Clasificarea cherestelei și caracteristicile acesteia

Produsele tăiate sunt obținute prin împărțirea bustenilor și a buștenilor în secțiuni, urmată de tăierea longitudinală și laterală. În funcție de gradul de pregătire pentru utilizare ulterioară, cherestea este împărțită în cherestea, semifabricate și piese din lemn.







Clasificarea cherestelei și caracteristicile acesteia

Principalele tipuri de cherestea: a, b, c - grinzi cu două, trei și patru muchii, d-bar, d-bord, e, c-

Cherestea este denumirea pentru producția de piloi de anumite dimensiuni și calitate, cu două straturi plane-paralele.

Busteni din lemn - fabrica de cherestea cu dimensiuni si calitate, corespunzatoare pieselor si produselor fabricate din acestea cu certificate de prelucrare si contractie. Detaliu este o bucată de cherestea care nu necesită o prelucrare ulterioară pentru utilizarea sa.

În funcție de forma secțiunii transversale, cherestea este împărțită în bare, bare, placi, traverse, obapol.

Bare - grosimea și lățimea cherestelei de 100 mm sau mai mult. Corespunzător, numărul laturilor tăiate ale grinzilor este de două canale (fig. 1a), cu trei cane (vane) (figura 1b) și cu patru cantile (Fig.

Bare (figura 1 g) - cherestea, cu excepția aeronavelor, având o grosime de până la 100 mm și o lățime care nu depășește dublul grosimii.

Plăcile (fig.1d) sunt cherestea cu o grosime de 16-100 mm și o lățime mai mare de două ori grosimea.

Traverse (figura 1 e, g) - cherestea de cherestea sub forma unei bare, conceputa pentru a pune calea ferata sub sine.

Obapol (figura 1 h, i) - fabrică de fabricație din partea unui jurnal și având o propilenă și o altă suprafață neimpresionată. Plăcile plate, subțiri înguste, se numesc rafturi. Cherestea cu o secțiune dreptunghiulară, subțire și scurtă, se numește scânduri și șipci.

Cherestea are următoarele elemente: materiale plastice, muchii, muchii, capete. Plast este partea longitudinală largă a cherestei, precum și orice parte a cherestelei de secțiune pătrată. Plasty, care este cea mai pură din punct de vedere al calității lemnului și al prelucrării, se numește cel mai bun, opusul acestuia - cel mai rău; În lemn de export, placa îndreptată spre miez se numește cherestea interioară, iar alburnul îndreptat spre alburn se numește cel exterior.







Edge este partea îngustă longitudinală a cherestei.

Rib - linia de intersecție a materialelor plastice și marginile cherestei.

Sfârșitul - secțiunea transversală a cherestelei.

Fig. 2. Tipuri de panouri și elementele lor:

a - o parte neteda, b - tivita, c - tivita cu o vedere neteda, d - neteda cu o vedere ascutita, d - central, e - pitic; 1-plast, 2-margine, 3-rib, 4-capăt

Prin natura prelucrării, cherestea este împărțită în tăițe netivite, tăiate și unilaterale. Cherestea, care are o suprafață laterală a unui jurnal în loc de margini, se numește nețesută (figura 2a); cherestea, în care toate cele patru laturi de propilenă și magnitudinea ondulari (a suprafeței de bușteni, cherestea de pe stanga) nu depășește dimensiunea permisă, numite placi (fig. 2b).

Cheresteaua tivita are scânduri decupate și o margine, iar dimensiunile anchetei pe muchia tăiată nu depășesc limitele admise. În direcția lungimii plăcii se face distincția între creasta (lat) și fundul apical (îngust). Ondulari, care ocupă o parte din lățimea marginii, numită dull (figura 2 c.), Întreaga lățime a marginii - acute (Figura 2 g.).

În funcție de gradul de prelucrare, cheresteaua este împărțită în nu planificate și planificate. În funcție de destinație, cherestea tăiată are o formă transversală diferită.

Prin amplasarea cherestei în jurnal (relativ la axa longitudinală), se disting miezul, panourile centrale și cele laterale.

Plăcile de bază (figura 2 e) conțin miezul și cel mai mare număr de noduri din toate soiurile care reduc calitatea lemnului. Foarte des, în partea centrală a copacilor în creștere, există fisuri metice și goale. Aceste panouri sunt mai crăpate. Plăcile de bază, de regulă, se taie cu o grosime de 40 mm sau mai mult de busteni grosime. La tăierea plăcilor subțiri în formă de inimă, miezul poate ieși la suprafață sau se poate apropia de placă, iar atunci când este în plan, poate ieși. Prin urmare, nu sunt fabricate miezuri subțiri de mărime superioară.

În plăcile centrale (fig.2, d) miezul este tăiat de-a lungul axei sale. Când plăcile centrale sunt decupate, defectele de pe placa interioară a plăcii sunt cel mai bine deschise. Toate straturile anuale din scândurile centrale sunt tăiate, astfel încât aceste plăci sunt mai puțin decât miezul, sunt predispuse la fisuri. Calitatea plăcilor centrale în comparație cu miezurile de mai sus.

Sideboards sunt obținute în procesul de tăiere a unei zone de busteni situate între miezul sau plăcile centrale și placa. Panourile laterale sunt mai puțin înnodate, nu au noduri ramificate. Ei planuiesc cu ușurință și au o suprafață mai curată. Sideboard-urile conțin mai puține defecte și se caracterizează printr-o calitate mai bună decât cea centrală și miezul, dacă este prevăzută la tăierea bustenilor de la capătul biciului.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: