Scopul excavatoarelor și funcțiile lor principale.
Reprezentanții cei mai reprezentativi ai mașinilor de excavare și de încărcare care funcționează pe minele deschise sunt excavatoarele cu unul și mai multe cupe.
Excavatorul este o mașină destinată săpării (săpării) masei de rocă, mutarea acesteia pe distanțe relativ mici și încărcarea acesteia pe vehicule sau într-o haldă.
Ciclul lopata de lucru este format din patru etape succesive: umplerea cupei (săpat), deplasându-l într-un loc de descărcare (de transport), descărcarea și mutarea găleții goale la site-ul de săpat pentru a juca un nou ciclu. Prin urmare, excavatoarele cu cupă unică sunt mașini de acțiune ciclică (discontinuă). În schimb, excavatoarele cu mai multe găleți, în care toate elementele ciclului de lucru sunt realizate simultan (aliniere), sunt mașini de funcționare continuă.
tipuri de excavatoare, în general, clasificate de următoarele caracteristici Descriere existentă: desemnarea și tipul de muncă; Capacitatea cupei (E, m 3 - lopata) sau capacitatea teoretică (Q, m 3 / h - găleată); tipuri de echipamente de lucru, de funcționare și de putere. La rândul său, lopetile sunt împărțite în pică: Carierei presiune directă șenile mecanică (ECG), hidraulică directă (EH) și invers hidraulic (EGO), crawler directă stripare (EVG) și dragline - mersul pe jos (ESH) și piesa (EDG). Câmpurile pentru construirea carierei (în principal hidraulice) sunt marcate ca EO.
2. Rocks și proprietățile lor.
2.1. Tipuri de sol conform clasificării inginerico-geologice.
a) soluri pietroase - magmatice, sedimentare și roci metamorfice cu o legătură rigidă între granulele (și prin lipire cimentate) care apar într-o matrice continuă. Rezistența solurilor de rocă este mare. Rezistența la compresiune umagmaticheskih specii variază de 800-3500 kgf / cm 2. roci metamorfice, aceasta variază 400-2500 kgf / cm2 în sedimentar - 200-1200 kgf / cm 2. Atunci când presiunea unor astfel de structuri de inginerie rezistență, acestea solurile nu se micșorează. Permeabilitatea la apă a solurilor pietroase depind de gradul de fisurare și poristosti.Krome rezistența la compresiune la una dintre proprietățile de bază ale solurilor pietroase includ rezistența la forfecare și permeabilitate la apă. Permeabilitatea la apă a solurilor de rocă depinde de gradul de fracturare și de porozitate. Stâncile roci monolitice sunt practic impermeabile.
b) solurile semi-scalopizate - au și legături structurale rigide. Acestea includ fracturat și erodate soluri pietroase, în principal, sedimentare și unele roci metamorfice. Prin substanțial solurile poluskalnyh insolubile sunt flacoane, tripoli, diatomit, siltstones, mudstones, argilă și unele șisturile. Solurile solubile sunt gips, anhidrit, calcar fracturată și dolomită, halit, tuf calcaros.
Solurile Semiskalnye sunt destul de puternice. Rezistența la compresiune la ei variază la 50 la 500 kgf / cm 2. erodate, speciile fracturate și carstice scade la 20-25 kgf / cm 2. In direcția de laminare foliere și durabilitatea acestora este de asemenea redusă. Permeabilitatea la apă datorită porozitatea primare și îmbinarea secundară, cavernos, a cărui mărime este determinată în principal de mărimea fisurilor și caverne.
c) soluri cu legături structurale moi. Astfel de sedimente includ argiloase sedimentare, roci siltice și mixte (argile, argilă, loess, lut de nisip), sare. Proprietățile acestor soluri sunt determinate de compoziția lor granulometrică și minerală, textura și textura. Porozitatea lor este de obicei ridicată până la 50-60%, dar permeabilitatea este fie neglijabilă, fie practic absentă. O caracteristică caracteristică a solurilor moi este modificarea proprietăților solului, în funcție de conținutul de umiditate (umflare, ductilitate, aderență, dărâmare, etc.).
d) soluri care nu au obligațiuni structurale. Acest grup este reprezentat de soluri moi, nelegat (nisip, pietriș, Gruss, piatra concasată, diverse nisipuri). Durabilitate datorită lor forțe de frecare, porozitate, dimensiunea, forma, compoziția și resturile scade la sarcini statice uvlazhnenii.Pri slab sau substanțial neszhimaemy.Ryhlye solurile incoerenta nu au nici o plasticitate, dar unele specii, apa saturata poate trece in stare nisipuri mișcătoare. De obicei permeabil, fără proprietăți sau vid exponat capilare slabovlagoemki. Porozitatea lor este de 35-40% uneori de 40-50%, unghiul de frecare intern este de 30 ° -35 °.
e) solurile artificiale. Solurile artificiale sunt solurile formate ca urmare a activității umane. Ele sunt împărțite în culturale - formate pe locul așezărilor umane antice și moderne și al formațiunilor technogene. Ultima a apărut și a format sub influența activității umane Engineering (grămezi, sol în corpul barajelor, diguri, zgură deșeuri etc.). În compoziție, ele sunt de obicei conectate sau slabosvyaznye.
2.2 Proprietățile fizice ale rocilor, densitatea și mecanica.
proprietăți fizico-mecanice ale rocii este setul de proprietăți, ale căror caracteristici fizice includ densitatea, porozitatea, coeziunea, adezivitate, plasticitate, etc, și mecanice - castel, duritate, rezistență la indentare, abrazivitate, razryhlyaemost alte proprietăți, și anume .. Determinarea comportamentului rocii în timpul deformării.
În ceea ce privește dezvoltarea deschisă, toate rocile sunt împărțite în grupuri: rocă și semi-rocă în starea lor naturală; distruse (artificial sau natural) stâncoase și semi-locale; densă, moale (coezivă) și slăbită.
Având în vedere că rocile sunt obiect de dezvoltare, este necesar să se ia în considerare următoarele caracteristici ale proprietăților lor.
Cetatea este rezistența stâncii la distrugerea generală.
Duritatea este capacitatea unei pietre de a rezista penetrării în ea a unui corp diferit, mai rigid, care nu are nici o deformare reziduală. Duritatea stâncii este caracterizată de rezistența stratului său de suprafață la o forță exterioară (de exemplu, o unealtă de foraj). Se observă că duritatea statică a rocilor, care rezultă din aplicarea forțelor statice obiect, de obicei, de ordinul de mărime mai mare decât în aplicarea unor forțe dinamice care iau în considerare la crearea unui foraj și alte mașini, folosind efectul de vibrații și șocuri asupra rasei.
Densitatea y (kg / m 3 sau t / m 3) este raportul dintre masa de rocă și volumul său la umiditatea naturală.
Unghiul de repaus ^ 0 - unghiul la baza conului, care este format prin dumping roca desprinsă cu o înălțime (Anexa Tabelul III ..).
Stabilitatea pantei va fi perturbată în cazul în care aderența dintre particulele de rocă eșuează, dacă
Coeficientul de frecare al oțelului roca \ s \ depinde de starea de specii și rase, precum și starea suprafeței oțelului și este de 0,25 - 1,0 și scade odată cu creșterea conținutului de umiditate și gradul de tulburări de structură de rocă. Între coeficienții \ R2 și \ l \, există o relație definită prin dependența \ n \
indentare Resistance rasa se caracterizeaza prin ridarea coeficient de rezistență la p0 (n / cm3 sau MPa / m) care este determinată de forța (H), prin care tija cu capătul suprafeței de rezemare 1 cm 2 plonjare la o adâncime de 1 cm. Presiunea acceptabilă sub suprafețele suport de rulare dispozitive miniere mașini sunt instalate cu posibilitatea imersarea 6-12 cm în sol și au o presiune medie PCF sol (MPa).
Abraziunea este abilitatea unei pietre de a purta o unealtă care o distruge intens. Din cauza incaltamintei încălcat condițiile de interacțiune a organelor de mașini de lucru pentru rasa rezistenta la sape de rocă și consumul de energie al dezvoltării sale a crescut în mod semnificativ, creșterea sarcinii pe mașină. Prin urmare, crearea și funcționarea mașinilor miniere trebuie să ia în considerare în mod necesar abrazivitatea. Testul de abraziune constă în abrazia tijei de referință față de suprafața naturală a probei de rocă. Amploarea indicelui de abraziune a tuturor rocilor solide sunt împărțite în opt clase, de la foarte putin abrazive (calcar, marmura, apatita) la foarte abrazive (granit, diorit și rasa korundosoderzhaschie).
Fractura este prezența crăpăturilor în roci, formate în timpul ruperii legăturilor interne în masivul rocilor. Fisurile cu dimensiuni liniare de 8-10 cm determină găurire rocă de rezistență, măcinare în mori, excavator adâncitură, în timp ce fisuri mai extinse au cel mai mare impact asupra lopata adâncitură, slăbirea mecanică explozivă și eșec. Cu ultimele două tipuri de distrugere, piatra este împărțită în unități structurale (blocuri, bucăți). În acest caz, puterea stâncă în matrice See (legătura) poate fi pe ordinea de putere mai mică într-o bucată de rocă Ck (adj. Tabelul. P2). Scăderea rezistenței rocilor în masiv este caracterizată prin coeficientul de atenuare structurală X egal cu raportul dintre Sm și Sk.
rezistenta la taiere - capacitatea roca de a rezista stresului mecanic, ceea ce duce la un set de compresie accentuează în ea și la tracțiune la rupere la forfecare, prin care completează rupere roca și separarea de matrice de piese sau straturi.
Rezistența rasei de tăiere a fost de acord să fie exprimată prin
Coeficientul de rezistență la tăiere curată Cr (MPa) echivalent cu o presiune medie, care se dezvoltă în zona fracturii sub o forță (MH) aplicat prin elementul de tăiere la secțiunea transversală (m 2) detașabile ele cip sau formare de rocă (adj. Tabelul. PP).
Valoarea lui Kj variază într-o gamă largă, deoarece depinde de modul de funcționare, parametrii elementului de lucru și proprietățile fizico-mecanice ale rocii.
Saparea prin rezistență este o rezistență generalizată, luând în considerare rezistența: tăierea, deplasarea masei de rocă în găleată în timpul umplerii acesteia; ciocnirea rocilor cu găleata și găleata de pe stâncă. Se caracterizează printr-un coeficient de rezistență la săpat din KK (Tabelul din Anexa PL).
3. Interacțiunea găleții cu piatra.
3.1 Parametrii geometrici ai dinților. Aranjamentul lor pe marginea de taiere.
Bușoanele dinților cu lopată directă pot fi înlocuite. Pentru excavatoarele de putere medie și mare, acestea sunt turnate din oțel de înaltă mangan 110G13L și sunt aliate din greu.
Dinții sau vârfurile lor înlocuibile sunt de preferință făcute simetrice în jurul axei longitudinale. Pentru o muncă ulterioară după umflare, dintele sau vârfurile sunt îndepărtate și rotite cu 180 °. Tooth considerat inutilizabil daca îngustează unghi mai mare de 60 ° față de muchia de tăiere a cupei 2 poate fi fixată cu ajutorul unei pene constând din clemă profilată 3, distantiere 4 și pană 5 este ciocanul în canelura dintelui și este pliată pentru protecție împotriva slip-off.
Fluxul cel mai rațional din metal este din două piese, cu un vârf detașabil care constă dintr-o bază 7, care este purtat pe marginea de taiere a cupei și o coroană înlocuibil 2. Calele coroană degetul 3, 4 biscuiți fixat și susținut de o pernă de cauciuc 5.
Aplicați diferite tipuri de sfaturi (coroane): scop general pentru rocile predispuse la rupere prin tăiere; Rocky - pentru a scoate pietre bine curățate; pene - pentru pătrunderea în masivele de rocă slab exploatate.
3.2 Caracteristicile procesului de săpat în soluri coezive și loose. Tipuri de chips-uri și tipuri de tăiere.
Tăiere - procesul de separare a chipsurilor de la matrice cu partea de tăiere a elementului de lucru 1.
Organismul de lucru se mișcă mai des în două direcții. Una dintre ele este mișcarea principală, la care se produce separarea cipurilor, iar cealaltă, la care se modifică grosimea chipului (lățimea), este mișcarea de alimentare. Rata de avans este mult mai mică decât viteza mișcării principale, iar raportul dintre aceste două viteze determină traiectoria mișcării elementului de lucru.
În unele cazuri, corpul de lucru lama este mutat mai adânc în stâncă și apoi se mișcă înainte pentru a separa chips-uri (plug răzuitoare, buldozer), iar în altele - cele două mișcări sunt realizate în timpul procesului de tăiere, sau cea mai mare parte (excavatoare, burghie) .
Se disting următoarele condiții de tăiere: blocate, semi-libere (semi-blocate) și libere.
Când este blocat tăierea porțiunii de tăiere a corpului de lucru distruge față de rocă și două margini de tăiere laterale la Semifree - una din față și marginile de tăiere laterale, cu liber - doar muchia frontală de tăiere. Cantitatea de rezistență pe instrumentul de tăiere în timpul tăierii depinde de condițiile în care se efectuează tăierea. În practică, cel mai adesea se efectuează tăierea semi-liberă.
În funcție de tipul și starea rasei, precum și unghiul de re parțial în formă de pană detașabilă zaniya a corpului de tăiere are o formă chips-uri diferite. Rocile din plastic Marginile ascuțite separate talaș de scurgere care vin în oala de turnare ca neseparat la orificiul de intrare a fluxului (fig. 1.1, a). Odată cu creșterea cetate stâncă și tocire colțul tăierea marginilor și cip crește raportul de strivire (fig. 1.1, b, c, d) și permeabilitatea acesteia în oala de turnare este deteriorat. În cele din urmă, rocile malosvyaznyh distruse în timpul tăierii chips-uri parțiale (mici în roci coezive) sau toate jetoanele (în roci malosvyaznyh) formează de lucru prismă organ urechiușă A (fig. 1.2a), a cărei valoare depinde de calea de scădere odată cu creșterea unghiul de înclinare al acestuia din urmă (figura 1.2, b).
3.3 Prisma desenului.
Când calea substanțial înclinată (45 °) alunecă în prismei găleată, formând un „capac“ la corpul de lucru în afară de față. Când calea orizontală în malosvyaznyh și roci uscate suflate desen cantitate prismă poate ajunge la 0,5 e (E - lucru de ocupare de organe), și conectat la roci dure (0,15 U-2) E. Ajungând condițiile limitative pentru datele legate de dimensiunea prismă Excesul de rocă de la acesta din urmă va merge la rolele formate pe partea organului de lucru. Munca petrecută pentru a muta piatra în prisma desenului este, de regulă, pierdută, deoarece, odată cu ridicarea găleată, prisma tragerii rămâne în față.
4. Calculul general al excavatoarelor ca bază pentru o proiectare preliminară.
4.1 Probleme de calcul general al excavatoarelor.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: