Aliaje de aluminiu antifricțiune

Aliaje de aluminiu antifricțiune

Acasă | Despre noi | feedback-ul

Aliaje de aluminiu au proprietăți bune de alunecare, conductivitate termică ridicată, o bună rezistență la coroziune la medii uleioase, suficient de bune proprietăți mecanice și de prelucrare, care permit utilizarea lor ca material antifrictiune în loc de aliaj de cupru (bronz, de exemplu, BrS30). Aliajele de aluminiu antifricțiune sunt utilizate în principal ca strat subțire aplicat pe un substrat de oțel. Un astfel de bimetal este produs de benzi co-rulante din aliaj de aluminiu și oțel. Lagărele sunt ștanțate din banda bimetalică. Inserțiile groase, cu monometalice, sunt folosite mai rar. Un reprezentant tipic al aliaj antifricțiune AO20-1 aluminiu este aliaj (Sn = 20%, Cu = 1%, restul este aluminiu) folosit pentru a face garnituri "Zhiguley" rulmenți ale arborelui cotit, "moscoviți" et al. Car. Prin proprietățile sale anti-frecare ale aliajului este aproape de AO20-1 staniu antifricțiune, astfel are o limită ridicată de anduranță, rezistență bună la notare, rezistență suficientă și conductivitate termică, costuri reduse, și prelucrabilitate.







Pentru rulmenți monometalice utilizate în industria de nave, transport și inginerie generală aplicată AO9-2 din aliaj de aluminiu (9% Sn, 2% Cu, 1% Ni, 0,5% Si).

Industria tractorului pentru cuzineții arborelui genunchi în loc de aliaj de bronz de aluminiu folosit BrS30 AFM (Sb = 5%, Mg = 0,5%), având o rezistență crescută, duritate și proprietăți bune de alunecare.

Aliaje de aluminiu sinterizate


SAP (pulbere de aluminiu sinterizat) și SAS (aliaj de aluminiu sinterizat) sunt dispersate - materiale de întărire pe bază de aluminiu și sunt produse prin metalurgia pulberilor (pulberi de măcinare într-o moară cu bile la o dimensiune a particulei <1 мкм, прессование под давлением160 МПа и спекание в восстановительной атмосфере). Структура САП и САС представляет собой алюминиевую основу с равномерно распределенными включениями AL2 O3. Эти частицы не растворяются в матрице и не коагулируют при нагреве, поэтому свойства САП сохраняются до высоких температур Т=500 о С, недостижимых для всех других алюминиевых сплавов. САПы и САСы отличаются высокой прочностью (σb =400 МПа), относительно невысоким удлинением δ=5 %, высокой жаропрочностью (50 МПа при 500 о С при выдержке t=100 час), высокой коррозионной стойкостью и низкой плотностью (ρ=2,7 г/см 3 ), хорошей стабильностью свойств при повышенной температуре.







SAP este bine deformat în stare fierbinte și rece, prelucrat cu ușurință prin tăiere și sudat bine prin sudare cu arc de argon. Se utilizează sub formă de foi, profile, ștanțare, țevi, folii pentru fabricarea pieselor care funcționează la temperaturi ridicate și în condiții de coroziune intensă.

SAS au un coeficient redus de expansiune liniară și un modul de elasticitate ridicat. Avantajul principal al Sosovo și Sapov a turnat aliaje de aluminiu este absența defectelor de turnare și uniformitate ridicată a proprietăților asupra secțiunii transversale a pieselor sinterizate. Produs prin metalurgia pulberilor D16P aliaje de aluminiu standard (pulbere) AK4P (pulbere) și alte aliaje convenționale. SAS, ca și SAP, are o rezistență mai mare pe termen lung la o temperatură de 350 ° C și mai mare.

În plus față de aliajele cristalizate prin dispersie în aviație, se folosesc aliaje compozite de tip BKA-1 pe bază de fibre de bor și matrice de aluminiu. Pentru rezistența pe termen lung, CKA este de 5 ori mai mare decât SAP2, iar rezistența specifică este mai mare decât cea a aliajelor de titan.

ALIMENTE PE BAZĂ PE COPPER

roșiatic din metal - cupru - culoare roz, are o rețea cubică cu fețe centrate cu parametrul a = 3,60 nm. Densitatea cuprului este de 8,94 g / cm3. Tm = 1083 ° C. În funcție de compoziția chimică a cuprului este disponibil ca note tehnice MOO, MO, M1 (99,9% Cu), M2, M3, M4 (99,0% Cu). Cuprul are o căldură mare și conductivitate electrică (100% - conductivitate de referință), ductilitate, rezistența la coroziune, presiune procesare ușoară, dar rău - tăiere. Cuprul răcit la T = 600 ° C are următoarele proprietăți: B = 220MPa, # 948; = 50%. Cuprul este laminat în foi subțiri, bandă, sârmă de grosime de microni, înclinată la muncă grea. Cuprul este ușor lustruit, bine sudat, sudat. Impuritățile reduc brusc căldura și conductivitatea electrică a cuprului. Proprietățile de turnare ale cuprului sunt scăzute datorită contracției ridicate și fluidității scăzute.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: