Discul Diamond este un instrument de construcție consumabil, alcătuit din două elemente principale: un corp fabricat din metal și un strat de diamant (matrice).
Discurile Diamond sunt de mai multe tipuri:
1. Solid
Datorită formei sale cu straturi continue de așchii de diamant, discul poate fi tăiat foarte curat fără așchii, deci este adesea folosit pentru tăierea materialelor subțiri și fragile.
2. Segmental
Există posibilitatea tăierii uscate și umede.
Acestea sunt cele mai comune unități pentru constructori și lucrători de drum.
3. Toothed
Lama turbo oferă o tăiere de mare viteză, designul său fiind astfel încât să permită discului să răcească fluxul de aer și să curățeze miezul de la tăiere, făcându-l curat.
Ca și în cazul unităților de segment, există un tip de tăiere uscat și umed.
Baza discului este realizată din oțel calitativ calitativ.
Segmentele sunt împărțite între ele prin șanțuri de spălare, între segmente este apă (tăiere umedă) sau treceri de aer (tăiere uscată), aceasta vă permite să răciți discul în timpul perioadei de tăiere.
Șanțurile de spălare permit, de asemenea, monitorizarea presiunii.
Cea mai mare parte a discurilor de diamant în producție se face în așa fel încât discul să se rotească direct la viteze diferite. O anumită presiune permite discului să fie destul de plastic pentru a se îndoi sub presiune înaltă și apoi să se întoarcă în poziția inițială.
Pentru a vă asigura că unitatea dvs. atinge productivitate optimă, lama trebuie să primească presiunea și direcția corecte.
De la tipul de mașină, mai des, un tăietor depinde foarte mult, este necesar să se țină seama de cantitatea de presiune pe disc: trebuie să fie mărită sau mărită.
Dacă presiunea nu este corectă, discul poate să se prăbușească și să rănească complet operatorul, precum și personalul din apropiere.
Matricea este un amestec de pudră de metal și diamant.
În echipamentele de construcții sunt folosite numai diamante sintetice.
În timpul producției, pulberea de metal și diamant este comprimată la o temperatură foarte ridicată, rezultând un aliaj metalic solid care ține diamantele. Un disc de diamant, care intră în materialul tăiat, nu se freacă cu o bază metalică, deoarece segmentul de diamant este puțin mai lat decât acesta.
Cum de a alege o matrice?
- Pentru materialele moi se folosește o matrice moale;
- Pentru materialele moi se folosește o matrice solidă.
De ce este o matrice moale potrivită pentru materiale solide?
Raspunsul este foarte simplu, diamantele sunt foarte mici, astfel incat sa nu penetreze adanc in material, creand frictiune abraziva si particule foarte mici sunt indepartate din material.
Fricțiunea abrazivă șterge matricea foarte lentă, dar materialul dur îngroațează rapid marginile diamantului și acestea se sparg mai repede, ceea ce oferă spațiu pentru noi diamante ascuțite.
Practic, matricea moale constă din următoarele pulberi metalice - cupru, bronz și cobalt, o gamă de culori de la bronz la argint.
În matrice solide, dimpotrivă, aici granulatul diamant este mai proeminent, astfel că diamantele pătrund mai adânc în material.
Acest lucru creează o fricțiune abrazivă mare și particulele mari sunt îndepărtate din material. Datorită numărului mare de frecare abrazive șterge matrice, precum și ștergând nu ar trebui să fie rapid pentru a nu expune prematur diamant, astfel încât nu este rupt înainte ca acestea sunt uzate margini de tăiere și că el rămâne mai mult, utilizarea unui astfel de lamă de diamant doar pentru materiale moi .
Matricea solidă constă din următoarele pulberi metalice - cobalt, fier, carbură de tungsten, o gamă de culori de la gri la gri închis.
Segmentele către corp sunt unite în trei moduri:
Aceasta este singura tehnologie cu care puteți face un disc solid cu diamant.
Aici, procesul de presare are loc datorită presiunii și temperaturii ridicate.
Spike solid
Aceasta este lipirea segmentelor cu corpul prin lipire la temperaturi ridicate.
Discurile de lipit sunt folosite numai pentru tăierea umedă.
Sudare cu laser
Segmentarea pe disc este conectată prin sudură cu laser.
Aceste discuri pot fi utilizate atât pentru tăierea uscată, cât și pentru cele umede.
Cum funcționează discul diamantat?
Când lama de diamant și montat pe un tăietor comun derulat de pe unitatea de motor, operatorul începe să îngroape încet discul în materialul, lama începe să penetreze materialul, și, la rândul său, începe să se spele pe disc.
Diamantele care se aflau la suprafață încep să se amestece în pudră, iar cele noi încep să iasă.
Un disc de diamant, cum se poate spune, nu se taie ca un cutit, ci îl mărește (transformându-l în pulbere). Panglica metalică păstrează diamantele în locurile lor, iar în procesul de lucru fiecare diamant este susținut de așa-numita "coadă a cometei".
Noile diamante sunt lansate și intră în funcțiune
Diamantele se uzează.
Diamantele sunt complet distruse.
Sunt lansate noi diamante.
Înainte de a începe să lucrați, principalul lucru este să aflați ce este important pentru dvs.: prețul instrumentului sau calitatea acestuia.
Pentru o cantitate mică de lucru sau o muncă nepermanentă, un disc de diamant ieftin este, de asemenea, potrivit, se va face față setului de sarcini. Pentru utilizarea profesională, ar trebui să se acorde prioritate discurilor mai scumpe de diamante, deoarece costul pe unitate de producție este mai ieftin, iar pentru munca permanentă costurile globale scăzute sunt mai importante.
Începând cu aceasta, se pune întrebarea și de ce principiul funcționării și tehnologiei de producție pentru discuri este același, iar costul este diferit?
Răspunsul este foarte simplu, numărul de diamante din matrice pentru discuri ieftine este mult mai mic decât în cele scumpe. Aceasta se numește distribuția diamantelor în segmentul:
Cu cât sunt mai des întâlnite diamantele în matrice, cu atât este mai rapidă performanța lucrării.
Un factor important în alegerea unui disc diamantat este echipamentul pe care va fi instalat.
În cazul nostru, acesta este un shvonarezchiki (tăietori de cusătură), adică trebuie să știți puterea mașinii. Cele mai multe discuri de diamant care sunt pe piața rusă sunt discuri pentru capacitatea shvonarezchikov de până la 20 l / sec. Dar există și capacități de până la 110 l / s.
De asemenea, nu uitați de dimensiunile de aterizare.
Producătorii diferiți au dimensiunile de aterizare de 20 mm, 22,3 mm, 25,4 mm, 27 mm, 35 mm, 50 mm.
Prin urmare, asigurați-vă că informați vânzătorul cu privire la mărimea de aterizare pe dispozitivul de tăiere comun. Dimensiunea cea mai comună de aterizare din Rusia este de 1 "sau 25,4 mm.
Nu mai puțin important criteriu pentru alegerea unui disc diamantat este informațiile corecte despre materialul cu care va trebui să lucrați.
Cele mai multe discuri sunt universale și au o gamă largă de aplicații. Este materialul care influențează direct viteza de tăiere și durata de viață a discului diamantat. Dacă selectați discul corect în funcție de material, resursa discului va crește.
Tăierea uscată sau umedă?
Alegerea va depinde, cel mai probabil, de preferințele operatorului sau de orice limitări în procesul de operare (de exemplu, rețelele electrice). Pentru tăietoarele care taie beton, este de preferat să folosiți tăierea umedă, deoarece vă permite să tăiați mai adânc și să prelungească durata de viață a discului (în special a matricei).
Pentru tăierea plăcilor și a pietrei, discurile sunt potrivite pentru tăierea uscată și umedă. Decuparea umedă este destinată, în primul rând, reducerii norului de praf și răcirii nu numai a discului în sine, ci și a suprafeței prelucrate a materialului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: