Lipirea conductelor de cupru cu mâinile lor tipuri de lipire, circuite (foto și video)

Capilarea la temperaturi înalte și temperarea la temperaturi joase a țevilor de cupru este cel mai comun proces de cupru.

Conectarea cuprului utilizând brazarea la temperaturi înalte are loc la o temperatură mai mare de 450 ° C.

În acest articol, vom vorbi despre cum să lipiți corect conductele de cupru, utilizând tehnologia de conectare la temperaturi ridicate și la temperaturi scăzute.

Tehnica de lipire la temperaturi joase

În cazul încălzirii, al alimentării cu apă și al altor sectoare în care temperatura de lucru a agentului de răcire nu este mai mare de 130 ° C, se utilizează brazarea la temperaturi joase. Brazarea la temperaturi joase a țevilor de cupru se realizează cu o temperatură mai mică de 450 ° C și se utilizează pentru produse cu diametrul de 6 până la 108 mm.

În această tehnică, compușii de cupru folosesc un lipitor de metale fuzibile, cu rezistență redusă (plumb, staniu). Prin urmare, se mai numește de lipit "moale". În funcție de diametrul produsului, lățimea cusăturii de lipit poate fi de la 7 la 50 mm.

Răcirea prin răcire a țevilor.

În instalații sanitare, lipirea la temperaturi scăzute a înregistrat o aplicare largă, datorită faptului că prin această tehnică lipirea nu are loc recoacerea cuprului, o siguranță sporită a execuției de lucru de propriile mâini. Drept urmare, în conductele de cupru din instalații sanitare, a căror racordare se face cu ajutorul tehnicii de lipire la temperatură joasă, reprezintă clasicul conductei de apă. Industria gazelor nu permite utilizarea lipirii la temperaturi joase.

Tehnologia lipirii la temperaturi înalte

Conectarea cuprului utilizând brazarea la temperaturi înalte are loc la o temperatură mai mare de 450 ° C. În acest sens, se folosește lipire, care are la bază cupru, argint și o serie de alte metale, care sunt mai "dure" decât staniu. Soluția de lipire a metalelor mai rezistentă și durabilă dă o cusătură sudată care beneficiază în termeni de temperatură și parametri mecanici. Prin urmare, se numește adesea un compus "solid", care este utilizat pentru țevi de cupru cu un diametru mare (de la 12 la 159 mm).

În cazul alimentării cu apă, racordarea într-un mod "dur" este utilizată pentru articolele cu un diametru mai mare de 28 mm și în cazul în care temperatura de funcționare a suportului termic este mai mare de 130 ° C. Îmbinarea produselor din cupru cu mâinile proprii face posibilă realizarea unei îmbinări monolitice folosind metode acceptabile pentru sistemele de conducte din cupru.

Pentru lipirea țevilor de cupru, lipirea este utilizată din metale mai refractare și mai rezistente.

Deoarece compusul cu temperatură ridicată are o înaltă fiabilitate și rezistență, industria gazelor a început să utilizeze pe scară largă acest tip de lipire a țevilor de cupru.

În instalații sanitare, lipirea "tare" este utilizată pentru instalarea de încălzire și vă permite să faceți o robinet pe un sistem deja instalat, fără a trebui să îl demontați (ceea ce industria gazelor nu permite).

Particularitatea lipirii "grele" este că metalul este recoace, după care se înmoaie. Pentru a minimiza pierderea proprietăților de rezistență ale cuprului, răcirea îmbinării trebuie să aibă loc în mod natural, iar încălzirea trebuie să fie minimă.

Încălzirea produsului și etapele de lipire

Pentru a încălzi conexiunea cu mâna, se utilizează un gaz de lipit la temperatură joasă cu următoarele amestecuri: propan-butan-aer, propan-aer. Este permisă și gazarea cu un amestec de acetilenă-aer. În cazul imposibilității utilizării unei flăcări deschise pentru încălzirea unui produs cu un diametru mic, nu este vorba de gaz, ci de un încălzitor electric, care este utilizat. Viteza de încălzire utilizând un astfel de dispozitiv nu diferă de viteza de încălzire cu ajutorul unui arzător. Astfel, un arzător cu gaz pentru încălzirea unui produs cu diametru mic nu are avantaje.

Pentru lipirea printr-o metodă cu temperatură ridicată se utilizează numai gaz și metoda de încălzire a flaconului cu gaz. Se utilizează un gaz cu amestecuri: acetilenă-aer, propan-oxigen. Permite utilizarea și gazul cu un amestec de acetilenă-oxigen.

Pentru a încălzi conexiunea cu mâna, se utilizează un gaz de lipit la temperatură joasă cu următoarele amestecuri: propan-butan-aer, propan-aer.

Se efectuează și sudarea cu gaz a țevilor de cupru cu punctul de topire cupru (1070 ° C-1080 ° C). În acest caz se utilizează gaz de oxigen acetilenă.

Piața dispune de tot felul de instrumente pentru lipirea țevilor de cupru cu mâinile lor. Poate fi un arzător portabil cu un cilindru compact de gaz de unică folosință, convenabil pentru montarea unor produse cu diametru mic sau este un arzător universal pentru lucrul cu un cilindru de gaz de mare capacitate.

Racordarea țevilor din cupru poate fi împărțită în următoarele etape:

Tăierea produsului și îndepărtarea bavurilor de la capăt;
curățarea pentru a străluci suprafața exterioară a produsului și suprafața interioară a soclului (sau fitingului);
verificarea amplasării pieselor și a spațiului liber în îmbinare;
aplicarea fluxului pe suprafața exterioară a produsului (dacă este necesar);
asamblarea conexiunii;
încălzirea conexiunii;
umplerea spațiului (montajului) cu lipitor;
îndepărtarea flăcării și lipitului din îmbinare;
răcirea naturală a lipirii;
îndepărtarea atentă a resturilor de flux și îndepărtarea îmbinării.

Pregătirea produsului și aplicarea fluxului

Pentru efectuarea tăierii se poate utiliza un dispozitiv de tăiere manuală a țevii, dar trebuie avut în vedere faptul că aplicarea acestuia va conferi o margine uniformă a produsului, dar conduce adesea la o reducere a diametrului produsului moale, cu formarea numai în interiorul țevii. Folosind un ferăstrău cu ferăstrău veți evita deformarea produsului, dar veți da o mulțime de freze și veți avea nevoie de un șablon care să fie utilizat pentru a reduce tăierea tăieturii.

Ovalizarea sau bruiajul conductei duce la o modificare a dimensiunii decalajului de montare, care, la rândul său, va face calitatea slabă a lipirii. Pentru a obține lipirea de înaltă calitate, clearance-ul ar trebui să fie de la 0,02 mm până la 0,4 mm. În cazul în care diferența este crescută, efectul capilar va lipsi și dacă diferența este redusă, lipirea pur și simplu nu o va penetra.

Capătul țevii trebuie să aibă o formă strict cilindrică și o tăietură minimă de tăiere. În urma acestui lucru, utilizarea unui calibrator de mână este pur și simplu necesară, va permite obținerea spațiului necesar de montare.

Schema de aplicare a fluxului

După aplicarea fluxului, piesele trebuie conectate imediat, pentru a împiedica apariția de materiale străine pe suprafața umedă a produsului. Montarea soclului (sau a fitingului) cu țeavă trebuie făcută până la oprire, prin rotirea elementelor care trebuie interconectate, pentru a asigura o distribuție uniformă a fluxului în spațiul de instalare. După ce ștergerea reziduurilor de flux este îndepărtată, îmbinarea poate fi considerată gata pentru încălzire. Fluxul (reziduul) trebuie îndepărtat pur și simplu pentru că este o substanță agresivă.

Încălzire cu conexiune la temperatură joasă

Pentru acest tip de conexiune, fluxul de temperatură joasă, lanterna cu propan și gazul cu o combinație de propan-butan-aer sau propan-aer sunt obligatorii. Poate fi un arzător de dimensiuni mici sau un arzător standard. Există unelte speciale pentru lipirea "moale", al cărui kit include un fier de lipit electric, care poate fi folosit și pentru încălzirea pieselor de conectare.

Când lipiți cu un arzător de gaz, plasturele de contact dintre suprafață și flacără trebuie mutat în mod constant pentru a obține o încălzire uniformă a întregii îmbinări. Din când în când, lipitorul trebuie să atingă decalajul capilar. Dacă la următoarea atingere lipirea nu se topeste, trebuie să continuați încălzirea. Și numai după ce lipirea începe să se topească, arzătorul este îndepărtat în lateral, pentru a permite lipirii să umple complet golul capilar (de montare).

Țevi de lipit și cupru de cupru.

Formarea îmbinării brazate în cazul lipirii la temperaturi joase se datorează faptului că materialul de lipire se topește la temperatura părților de îmbinare încălzite. În cazul lipirii la temperaturi înalte, atunci când se formează o îmbinare de lipit, flacăra nu este îndepărtată până când golul de lipire este complet umplut cu lipire.

După ce lipirea a umplut golul de asamblare, este necesar să se permită înghețarea, în special acest lucru este extrem de important pentru lipirea moale, care are o rezistență mecanică scăzută.

Când se lucrează la cuplarea cu cupru, este foarte important să se evite supraîncălzirea, deoarece fluxul se poate prăbuși, ducând la o pierdere iminentă a capacității sale de a îndepărta și dizolva oxizii.

Pentru a determina temperatura la care lipirea începe să se topească, se poate utiliza un flux cu lipire sub formă de pudră, iar odată ce fluxul de pulberi care scade în fluxul strălucitor, conexiunea va fi încălzită.

Atunci când o flacără deschisă nu este acceptabilă, se utilizează aparate electrice de lipit. De obicei, acesta este un set de cleme electrice, un fier de lipit și o sursă de alimentare. Electrocalimentarea îmbinărilor nu are nicio diferență în procesul de lipire. În același timp, timpul de încălzire a produselor utilizând un fier de lipit electric poate fi chiar mai puțin decât cu un arzător cu gaz.

Încălzire la o conexiune la temperaturi ridicate

Pentru lipirea "solidă" se utilizează gaz numai cu amestec: acetilenă-aer sau propan-oxigen, este permis gazul cu un amestec de acetilenă-oxigen.

Dacă este posibil, ciclul de încălzire trebuie să fie scurt, în timp ce flacăra arzătorului trebuie să se deplaseze constant pe toată lungimea și circumferința conexiunii. Pentru încălzirea rapidă, gazul ars trebuie să aibă o mică flăcări strălucitoare. Detaliile de conectare ale flacării arzătorului trebuie încălzite la o culoare închisă de cireș (750 ° C), iar căldura trebuie distribuită uniform.

Cu încălzirea suficientă a pieselor de lipire, care este furnizat la marginea soclului, începe să se topească și să curgă în compușii clearance-ul. Pentru a îmbunătăți lipire lipire conexiuni au nevoie de un pic de flacără arzător cald. Aliajul de lipit trebuie sa fie topit de temperatura de joncțiune încălzită și, în orice caz, nu din flacăra arzătorului.

Arta Lipirea este necesitatea de a efectua un astfel de minimum încălzirea compusului în care unul dintre tija de contact de lipire va conduce la umplerea completă a diferenței capilare pentru a forma un file.

După solidificarea aliajului de lipit trebuie să fie îndepărtat cu un flux de cârpă umedă (toate resturi vizibile de ea). In sanitare, tubulatura după asamblare este finalizată, procesul de spălare este efectuată în afara sistemului pentru a îndepărta orice reziduuri de flux care rămân pe suprafețele interioare ale țevilor. Flux este problema agresiv, și are o influență negativă asupra organismului uman.

Acum știi cum să lipiți țevi de cupru. Urmand regulile simple de editare, care sunt în curățarea suprafețelor corecte, încălzirea compușilor la temperatura dorită, compusul imobilitate în timpul răcirii de lipire poate fi garantată pentru a obține compuși cu rezistență ridicată.

Trimiteți un articol util:

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare