Workshop fedotova

Cuțite, din oțel de calitate P12M3K5F2-mp

Workshop fedotova

Otel clasa P12M3K5F2-mp - otel unic si rar, care va ofera Pavlovsk atelier de cutite de Alexei Fedotov. Unicitatea sa constă în faptul că acest oțel a fost produs în anii 1950, adică în sovietic. Am cumpărat-o în cantități limitate și nu vom fi reumplute. Când oțelul este terminat, nu mai facem cuțite. Stocurile au scăzut în mod constant și constant.







Gradul de oțel P12M3K5F2-mp este aliat cu cobalt, molibden și vanadiu în rapoartele procentuale indicate de figurile din numele clasei de oțel.

Gradul de oțel P12M3K5F2-mp a fost obținut prin tehnologia metalurgiei pulberilor. Literele "mp" înseamnă că este metalurgia pulberilor. Avantajul metalurgiei pulberilor este acela că rețeaua de cristal din oțel are o formă mai regulată. Ideea este că, atunci când o oțel topit se topește, de exemplu într-o oală sau într-un creuzet, rețeaua cristalină este puternic deformată. Topitura îngheață neuniform, se formează în ea multe centre de cristalizare, ca urmare a faptului că zăbrelele cristaline sunt puternic deformate. Din acest motiv, în metal se manifestă tensiuni interne, care afectează negativ rezistența metalului.

Sarcina de creștere a rețelei cristaline corecte este rezolvată cu ajutorul tehnologiei metalurgiei pulberilor. Lichidul topit de oțel este pulverizat într-o cameră specială și îngheață în cele mai mici granule. Este clar că în astfel de granule, grila de cristal din oțel este formată mai corect. Apoi, granulele sunt sinterizate sub presiune înaltă.

Deci, am aflat că tehnologia metalurgiei pulberilor îmbunătățește calitățile și rezistența la uzură a oțelului. Am cumpărat acest oțel în bare, pe care apoi l-am desprins într-o bandă în fierarul nostru. Ca rezultat al forjării, metalul este compactat, ceea ce contribuie la o creștere și mai mare a rezistenței și rezistenței la uzură a oțelului. Duritatea de întărire este de 62-65 HRC. Cu o astfel de duritate, lama este ascuțită cu ușurință de orice unealtă care vă place cel mai bine.

Suprafața lamei, realizată din oțel de calitate P12M3K5F2-mp, nu este lustruită sau gravată. Suprafața lamei este șlefuită. Suprafața nu strălucește, are o culoare gri deschisă. Suprafață dur.

Cuțite din oțel praf.

În prezent, pentru fabricarea cuțitelor din oțel pulverizat, folosim oțel pulverulent P12MF5-MP. Aceasta este oțelul nostru, rus sau mai degrabă chiar sovietic. Ar trebui imediat remarcat faptul că principala și principala diferență a acestui oțel de la o varietate de importate, inclusiv oțeluri sub formă de pulbere. inclusiv oțelurile special dezvoltate pentru producerea de produse cuțite, este prezența compoziției sale de tungsten. Mai jos este o compilație de marochnik de oțeluri și aliaje:

Compoziția chimică și densitatea oțelului de mare viteză

Oțel pentru cuțit.

Oțelul P12MF5-MP se referă la oțeluri de scule de înaltă calitate de mare viteză. Oțelurile de tăiere rapidă sunt destinate în principal fabricării de instrumente de tăiere metalică, adică au fost inițial dezvoltate pentru a tăia metalul la viteze mari.

Un pic de istorie.

Descoperirea în acest domeniu a fost făcută în 1858 de către Mewchette, obținând oțel care conține 1,85% carbon, 2,5% mangan și 9% tungsten. Și acest lucru nu este surprinzător, deoarece aliajele care conțin tungsten au o rezistență unică la căldură, rezistență la acizi, duritate și rezistență la măcinare. În ziua de astăzi, din aliajele care conțin tungsten, se fabrică un instrument medical, armuri de tancuri, miezuri de gloanțe și pistoale subcalibre. De asemenea, tungstenul este utilizat în fabricarea pieselor critice ale echipamentelor de aviație, giroscoapelor ultra-rapide ale rachetelor balistice, a motoarelor, chiar și a containerelor pentru stocarea substanțelor radioactive și multe alte lucruri de înaltă tehnologie fiind fabricate din acesta. Tungstenul este o componentă indispensabilă a celor mai bune mărci de oțeluri de unelte.







Pulbere din oțel.

În paralel cu dezvoltarea instrumentelor de mare viteză, sa dezvoltat și metalurgia pulberilor moderne. Fabricarea pulberilor metalice și sinterizarea lor este cunoscută din timpuri străvechi (aurul pulbere pentru scopuri decorative a fost folosit timp de 3000-3500 ani înainte de epoca noastră). Dar fondatorii stadiului modern al dezvoltării metalurgiei pulberilor sunt, în general, recunoscuți de oamenii de știință ruși PG. Sobolevsky și V.V. Lyubarskiy în 1826-1827 pentru a dezvolta o metoda moderna pentru fabricarea de materiale sub formă de pulbere, urmată de metalurgia pulberilor a dezvoltat de furtunos, obtinerea de produse cu proprietati unice, a căror fabricație altfel pur și simplu excluse.

Lucru este că principala caracteristică a metalurgia pulberilor este distribuția uniformă a carbură solidă metallov.Dlya care să înțeleagă ce înseamnă că, să ne uităm pe scurt la ceea ce este oțelul și ceea ce este.

Oțelul este un aliaj de fier cu carbon, cu un conținut de carbon cuprins între 0,01% și 2,14%. Cantitatea de carbon determină pe de o parte rezistența și duritatea, pe de altă parte, fragilitatea și vâscozitatea slabă. Pentru a crește rezistența la coroziune, pentru a îmbunătăți vâscozitatea fără a pierde rezistența și alte calități, se adaugă elemente de aliere (până la 55%). Dificultatea este de a conecta diferite elemente într-un "pachet", și la urma urmei, toate au proprietăți diferite. În timp ce o componentă se topește, cealaltă arde, și al treilea formează al patrulea carbid și adună în jurul său alte carburi, și ca rezultat - o coajă și o fisură.

Oțelurile foarte aliate dobândesc cele mai bune proprietăți cu o creștere a ratei de cristalizare (răcire), care dă o bună microstructură și carburi mici, uniform distribuite în matrice. Aceasta este baza metodei de preparare a oțelurilor pulverizate. Esența procedeului este că fluxul de metal topit este pulverizat cu azot în picături de dimensiune de 50-100 pm. și apoi se obține o densitate de 100% prin presare la cald. În plus, oțelul topit este pre-curățat înainte de pulverizare. Capsulele cu pulbere, obținute prin presare izostatică caldă, sunt supuse forfecării la cald și laminate în benzi, din care, în cazul nostru, se fabrică un cuțit din oțel pulverizat în cazul nostru.

Pulverizator.

În prezent, cuțitul din oțel praf fabricat din oțeluri importate câștigă popularitate pe piața cutitului. cum ar fi S30V, S90V, ZDP-189. Ultimul vițel la 67 de unități! Adevărul este că pentru aceasta este necesară o instalație criogenică, iar aceasta este într-adevăr o plăcere scumpă, ca urmare a faptului că nu sunt respectate întotdeauna normele tehnologice. Se referă în special la producătorii noștri, care, urmând reprezentanții străini eminenți, adoptă treptat experiență.
Lucrările din aceste oțeluri au fost luate în mod corespunzător de cunoscători ai artei cuțitelor. Avantajul principal, de numeroasele comentarii cumpărători este mai mare decât cea a oțelurilor carbon, rezistența la uzură a muchiei de tăiere cu rezistență ridicată la coroziune, dar dezavantaje sunt aceleași - și crumble marginea pulbere lama de oțel necesită o manipulare atentă, pentru că este ușor de ajuns pentru a rupe sau divizat pur și simplu. În plus, în condiții normale, cuțitul este suficient de problematic pentru a ascuți. Și acest lucru nu este surprinzător, pentru că, în ciuda faptului că unele mărci de oțeluri de lamă au fost dezvoltate special pentru nevoile companiilor lor de cuțit în primul rând, ei pur și simplu nu au componente, cum ar fi tungsten, așa cum este uneori pentru a crește prețul de cost. Imaginați-vă cât de mult va costa acest oțel importate din Japonia, și cât de mult va costa cuțitul de la ea, pentru că a prezentat chiar și produse din oțel ieftine nu este diferită. Și în al doilea rând, în scopul de a obține efectul dorit, este necesar să se respecte tehnologia de întărire, care necesită o răcire bruscă, care poate fi realizat numai dacă există o pașii de instalare criogenice, în bună vechi cuțit sovietic din oțel otlichiiot. care este suficientă pentru temperarea treptată a eliberării în ulei.

Dacă nu găsiți un cuț potrivit în această secțiune a site-ului nostru, puteți să îl comandați. Producem cutite conform comenzilor individuale ale clientului. Cuțitele sunt realizate în funcție de schițe, fotografii, șabloane. Orice întrebare suntem gata să discutăm cu dvs. individual.

Invităm să colaborăm cu companiile angro și cu magazinele specializate.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: