Cum de a alege un ferăstrău bandă

Bandă de ferăstrău - echipament indispensabil pentru toate locurile de muncă în care se cere tăierea lemnului și a foilor metalice, tăierea semifabricatelor pentru prelucrare ulterioară, tăierea în diferite unghiuri.

În această revizuire, vom discuta cum să alegeți un fierăstrău, ce caracteristici să acorde o atenție deosebită și să ia în considerare caracteristicile desenelor și modelelor pentru lucrul cu lemn și metal.

Ce este echipamentul de tăiere cu bandă?

Band saw este o mașină care permite tăierea continuă a unor volume mari de metal, plastic, lemn, compozite. Cu ajutorul echipamentului selectat în mod corespunzător, puteți vedea orice materiale, fie în linie dreaptă sau figurativ.

Unitatea principală de lucru a mașinii este un așa-zis ferăstrău bandă - o foaie din oțel cu buclă cu dinți diluați. Ferăstrăul este întins pe două sau trei rotițe care se rotesc de pe unitatea electrică. Obligatoriu este o bază de sprijin masivă și stabilă din metal greu, dar amplasarea și atașarea piesei de tăiere pot fi diferite, precum și modul în care mașina controlează mașina. Din punct de vedere structural, se pot distinge mai multe tipuri de ferăstraie cu bandă. Luați în considerare caracteristicile fiecărui tip pentru a alege mașina potrivită pentru producție.

Mașinile de tăiat cu bandă de consolă sunt numite și ferăstraie cu bandă pivotantă. Cadrul cu ferăstrăul (consola) este coborât / ridicat pe mecanismul balamalei. Acest mod de fixare a unității de tăiere este convenabil pentru tăierea produselor laminate, țevilor, profilelor. Bandele de ferăstrău de acest tip nu sunt rotative, tăind doar sub 90 de grade și se rotesc, capabile să taie dintr-un unghi diferit.
În mașinile de bandă cu o singură coloană, cadrul de ferăstrău este poziționat orizontal și se deplasează de-a lungul unei coloane - un post vertical. Piesa este fixată pe o suprafață de lucru staționară. Pentru tăierea la un unghi, cadrul se rotește în raport cu suportul - axa de rotație.
În benzile cu două coloane, unitatea de tăiere se mișcă de-a lungul a două stâlpi verticali. Prezența unuia, dar a două suporturi vă permite să creați mai multă presiune asupra piesei de prelucrat, fără a compromite acuratețea tăierii. Pentru tăierea sub un unghi, desktop-ul se rotește, pe care este amplasată piesa de prindere. Deoarece designul acestor mașini este foarte rigid și rezistent, acestea sunt adesea alese pentru tăierea metalelor.
În mașinile de găurit cu bandă portal, suprafața fixă funcțională are ghidaje de-a lungul cărora se mișcă portalul cu cadrul de ferăstrău. Aceste mașini diferă în funcție de mărime, deoarece sunt concepute pentru a lucra cu piesele cu suprafață mare.
Bandă de ferăstrău de tip vertical poate avea un cadru înclinabil și mobil cu un ferăstrău. În primul caz, cadrul trece peste suprafața de lucru, tăind la un unghi. Cel mai adesea aceste mașini sunt utilizate pentru tăierea semifabricatelor solide sau pentru tăierea colțurilor și țevilor. În cel de-al doilea caz, ferăstrăul se deplasează de-a lungul ghidajelor de-a lungul sau de-a lungul mesei.
Rama din mașinile orizontale orizontale se rotește în raport cu axa verticală, ceea ce face posibilă reconfigurarea rapidă a unghiului de tăiere.

Tăierea metalului pe o bandă de ferăstrău

De ce ar trebui să acordați atenție mașinilor cu bandă de ferăstrău?

Ferăstrăul cu bandă nu înlocuiește toate uneltele pentru prelucrarea metalelor sau a lemnului, dar are avantaje față de alte echipamente mecanizate. Atunci când alegeți o mașină, luați în considerare următoarele avantaje ale ferăstrăului:

implementarea unor reduceri complexe curbiliniere care nu pot fi realizate de un alt instrument;
posibilitatea unei varietăți de tăieturi: drept, la un unghi, cu coturi. spre deosebire de cel circular, mașina de tăiat cu bandă poate tăia piesele de grosime mare.
tăierea cu precizie ridicată - deviațiile sunt minime;
o tăietură curată executată corect, care nu necesită măcinare ulterioară;
Propil îngust și, ca o consecință, cantitatea minimă de rumeguș și rumeguș;
mișcarea înainte și presiunea centurii sunt îndreptate întotdeauna spre masă, astfel încât nu există riscul de a scoate piesa de prelucrat către operator. din acest motiv este mai sigur să lucrați cu o bandă de ferăstrău decât cu un fierăstrău circular;
capacitatea de a tăia piesele nu individual, dar imediat cu un pachet;
nivel scăzut de zgomot în timpul funcționării mașinii.

Aplicarea și selecția mașinilor de bandaj

Fără o bandă de ferăstrău, lemnul nu poate fi eliminat dacă aveți nevoie de:

tăiere drept / curbilinie a lemnului, plăci din lemn (MDF, DSTP, MDF), panouri de mobilă;
Busteni pentru fierastrau;
tăierea plăcilor pe lamele;
tăierea detaliată a pieselor;
lucrări nestandardizate pe lemn;
tăiere economică cherestea scumpă.

Este mai ușor să alegeți mașina potrivită pentru tăierea cu bandă a unui copac, dacă decideți în avans ce operațiuni este necesar. De asemenea, este necesar să se decidă ce funcții suplimentare vor fi solicitate și care dintre ele pot fi neglijate.

Principalul lucru este calitatea tăieturii. Plus o lama de ferăstrău din oțel dur - rămâne ascuțită pentru o lungă perioadă de timp și păstrează divorțul chiar și atunci când lucrează cu pânze artificiale din lemn. Minus - dacă ferăstrăul este zdrobit, atunci trebuie schimbat, nu va mai fi posibilă ascuțirea din nou. Avantajele și dezavantajele țesăturilor dure sunt realizate din oțel de nichel mai moale. Astfel de benzi pot fi ascuțite de mai multe ori, divorțându-le și chiar sudându-le dacă se sparg. Cu toate acestea, ferăstraiele de nichel sunt mai plictisitoare.
Adâncimea de tăiere - adică grosimea maximă a materialului care poate fi manipulată de ferăstrăul cu bandă. Pentru un mic atelier va fi suficient să ai o valoare de 150 mm. Grosimea tăieturii la 300 mm și mai mult se va apropia, dacă pe piesele masive vor fi tăiate piese subțiri.
Viteza de tăiere. Pentru un copac, se recomandă selectarea vitezei maxime.
În timpul funcționării, rumegușul care se acumulează pe scripetele de antrenare poate duce la alunecarea benzii de ferăstrău. Pensulele de curățare perimetrice scot afară deșeurile din lemn, împiedicând contaminarea scripeții. Din același motiv, este de dorit proiectarea rulmentului închis.

Mașină de bandă pentru lemn

Spre deosebire de centrele de prelucrare a tamplarului multifuncțional, ferăstrăul cu bandă pentru prelucrarea lemnului este un echipament relativ ieftin, deci este ales producția pe scară medie și la scară mică.

Am ales mașina

Ce echipamente de benzi de bandă pentru metal preferă - depinde direct de materialele care vor fi tăiate și de modurile de tăiere. Să menționăm ce aveți nevoie pentru a acorda atenție în primul rând, înainte de a alege o mașină.

Un metal corect selectat al piesei de tăiere. Pentru tăierea oțelului - aliate și nealiniate - sunt necesare cârpe de carbon. Pentru a lucra cu fontă, precum și cu aliaje care conțin titan și nichel, se utilizează materiale de carbură. Pentru tăierea materialelor abrazive - ferăstraie cu diamant de înaltă rezistență. Pentru ferăstrău greu - bimetalic de mare viteză.
Puterea acționării electrice și prezența controlului vitezei. Pentru tăierea metalică și neregulată se utilizează de obicei mașini cu motor slab. Dar pentru producția pe scară largă de la puterea de acționare a mișcării principale și viteza de alimentare a piesei de lucru, depinde productivitatea. Prin urmare, acești parametri pot fi decisivi.
Management - manual sau automat. Când operatorul ridică manual cadrul de tăiere și fixează piesa în viciu. Cu automat - expertul configurează programul. Acțiunile ulterioare - fixarea piesei în vana hidraulică, alimentarea în zona de tăiere, ridicarea și coborârea cadrului ferăstrăului - apar automat. Sunt necesare mașini manuale pentru tăierea metalelor ușoare în instalații de producție mici. Automat - pentru tăierea în serie la întreprinderi mari.
Gradul de rotire a cadrului / tabelului / visei pentru tăierea unghiulară a metalului.
Răcire. Metalul care trebuie prelucrat și mecanismul de tăiere în sine sunt foarte încălzite în timpul tăierii, astfel încât agentul de răcire, de obicei apă sau emulsie apoasă, este alimentat în locul celei mai mari frecare. Un plus suplimentar al unei astfel de răciri este că rumegușul metalic este îndepărtat și nu este transportat departe de locul tăierii.
Este de dorit să existe o funcție, cum ar fi oprirea automată după tăiere.
Rigiditatea totală a structurii. Cu cât mașina este mai stabilă și cu atât mai bine rezistă vibrațiilor - cu atât mai precis este tăierea metalului.

Puțini întreprinderi își vor permite să aleagă și să cumpere o mașină, neavând atenție la prețul acesteia. Costul echipamentului este determinat de scopul, dimensiunea, marca și numărul de reselleri.

Dacă găsiți o eroare, selectați un fragment de text și apăsați Ctrl + Enter.

Articole similare

Pagina anterioară