Garnitura mecanică este o unitate destinată să sigileze pompa în locurile unde arborele trece prin capacul pompei. Hermeticitatea în astfel de noduri se realizează datorită presării strânse de-a lungul planurilor de capăt a două părți de precizie (de precizie) - rotative și staționare. Pentru a preveni scurgerile, precizia pieselor trebuie să fie foarte ridicată, această precizie fiind obținută prin măcinarea și șlefuirea suprafețelor de contactat.
Rolul sfârșitului în proiectarea diferitelor pompe.
Dacă pompele performanțe etanșare frontală uscată este proiectat pentru a nu lăsa lichidul pompat de pompa în mediul înconjurător, etanșarea mecanică pompe submersibile nu lasa apa în motor, și previne scurtcircuitarea. Pentru a îmbunătăți fiabilitatea împotriva scurgerilor de multe ori două capăt dispuse pe un singur ax. În aceste cazuri, se utilizează lichid de răcire suplimentar, de multe ori ulei, care la rândul său, este în contact cu dielectric și motorul nu duce la un scurt-circuit.
Tipurile și clasificarea sigiliilor mecanice
Din punct de vedere structural, sigiliile mecanice sunt împărțite în pliante și catridzhevye, echilibrate și dezechilibrate.
Materiale finale și caracteristicile acestora
Materialele perechilor de frecare depind de caracteristicile lichidului pompat, de temperatura și presiune. Toate acestea pot fi împărțite în soft și greu. În funcție de sarcinile atribuite, în diverse combinații pot fi utilizate materiale precum carbură de siliciu, oxid de aluminiu, carbură de tungsten, grafituri impregnate cu metale sau rășini sintetice. Cauciuc (TPDM), Viton (FKM), nitril (NBR) pot fi folosite ca etanșare secundară.
Motivele eșecului, prevenirea și măsurile de menținere a performanței pompelor și a pompelor în general
Etanșarea mecanică este cea mai precisă, capricioasă și rapidă unitate de întreținere din întreaga pompă. Potrivit statisticilor centrului de servicii, 70% din toate defecțiunile sunt legate de sigiliul mecanic. Statisticile de ieșire de la fața finală arată astfel:
Aplicarea incorectă (15%) este cazul în cazul în care selecția greșită a capătului conduce la uzură hiperintensivă (3-6 luni) sau la pierderea proprietăților sale de etanșare secundară. De exemplu, pentru uleiuri și emulsii este necesar să se utilizeze Viton (FKM) ca material secundar de etanșare (cauciucul EPDM simplu nu are rezistență chimică la produsele petroliere).
funcționare uscată (15%) - lichidul pompat îndeplinește funcția de răcire și parțial lubrifierea perechi de frecare, iar atunci când există aerisirea sau pompa inclusă în general fără agitare cu apă se produce o supraîncălzire mecanică, care poate duce la eșec ca pereche de frecare și garniturile din cauciuc. Prevenirea unor astfel de defecțiuni este coborârea sistematică a aerului din partea de pompare prin coborâri special prevăzute și automatizarea corectă și profesională. După cum arată practica, majoritatea cazurilor de eșecuri din gips-carton sunt asociate cu neglijența sau lipsa de profesionalism a personalului de întreținere sau de întreținere.
Lipirea sigiliu (15%) - aici includ atât garniturile din cauciuc adeziune arborelui, și o aderență între suprafețele lustruite ale perechilor de frecare după mai lungi, ceea ce duce la formarea de rugozitate și ciobire la momentul defectării arborelui cu solul. Pentru a preveni lipirea în timpul depozitării prelungite simplu sau un compartiment de depozitare trebuie să derulați periodic arbore (pentru depozitare manual dacă pompele sunt montate - este posibil să se includă scurte). În sistemele moderne de control cu condiția intrerupatorul pompei de moment în timpul de inactivitate prelungit - „protecție de la lipirea“
Instalarea (10%) - instalarea necalificat de etanșare mecanică, echilibrare slabă a rotorului, nu a fost aliniată semicuplele, montarea tulburări rulmenți, lipsa de ulei (pentru îndepărtarea apei).
Tabel de selecție pentru etanșări mecanice:
Trimiteți-le prietenilor: