Principiul de funcționare al unui cazan cu ardere lungă și producția de către propriile mâini

Sistemele de încălzire ar trebui echipate cu astfel de cazane în care combustibilul arde mult timp. Această caracteristică reduce frecvența vizitelor la unitate și aruncă în boiler o lemne de foc lung arzând. Din nefericire, acest lucru face viața proprietarilor unei case private sau unei vile mai convenabilă. Cu toate acestea, atunci când se creează un sistem de încălzire, apare o altă problemă: dispozitivele de combustie pe termen lung costă o mulțime de bani. Desigur, puteți economisi bani făcând propriul boiler.







Cazanele de combustie prelungită diferă una de alta în principiul funcționării. Pe această bază, există astfel de unități:


Oricare dintre aceste tipuri se poate face pe cont propriu. Cea mai ușoară din punct de vedere al domeniului de activitate este a mea, precum și a peletei. Cu toate acestea, pentru pellet trebuie să cumpărați un arzător special, precum și un șurub.

Principiul de funcționare al unui cazan cu ardere lungă și producția de către propriile mâini

Materiale pentru fabricarea unui cazan cu arbore

Cazanul semi-automat sau complet automat de ardere lungă pentru vasul dvs. poate fi realizat prin preluarea unor astfel de materiale:

  1. Foi din oțel cu o grosime de 3-5 mm. De asemenea, puteți utiliza oțel inoxidabil rezistent la căldură, dar sudarea sa este un proces complex.
  2. Tevi. Diametru 13 cm și 2,5 cm.
  3. Profil de țeavă cu dimensiuni 40x40 mm.
  4. Colțuri. Dimensiunile sunt de 30x30 mm.
  5. Țevi cu un diametru de 2,5 cm și filetate pe un capăt.
  6. Ușă de uși. Ar trebui să fie dublu cu o garnitură de azbest și un cablu de azbest în jurul perimetrului. Ar trebui, de asemenea, să fie suflat.
  7. Buclă.
  8. Vată de vată de bază.
  9. Oțelul zincat.
  10. Automatizare. Poate fi mecanică (constă dintr-o placă bimetalică și mecanism cu lanț) sau electronică (circuitul include senzori termici, servo și unitate de comandă).

Principiul de funcționare al unui cazan cu ardere lungă și producția de către propriile mâini

Înainte de a pregăti aceste materiale, trebuie să luați în considerare desenarea sau căutarea unui desen. Una dintre variantele desenului poate avea în vedere un dispozitiv cu dimensiunile de 50x80x130 cm (WxDxH) și o cameră de încărcare cu un volum de 150 de litri. Dimensiunile sale pot fi după cum urmează: 40x37,5x100 cm.

Realizarea unei camere cu schimbător de căldură

Această parte a cazanului pentru o vilă sau casă este o jachetă de apă cu țevi de apă plasate intern. Aceasta înseamnă că fumul trece de tuburi, încălzindu-i. Apoi iese prin hornul situat în partea superioară. Dimensiunile camerei pentru versiunea de mai sus a desenului sunt după cum urmează: 40x32.5x120 cm.

  1. Tăiați tabla în părți.
  2. Conectați părțile laterale ale camerei. Superior și inferior până la sudare.
  3. Două rânduri de colțuri sunt sudate de partea interioară. Primul este plasat la 3 cm deasupra, al doilea - la 40 cm de jos.
  4. Pe partea laterală cu o lățime de 40 cm se taie o gaură. Dimensiunile sale: 30x20 cm. Pot fi mai mari. Gaura este făcută la 20 cm de jos. Deasupra aceleiași părți, dar opuse fac o gaură circulară pentru coș.
  5. O altă construcție metalică este sudată. Înălțimea sa ar trebui să fie egală cu distanța dintre colțuri. Lățimea și adâncimea trebuie să fie de 34 și respectiv 26,5 mm. Într-unul din pereții laterali se taie o gaură pentru coș.
  6. Părțile laterale, cu o lățime de 34 cm orificii forate pentru tuburi cu un diametru de 2,5 cm. Astfel, găurile din cele două părți opuse trebuie să fie astfel încât gaura de deasupra deschiderii cu dimensiunile de 30x20 cm au fost ușor deasupra găurilor din fața lor. În general, faceți 30-40 de perechi de găuri. Ele sunt plasate în 3-4 rânduri. Găurile din cele două rânduri trebuie să corespundă ordinului de șah. Distanța dintre ele din lateral, de sus și de jos poate fi de 2-3 cm.
  7. Tăiați o țeavă cu un diametru de 2,5 mm în lungimi de 27 cm.
  8. Introduceți tuburile în găuri și sudați.
  9. Introduceți construcția cu țevile în cochilia deja făcută și sudați la colțuri. Între cochiliile se formează spațiu. Mai târziu va fi o jachetă de apă pentru un HF semi-automat pentru o casă sau vilă privată.
  10. Introduceți o țeavă cu un diametru de 130 mm, astfel încât să treacă pe ambii pereți. Conectați-l la ambele pereți.
  11. Conectați partea superioară a cutiei interioare.
  12. Partea superioară a laturii exterioare este sudată.
  13. În partea superioară și inferioară a peretelui exterior al mantalei de apă, trageți prin gaură și sudați conductele pentru alimentarea cu apă și întoarcerea.
  14. Conectați conducta de apă, umpleți structura cu apă și verificați calitatea lucrărilor efectuate sub presiune.
  15. Dacă totul este bine, apa este coborâtă și, retragând la 20 cm de la fund, o foaie de metal este sudată pe pereți. Va fi partea de jos a camerei cu un schimbător de căldură.
  16. O clapă este așezată pe coș.






Principiul de funcționare al unui cazan cu ardere lungă și producția de către propriile mâini

Fabricarea focarului

Acest proces este mai simplu, deoarece un cazan cu ardere de lungă durată trebuie să aibă o cameră cu un singur perete metalic.

Lucrările de fabricare a cuptorului pentru viitoarea HF se efectuează în conformitate cu următoarea schemă:

  1. Conectați colțurile la peretele camerei cu un schimbător de căldură, care are o deschidere dreptunghiulară. Ele sunt plasate de-a lungul perimetrului, deplasându-se cu 4-5 mm înăuntru.
  2. Tăiați oțelul în dreptunghiuri.
  3. La partea inferioară, laturile cu o lățime de 40 cm taie o gaură cu dimensiunile de 30x35 cm (LxH). Partea inferioară a găurii trebuie să coincidă cu marginea inferioară a piesei de prelucrat.
  4. Conectați părțile laterale.
  5. La o înălțime de 20 cm de jos, este instalat un grătar. Acesta va împărți gaura sculptată în două părți.
  6. Construcția făcută este sudată în camera cu schimbătorul de căldură.
  7. Întorcându-se de partea sa, a sudat fundul comun la viitorul semiautomat HF ​​pentru vile. De asemenea, fixați prin sudarea a 4-6 secțiuni de 10 cm ale țevii de profil.
  8. Ei au pus viitorul KV într-o poziție verticală, au sudat gâtul și ușa cu o scrumieră. Ușa trebuie închisă bine. Prin urmare, dacă nu există cablu de azbest în jurul perimetrului, atașați-l.
  9. În partea superioară a cuptorului, realizați o trapă de încărcare. Ar trebui să fie un capac cu umflături și un mâner. Trapa poate fi făcută fie detașabilă, fie fixată pe balamale.
  10. Fixați structura din jurul vatei de bază de vată. acestea sunt înfundate cu tablă galvanizată.
  11. Instalați automatizarea.

Procesarea cazanului KST în combustie pe termen lung

Centrala semi-automată CST, prezentată pe fotografii diferite, este problematică deoarece:

  1. Este proiectat pentru cărbune și gaz. Prin urmare, dimensiunile ușii cuptorului sunt foarte mici.
  2. Are un schimbător de căldură rău. Unele căldură iese prin coș.
  3. Ușa de incendiu nu se închide strâns.

Principiul de funcționare al unui cazan cu ardere lungă și producția de către propriile mâini

Mulți oameni îl transformă într-un cazan pe gaz. În acest scop, în cuptor este instalat un arzător, iar schimbătorul de căldură este îmbunătățit prin sudarea conductelor la jacheta de apă. Țevile sunt plasate ca în procedura de mai sus privind modul de a face un cazan de ardere prelungită acasă.

Pentru a-l re-echipa sub un cazan de ardere prelungită de propriile mâini este posibil în două moduri:

  1. Puneți arzătorul pe peleți, conectați șnecul cu pâlnia.
  2. Conectați cuptorul arborelui la partea frontală a PCC.

A doua opțiune este implementată în conformitate cu această schemă:

  1. În partea de jos a laturilor KPT, găurile mari sunt decupate. Ele sunt necesare pentru găurirea găurilor și sudarea tuburilor schimbătorului de căldură.
  2. Folosind un burghiu cu o coroană cu o lovitură câștigătoare, găuriți găuri de 25 mm în peretele interior al cămășii de apă. Este necesar să faceți 3 rânduri de găuri. Sunt forate, astfel încât conductele sunt înclinate.
  3. Tăiați țeava în lungimile necesare, lipiți-o cu o cămașă de apă.
  4. La peretele exterior al carcasei de apă a cazanului KST semiautomat, dreptunghiurile tăiate sudate sunt sudate.
  5. Verificați etanșeitatea, umpleți cu apă și creați o mulțime de presiune.
  6. Tăiați ușa cuptorului.
  7. Cuptorul cu arbore este sudat. Se face ca un cuptor pentru KV-ul meu. În același timp, luați în considerare faptul că la partea inferioară a găurii cuptorului vechiului CCT ar trebui să existe un grătar al cuptorului și, sub el, o cameră de cenușă de 20 cm.
  8. Pe partea frontală a sudurii KST o foaie de metal cu o grosime de 2-3 mm.
  9. Cuplați un cuptor cu arbore și izolați-l.

Monoxidul de carbon din cuva cuptorului se va deplasa prin gaura de ardere a cazanului vechi PCC pentru a da, pentru a încălzi apa și de evacuare prin coș de fum și diametrul CVysota pentru cazane pe combustibil solid.

Principiul de funcționare al unui cazan cu ardere lungă și producția de către propriile mâini
Fabricarea unui cazan cu durată lungă de viață, cu circuit de apă
Principiul de funcționare al unui cazan cu ardere lungă și producția de către propriile mâini
Construcția cazanelor
Principiul de funcționare al unui cazan cu ardere lungă și producția de către propriile mâini
Dispozitivul și caracteristicile unui cazan de ardere de lungă durată
Principiul de funcționare al unui cazan cu ardere lungă și producția de către propriile mâini
Alegerea unui cazan pe combustibil solid pentru combustie prelungită







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: