Prin urmare, în primul rând trebuie să decideți asupra formatului, iar aici principiul nu funcționează întotdeauna - cu atât mai mult, cu atât mai bine. Dacă știm dimensiunea maximă de sticlă, peste care nu vom lua în lucrare, și formatul echipamentului de imprimare este mai bine de a alege un mod care ar maximiza zona de imprimare pur și simplu plasat dimensiunea maximă de sticlă. Nu uitați că echipamentul nu se limitează la masa de imprimare și la corpul mașinii, există și o zonă de lucru care nu poate fi blocată. Prin urmare, pe baza celor de mai sus, este necesar nu doar să prezinte echipamentul în magazinul său, dar asigurați-vă să cadă de acord asupra plasarea proiectului cu serviciul tehnic al companiei, pentru a evita orice surprize neplăcute după cumpărare.
Apoi, determinați rezistența dorită a imprimării. Nu este un secret faptul că cea mai mare parte sticlei de etanșare a bugetului este de imprimare UV, dar este, de asemenea, cea mai scurtă durată și instabilă la atacuri mecanice și chimice. Și aici, nu contează care dintre cele două metode de imprimare pe care o alegeți, de imprimare direct pe sticla sau imprima pe lac aplicat și uscat în prealabil - toate acestea vor fi considerate ca imagine pe sticla, si ca orice imagine, este ușor de vulnerabil.
Persoanele care se angajează profesionist în aplicarea imaginii pe sticlă știu că vopseaua de pe geam este fixată numai după ardere la o temperatură de 600 grade Celsius și numai atunci poate garanta că imaginea va fi rezistentă la stres chimic și mecanic. Și, după cum se știe, vopseaua UV este foarte sensibilă la temperatură și arde chiar până la 100 de grade Celsius. Până de curând, în ciuda simplității tentante a depunerii digitale pe tablete UV, profesioniștii care au nevoie de o rezistență reală la sticlă au folosit ecranul Offset sau Silk, tocmai pentru că numai aceste metode ar putea oferi arderea ulterioară a sticlei.
O descoperire fundamental nouă în piața de tipărire a sticlei a fost apariția nanocasoului.
Nanokraski este o vopsea în structura sa de imprimare foarte asemănătoare cu cea a UV-ului, doar cu diferența că uscarea radiantă se face pe un principiu complet diferit. Această vopsea este capabilă să transfere rezoluția de imprimare de trei ori mai mult și nu are nevoie de lacuri prealabile sau ulterioare și, cel mai important, poate rezista la temperatura de ardere a sticlei. Un avantaj semnificativ al nanometriei este transferul de vopsea, deoarece este de câteva ori mai mare decât transferul de cerneală în imprimarea UV.
Plecând de la cele de mai sus, am ajuns la această concluzie:
Compania sud-coreeană DreamJet prezintă o serie de imprimante plane de la A1, A0, A0 + și până la o dimensiune maximă de 3 până la 3 metri. O caracteristică distinctivă a acestor modele este "rezoluția echitabilă" 2880 la 2880 Dpi la o viteză de 44 de metri pătrați. metru pe oră. Suprafața nu necesită nici o pretratare. Este posibil să imprimați o culoare albă saturată. În cinematica imprimantei, Sh.V.P. SKF, datorită cărora imprimanta are o legare la punctul zero + - 0,001 mm, iar precizia nu se modifică odată cu numărul de copii.
- Format mm. 1200x2200;
- înălțime mm 120;
- viteză maximă A4 / sec 45;
- rezoluția maximă a Dpi este 2880;
- capacitatea de a lucra cu vopsele ceramice la temperatură înaltă 850 C;
- cerneală albă;
- cerneluri textile;
- dispozitivul cilindric nu este inclus;
- interfață de mare viteză IDE;
- greutatea maximă a materialului 150;
- paleta obișnuită CMYK + W;
- 2 ani garanție.
Suntem bucuroși să vă urez bun venit pe site-ul nostru
Formatul nou DreamJet329UF A3 + are acum integrat uscare la lumină și căldură
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: