Metode și tehnologii de prelucrare a metalelor

Înainte de a primi o piesă de prelucrat sau un produs finit din metal, se poate trece prin mai multe mașini și unități care îi vor da forma dorită.







Întregul complex de lucru cu un billet metalic se numește prelucrare - în cursul acestuia se transformă billetul într-un produs finit. Dacă luați ca exemplu un produs complex, trebuie să parcurgeți următorii pași de procesare:
  • forarea (prelucrarea gravă implică modelarea piesei de prelucrat, care este aproape de forma produsului finit);
  • Finisați (numărul operațiilor posibile în timpul finisării este mult mai mare).

    Tăierea metalelor

    Prelucrarea metalelor în cursul lucrărilor aspre cu piesa de prelucrat se reduce la următoarele operații:
  • rulare (pentru foi de tablă) pe o mașină specială, unde funcția de modelare este efectuată de rolele mașinii;
  • presare (sau extrudare);
  • ștampilarea (distinge ștanțarea foilor și a celor tridimensionale);
  • forjare (realizată la temperatură ridicată, aceasta implică nu numai schimbarea formei semifabricatului, dar, de asemenea, o îmbunătățire semnificativă a caracteristicilor fizico-tehnice ale unui aliaj metalic prin omogenizarea și compactare).

    Ștampilarea, de fapt, este un caz special de forjare. Diferența dintre acestea este că prelucrarea pieselor în timpul forjării este efectuată fără a limita spațiul pentru piesa de prelucrat, în timp ce în timpul ștanțării piesa de prelucrat nu poate depăși limitele unei anumite forme.







    Aplicarea aceluiași tip de prelucrări metalice, similară cu forjarea și forjarea, și în cele din urmă constă în strângerea piesei de prelucrat într-o nouă formă.

    O caracteristică importantă a majorității metodelor de prelucrare a metalelor brute este absența îndepărtării stratului de metal de la piesa de prelucrat. Este nevoie doar de forma prescrisă, în timp ce excedentul metalic - fragil, de exemplu, este îndepărtat deja în timpul procesului de finisare.

    Metode de finisare a prelucrării metalelor

    Mult mai puțin consumul de energie din metal necesită mult mai multă precizie din mașină. Cel mai adesea, finisarea metalelor implică nu numai schimbarea formei piesei de prelucrat, ci și îndepărtarea unei anumite cantități de material din piesa de prelucrat.

    Finisarea prelucrării pieselor este redusă la următoarele operații:
  • Lucrări de strunjire (de obicei - pentru prelucrarea așa-numitelor corpuri de rotație, adică semifabricate sau secțiuni individuale, a căror formă trebuie rotunjită);
  • măcinarea (una dintre cele mai comune tipuri de prelucrare de finisare se realizează prin mașini de tăiat, în care rotația instrument de lucru - frezare - combinată cu mișcarea de translație a piesei);
  • forajul (piesa fixă ​​este prelucrată de un burghiu) este utilizată pentru a crea găuri - atât găuri de acces și surzi, caneluri, cuiburi de aterizare etc .;

    Metodele de prelucrare fine includ măcinarea - o anumită cantitate de metal (nesemnificativă) este îndepărtată de pe suprafața piesei sau produsului, pentru a conferi suprafeței un anumit grad de rugozitate.

    În plus, tratarea metalelor poate consta în presiune și plantare. Presiunea este o variantă de forjare, în care prelucrarea metalică este efectuată prin impact, întinsă în timp. Cu toate acestea, plantarea este o versiune a măcinării, cu toleranțe foarte importante: o cantitate considerabilă de material este îndepărtată din piesa de prelucrat.







    Articole similare

    Pagina anterioară

    Pagina următoare

    Trimiteți-le prietenilor: