei de motor cu funingine sau albastru. Apoi, suprafața se deplasează de-a lungul plăcii într-o mișcare uniformă, progresivă, după care se determină petele de vopsea rămase pe suprafață și se determină locurile de răzuire.

Instrumentul de scanare - cum să îl aplicați cât mai eficient cu putință

Procesul de decopertare durează mai multe cicluri, după care testul cu o placă colorată trebuie efectuat din nou până când se obține rezultatul dorit. Procesul însuși poate fi dur, precis, subțire sau curat (depinde de recepția răzuinței, instrumentul și scopul final al lucrării). Instrumentul trilateral trebuie să fie în mod corespunzător ascuțit în același timp, iar lungimea marginii de tăiere trebuie aleasă pe baza durității metalului. Cu cât este mai greu, cu atât este mai îngustă lama.

Pentru a lucra eficient cu acest instrument, este important să urmăriți geometria tăierii. Unghiul standard de ascuțire este de 90 de grade, dar în unele cazuri se recomandă reducerea sau creșterea unghiului prin ascuțire, mai ales atunci când vine vorba de metale dure. De exemplu, unghiul de ascuțire pentru tratarea fontei ar trebui să fie între 90-100 de grade, oțelul - 75-90, iar pentru metalele ușoare nu mai mari de 45 de grade.

răzuitor triunghiulara este ascuțit pe mașini automate și semiautomate prin diferite roti granulatie șmirghel (30 la 60) și SM1-3 duritate și o placă de oțel solid la ascuțire special de slefuire cu racire. După ascuțire, este de asemenea necesar ca tăierea lamelor cu roți abrazive să elimine toate neregularitățile și burdurile care reduc calitatea răzuinței.

3 Opțiune electrică - versatilitate și confort

Pentru a accelera procesul de răzuire a suprafețelor, puteți utiliza echipamente mecanizate. Răzuitorul electric constă dintr-un motor electric de o anumită putere, reductor, arbore, tija de conectare și duza specială, care este ascuțită și schimbată cu ușurință. Instrumente electrice de înaltă calitate capabil de mai multe ori pentru a accelera procesul de tratare, dar prețul este de mașini mecanice suficient de mare, atât de mulți mecanici preferă să lucreze „în vechi“, cu atât mai mult cu cât racleta plat poate folosi fișierul nu a reușit.

Instrumentul de scanare - cum să îl aplicați cât mai eficient cu putință

Echipamente electrice pentru shabreniya

Cu toate acestea, racleta electric poate fi aplicat nu numai pentru tratarea suprafețelor metalice, cu abordarea corectă se poate face din el un instrument versatil pentru reparații, care este potrivit pentru lustruire sau îndepărtarea stratului inutil de vopsea, tencuiala de pe tavan sau pereți. Multe modele au un set de plăci de duze, care pot fi utilizate atunci când se lucrează cu plastic, lemn, beton și alte suprafețe. Spre deosebire de alte echipamente electrice, racleta are o masa mica si accesorii atractive pentru duze de diferite diametre si forme.

Pipe bender TR și alte mărci - ia în considerare tipurile de acest dispozitiv

Instrumentul de scanare - cum să îl aplicați cât mai eficient cu putință

În acest articol vom lua în considerare diferite bendere mecanice de țevi pe care le puteți folosi cu mâinile, folosind doar musculatura.

Tipuri de mașini de sudat - o prezentare generală a modelelor populare

Instrumentul de scanare - cum să îl aplicați cât mai eficient cu putință

Mașină de tăiat Bandă (Band Saw) <





?php include ($ _SERVER ["DOCUMENT_ROOT"]. "/ vstavki / blokvtext2.php"); ?>
  • Metale și aliaje neferoase
    Oțeluri și aliaje structurale






  • Articole similare

    Trimiteți-le prietenilor: