Toleranța pentru abaterea de la paralelismul planelor este indicată așa cum se arată în figura 2.1. Cadrul în care este inscripționat simbolul grafic de toleranță și valoarea numerică este conectat pe o parte printr-o săgeată cu o suprafață normalizată, iar pe cealaltă parte printr-o linie - sunt înnegrite de un triunghi cu o suprafață de bază. Suprafața de bază este indicată prin litera din Fig. 2.1.6. În acest caz, litera a treia are aceeași literă cu suprafața de bază.
Fig. 2.1. Desemnarea toleranței abaterii de la paralelism
Una dintre metodele de măsurare a abaterii de la planeitate este metoda de măsurare a diferenței de distanță între instrumente pentru măsurări liniare utilizând o riglă de calibrare. Când această metodă este implementată, partea cu suprafața de bază este instalată pe placa de calibrare din Fig.2.2. Pentru a exclude influența deviațiilor formei suprafeței măsurate, se suprapune o riglă de calibrare.
Figura 2.2. Schema de măsurare a deviației de la paralelismul planelor
Capul de măsurare de pe raft se mișcă de-a lungul plăcii de calibrare, în timp ce vârful de măsurare al capului se deplasează de-a lungul riglei de calibrare. Prin luarea citirilor capului de măsurare la începutul și la sfârșitul suprafeței măsurate, devierea de la paralelismul planelor este determinată ca diferență a acestor citiri.
Uneori, când se măsoară o parte, este important să cunoaștem abaterile totale, ca abateri de la paralelismul planelor și abaterile de la planeitate. În acest caz, nu este nevoie de o riglă de calibrare pe suprafața măsurată. Vârful de măsurare a capului se deplasează direct pe suprafața măsurată, iar deviația totală este determinată ca diferența dintre cele mai mari și cele mai mici citiri ale capului de măsurare atunci când se deplasează de-a lungul suprafeței măsurate.
Când se măsoară abaterile totale ale pieselor mici, puteți utiliza un dispozitiv de măsură, de exemplu un micrometru. Măsurarea grosimii piesei cu micrometrul în diferite puncte, abaterile totale față de paralelism și planeitate sunt determinate ca diferența dintre cele mai mari și cele mai mici citiri ale micrometrului. Fig.2.3, A prezintă desemnarea toleranței totale pentru abaterea de la paralelism și planeitate, iar în figura 2.3, B schema de verificare.
Figura 2.3. Desemnarea și măsurarea abaterilor de la paralelism și planeitate
Denumirea convențională și metodele de măsurare a deviației de la perpendicularitatea planelor
Abaterile de la perpendicularitatea planurilor (............) așa cum se arată în Fig. 2.4. Pentru a măsura abaterile de la perpendicularitatea planelor, cel mai adesea se utilizează unghiuri speciale de calibrare.
Fig.2.4. Desemnarea toleranței este abaterea de la perpendicularitatea planurilor.
Dacă intenționați să vă abateți de la perpendicularitatea planelor, piesa de încercare este plasată pe o parte a colțului vârfului din figura 2.5, a. La planul măsurat al piesei de prelucrat, apăsați aliniamentul (cu laturi strict paralele) pe riglă, introducând blocuri de măsuri de sfârșit între rigla de calibrare și partea laterală a pătratului, astfel încât să nu existe decalaj între riglă și colț. Prin diferența de mărime a blocurilor măsurilor de capăt, abaterea de la planeitatea lui A se calculează la începutul și la sfârșitul suprafeței verificate.
Cu o masă mare a părții, vârful și vârful ei sunt plasate pe placa de calibrare din Fig. 2.5, b.
Dacă este necesar să se măsoare abaterea totală de la perpendicularitate și planeitate, atunci rigla este îndepărtată și pătratul este fixat direct pe suprafața măsurată din figurile 2.5, B prin blocurile măsurilor finale.
Fig. 2.5. Măsurarea deviației de la perpendicularitate
Metodic, testul este efectuat în următoarea secvență. Unghiul de vârf, situat împreună cu piesa de testare de pe placă, este presat pe suprafața măsurată a piesei. În acest caz, clearance-ul este determinat în ce loc al suprafeței măsurate între partea gonului și partea respectivă are un spațiu. După ce a determinat acest lucru, în partea opusă între pătrat și suprafața măsurată, stabiliți măsura finală
Prin apăsarea ecartamentului pătrat pe suprafața măsurată astfel încât să nu cadă în locul unde a fost detectată distanța. străpungeți cealaltă măsură de capăt, treptat, după 0,01 mm, mărind mărimea acesteia, schimbând măsurile spre acestea
porii, în timp ce măsura finală aplicată anterior nu se încadrează. După o scădere a măsurii diferenței dintre măsurile măsurate, magnitudinea deviației de la perpendicularitate
Denumirea convențională și metodele de măsurare a deviației de la perpendicularitatea axei găurii în plan.
Abaterile de la perpendicularitatea axei față de plan sunt indicate în desen, așa cum se arată în Fig. 2.6.
Figura 2.6. Desemnarea abaterilor de la perpendicularitatea axei găurii până în plan
La măsurarea abaterilor de la perpendicularitate pe axa planurilor de deschidere ale componentelor prezentate în figura 2.6, A, o suprafață cilindrică adiacentă a pieselor de deschidere se materializează prin plasarea dornului în orificiul Fig.2.7 control. Abaterea de la perpendicularitate este măsurată printr-un triunghi și măsurări de capăt, așa cum se arată în Fig. 2,7, A. Pentru a conecta strâns dornul cu o gaură, adesea sunt folosite duze speciale, de exemplu. astfel. așa cum se arată în Fig. 2,7, B.
Fig. 2.7 Măsurarea deviației de la perpendicularitatea axei orificiului la plan, folosind un dorn.
Rezultatele măsurării deviației aranjamentului suprafețelor
Controlați întrebările la lucrările de laborator nr. 2
1. Care este toleranța față de abaterea de la paralelismul planelor, perpendicularitatea planurilor, perpendiculară pe axa găurii până în plan?
2. Ce trebuie facut pentru a exclude influenta asupra rezultatului masurarii atunci cand controlati abaterile in aranjamentul suprafetelor abaterilor de forma a suprafetelor masurate?
3. Pentru ce sunt folosite mandrinele?
4. În ce cazuri abaterile de la perpendicularitate măsoară sfârșitul rulajului?
Lucrarea de laborator № 3
Trimiteți-le prietenilor: