Grinzi lipite - una dintre cele mai căutate materiale de construcție din lemn. Avantajele competitive constau în absența contracției și a apariției fisurilor în timpul funcționării. Pentru a vă organiza propria afacere, veți avea nevoie de o cameră unde va fi localizată o linie de producție automată pentru grinzi lipite, personal de lucru și materii prime.
Etape de producție de grinzi lipite
Pentru producția de cherestea, folosiți molid sau pin, mai puțin cedru și zada. Materialele prime sunt achiziționate de la fabricile de cherestea. Procesul de producție include următoarele etape principale:
- Acceptarea și sortarea lemnului - această etapă include inspecția vizuală a materiilor prime și sortarea, în timpul căreia se îndepărtează cherestea de calitate inferioară. Lemnul tăiat este stivuit.
- Uscarea cherestelei - lemnul este trimis în camerele de uscare, care funcționează pe principiul convectiv. Fiecare cameră este proiectată pentru 100 m3 de lemn, ciclul complet de uscare se termină după 7 până la 8 zile.
Primele două etape pot fi omise dacă achiziționați materiale deja pregătite, ceea ce va economisi timp și bani pentru achiziționarea camerelor de uscare.
- Gouging preliminar - acest proces este destinat identificării și reparării defectelor lemnoase. Goutarea este efectuată folosind o mașină cu patru laturi.
- Terminarea este o altă etapă în prelucrarea cherestelei, este de asemenea destinată identificării și eliminării defectelor, astfel încât să se obțină lamele ideale. Busteni de cherestea pentru cherestea
Compoziția liniei de producție a lemnului
Structura liniilor de producție depinde de ciclurile de producție realizate. Dacă se realizează etapele de pregătire a lemnului, va fi necesar să se includă o fabrică de cherestea, o ferăstrău și camere de uscare în linia de producție a grinzilor lipite. Dacă luăm în considerare doar mașinile direct implicate în procesul de producție a fasciculului, atunci linia va consta din:
- o mașină de frezat cu patru laturi; Uscatoare pentru lemn
- Capăt capăt al îmbinării;
- mașină de lipire;
- presare pentru lipirea lemnului.
Mașina de frezat pe patru laturi este destinată prelucrării lemnului și asigură o rază de grosime uniformă și rigiditate a marginilor laterale. Specificațiile produsului:
- cadru - turnat;
- diametrul axului - până la 50 mm;
- numărul de axe - 6;
- viteza de avans - 10 m / min;
- costul este de 400 de mii de ruble.
Linia de îmbinare a lamelelor este destinată formării unui fascicul, prin lipirea semifabricatelor.
Această mașină poate fi universală și include un mecanism de aplicare a lipiciului. Specificațiile produsului:
- productivitate - până la 9000 m / h;
- presiunea presei - 200 kg pe 1 metru din piesa de prelucrat;
- tip de presă - hidraulică;
- costul este de 2 000 000 de ruble.
Mașina de lipire poate fi, ca și în compoziția liniei de îmbinare, și ca agregat independent. La un volum mic de producție se pot folosi măști de lipit manual, în care se plasează până la două kilograme de adeziv. În patru minute de lucru, doi operatori procesează un fascicul de șase metri.
Compoziția liniei de producție a fasciculului include un mecanism de presare, asigură formarea finală a piesei de prelucrat și fixarea sigură a lamelelor. Specificațiile produsului:
- putere - 4,4 kW;
- presiune în sistemul hidraulic - 18 MPa;
- ciclu de timp - 20 -50 secunde;
- dimensiuni - 3800 * 1400 * 1600 mm;
- greutate - 1080 kg;
- cost - 1 500 000 de ruble.
Sala de producție
Pentru a organiza procesul de fabricație a grinzilor lipite, este necesar să se țină seama de cerințele de securitate împotriva incendiilor - placarea pereților și a podelei trebuie să fie realizată din materiale ignifuge - cărămidă, țiglă, beton. Este necesar să se mențină temperatura aerului în intervalul de 18 ° C. Camera trebuie să aibă un sistem de ventilație puternic, o rețea electrică trifazată, alimentare cu apă și canalizare. Este necesar să se gândească la drumurile convenabile de acces pentru descărcarea materialelor și încărcarea barelor finite.
Materii prime pentru producerea grinzilor lipite
Pentru producția de cherestea se utilizează preambalate pentru lemn:
- placi necircumcise;
- gater, urmat de tăierea în plăci;
- placi tăiate.
Semifabricatele sunt cel mai des folosite din lemn de conifere - pin, molid, zada. În cadrul comenzii puteți folosi rase mai scumpe - stejar, cenușă.
Pentru lipirea fasciculului se folosesc diferite tipuri de adeziv:
Diferitele tipuri de clei au caracteristici distinctive - prin natura solidificării, prin culoarea cusăturii, prin toxicitate.
Calculul randamentului economic al producției de cherestea din furnir laminat
Înainte de începerea activităților, este necesar să se achiziționeze și să se instaleze echipamente, să se pregătească sediul, să se instruiască personalul și să se achiziționeze materii prime pentru începerea producției. Aceasta este principala investiție de capital:
- linie pentru producția de cherestea - 7 000 000 ruble;
- pregătirea spațiilor (repararea, furnizarea de comunicații) - 150 000 ruble;
- Alte cheltuieli (transport auto, echipament de birou) - 150 000 ruble;
- total - 7 300 000 ruble.
- pentru a produce 300 m 3 de lemn (acesta este volumul lunar planificat), aveți nevoie de 880 m 3 de lemn și 1200 kg de adeziv. Costul materialelor va fi de 1 240 000 ruble;
- chiria unei clădiri, plăți pentru utilități - 120 000 de ruble;
- salariile - 350 000 de ruble;
- costuri de transport - 50 000 ruble;
- alte cheltuieli - 80 000 de ruble;
- total - 1 840 000 ruble.
Valoarea de piață - 11 200 de ruble, pe lună, cu vânzare integrală, veniturile vor fi - 300 * 11 200 = 3 360 000 de ruble.
Profit - 3 360 000 - 1 840 000 = 1 520 000 ruble.
Trimiteți o cerere pentru cel mai bun preț în Rusia.
Completați formularul de mai jos și veți fi sunat înapoi de către manager și vă va sfătui cu privire la orice întrebări și va selecta cel mai bun preț în Rusia.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: