Cei mai mulți dintre noi sunt familiarizați cu oțelul inoxidabil sub formă de produse utilizate pe scară largă pentru uzul casnic și industrial. din oțel inoxidabil este de asemenea utilizat în medicină, inclusiv în stomatologie, de exemplu, pentru fabricarea de instrumente diferite, lame de bisturiu, forceps, fire ortodontice, baze si cheotori proteze dentare proteze parțiale, posturi endodontice etc. Materialul este expus în principal la tratament sever pentru a da forma dorită, astfel încât el a numit un aliaj maleabil.
aliaj ductil diferit de multe alte aliaje de turnare utilizate pentru fabricarea de coroane și punți, în care aliajul exprimate este format prin prelucrare mecanică, cum ar fi laminare, presare sau desen pentru a conferi formei noua dorită. Funcționează la temperaturi scăzute, prelucrarea se numește prelucrare la rece, în care metalul este primește simultan forma dorită și călite (Fig. 3.7.1). Dacă procesarea se realizează la temperaturi ridicate, este numit un grup de lucru la cald sau tratament termic (tratament termic) și constă de obicei în modelarea materialului fără a se întări. Nici o intarire apare deoarece metalul este recristalizată continuu și numărul de deformări care pot să apară practic limitate.
Fig. 3.7 .1. Efectul lucrului la rece asupra proprietăților mecanice ale metalului. Observați scăderea maleabilității (H •) cu o creștere simultană a rezistenței la curgere
În plus față de oțel inoxidabil în formă de forjat sunt disponibile, multe aliaje, cum ar fi aliajele de pini de aur și copcile protezelor dentare, aliaje nichel-titan pentru fire ortodontice și instrumente endodontic precum și aliaje de cobalt-crom-nichel pentru închizătoare protezei și fire ortodontice.
Oțelul este produs într-o gamă largă de compoziții diferite, fiecare având proprietăți destul de specifice, care îi sunt date în conformitate cu condițiile de utilizare. Una dintre aceste proprietăți, care determină cererea mare pentru acest tip de material, este capacitatea sa de a schimba proprietățile într-o gamă largă, cu modificări minore în compoziție. O comparație a principalelor caracteristici ale oțelului cu alte materiale este prezentată în tabelul 3.7.1.
Diferitele tipuri de sârmă de oțel au valori de rezistență ridicate, care nu sunt posibile pentru alte materiale. Înainte de apariția oțelului inoxidabil în stomatologie (în special la începutul anilor 30), singurul metal care ar fi trebuit să reziste coroziunii în cavitatea bucală a fost aurul.
Oțelul inoxidabil are o rezistență ridicată la tracțiune și este folosit pentru a produce arcuri în dispozitive ortodontice detașabile. Este de asemenea utilizat în dispozitive care nu pot fi detașate pentru a realiza inele, bretele și arce ortodontice. În general, aproape toate părțile de dispozitive nedemontabile utilizate în ortodonție pot fi construite din oțel inoxidabil.
Sârmă ortodontică este fabricată dintr-un material cunoscut sub numele de oțel inoxidabil austenitic. Acest lucru - oțel, ușor format în sârmă prin rulare și tragerea ulterioară. În acest caz, boabele metalice sunt trase în structuri fibroase lungi care trec de-a lungul firului.
Materialul folosit pentru a face sârmă ortodontică este cunoscut sub numele de oțel inoxidabil austenitic stabilizat. Mai jos este o descriere mai detaliată a tuturor etapelor de obținere a acestui material, pornind de la fierul inițial și terminând cu transformarea sa în produsul final. Pe parcurs, în acest capitol vor fi prezentate diferite tipuri de oțel, iar caracteristicile aplicării lor vor fi luate în considerare.
Fierul este un material alotropic, adică când este încălzit într-o stare solidă, trece prin două transformări de fază. La temperatura camerei, fierul pur are o structură cubică centrat pe corp (CRC) a rețelei de cristal, cunoscută sub denumirea de os-fază. O astfel de structură este păstrată până la o temperatură de 912 ° C, la care ea este transformată într-o structură cubică centrat pe față (CGC) - aceasta este faza y. La o temperatură de 1390 ° C, fierul KGZ este din nou transformat în fier KOZ și reține această structură înainte de topirea sa la o temperatură de 1538 ° C Toate aceste transformări sunt însoțite de modificări ale volumului de fier (Figura 3.7.2).
Fig. 3.7.2. Modificarea volumului de fier pur sub influența temperaturii
Oțelul carbonic este un aliaj de fier și carbon numai. Structura cristalină a acestui oțel este reprezentată de forma KOC, când cantități mici de carbon sunt dizolvate în fier, acest material fiind cunoscut ca fier sau ferită.
Deși volumul neocupat într-o structură mai mare (densitatea componentelor de ambalare de 68%) KOU comparativ cu KHz structura (74%), solubilitatea carbonului în structura KOTS mult mai mici decât structura KHZ, iar nivelul maxim este de 0,02% în greutate, cu temperatura de 723 ° C și 0,005% în greutate, la temperatura camerei.
Forma KG a materialului are o solubilitate mai mare (până la 2,11%) pentru carbon. Motivul constă în faptul că cea mai mare distanță dintre noduri de celule de cristal au fier structura KOTS (diametru: 0,72 nm) decât structura KHZ de fier (diametru 0,104 nm). Oțelul structurii KGC este cunoscut sub numele de oțel austenit sau austenitic.
Ambele forme cristaline de oțel sunt relativ moi și maleabile, iar austenita este ușor formată la temperaturi ridicate prin forjare și laminare la cald.
Când limita de solubilitate a carbonului pentru aceste tipuri de oțel depășește valoarea maximă, excesul său precipită sub formă de Fe3C, o fază tare și fragilă numită cementite. Diferitele faze ale sistemului de cementită de fier sunt reprezentate în diagrama de fază din Fig. 3.7.3.
Fig. 3.7.3. Sistemul FeHFe3C
Fundamentele științei materialelor dentare
Richard van Nurt
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: