Invenția se referă la prepararea și formulările de tăiere Emulsol pe bază de petrol și pot fi folosite pentru ungerea matrițelor metalice în fabricarea produselor din beton. Prin obtinerea emulsol metoda pentru lubrifierea cochile metalice în fabricarea uleiurilor petroliere produse din beton, deșeuri este amestecat cu săruri ale acizilor grași superiori și reactiv - hidroxid de potasiu în următorul raport al componentelor,% în greutate: uleiuri petroliere, deșeuri - 96-98, săruri de mare. acid gras - hidroxid de potasiu 1-2 - 2,1, amestecul a fost încălzit la 100-250 ° C, cu agitare constantă timp de 2 ore, apoi se lasă să stea timp de 72 ore, iar supernatantul decantat - emulsoid. Emulsol obținut prin metoda de mai sus. Rezultatul tehnic - creșterea eficienței descărcarea produselor din beton și beton din forme metalice. 2 bp. f-ly.
Invenția se referă la metode de preparare și compoziție a emulsiilor pentru lubrifierea formelor metalice în fabricarea produselor din beton și beton armat.
O metodă de obținere a emulsol care constă în faptul că uleiul mineral, la 50 ° C a fost emulsionată în acid oleic compoziție apă trietanolamină și dimetiurcea produsul condensat cu monoetanolamină în emulsia rezultată a fost injectată în continuare alchilfenil eter de polietilenglicol și hidrochinonă (№ 2133261 C1, un număr de cerere de înregistrare 98111736 / 04; IPC S10M 173/00).
O metodă de obținere a emulsol pentru prelucrarea prin emulsionarea uleiului de petrol cu acid oleic, este introdus în emulsie cu agitare și trietanolamină compoziție dimetilditiokarbominata, sodiu cu trietanolamină, urmat de apă pentru a obține un concentrat (Revendicarea № 98100944/04, IPC S10M 173/00).
Ca metode propuse și cunoscute de preparare a emulsol pentru ungerea matrițelor metalice în fabricarea produselor din beton constă în amestecarea uleiului de petrol cu săruri ale acizilor grași superiori și reactiv.
Un dezavantaj al emulsolilor cunoscuți și a metodelor de preparare a acestora este tehnologia multicomponentă și, în mod corespunzător, mai complicată de preparare și non-variabilitate a alegerii componentelor uleioase ale lubrifiantului.
Pentru a îmbunătăți eficiența descărcării cochile metalice de produse din beton și beton a fost propus un procedeu de preparare a emulsol folosit pentru ungerea matrițelor metalice în fabricarea produselor din beton, care constă în amestecarea uleiului de petrol cu săruri ale acizilor grași superiori și reactiv. uleiuri petroliere Deșeurile sunt utilizate ca reactivi și - hidroxid de potasiu în următorul raport al componentelor,% în greutate.:
Uleiuri petroliere, prelucrate 96-98
Săruri ale acizilor grași mai mari 1-2
Hidroxidul de potasiu 1-2,
compoziția rezultată este încălzită la o temperatură de 100-250 ° C cu agitare constantă timp de 2 ore, apoi se lasă să stea timp de 72 ore și se decantează supernatantul - a spus emulsoid.
O emulsie pentru lubrifierea matrițelor metalice în fabricarea produselor din beton și beton armat se obține prin metoda descrisă.
O caracteristică comună cu prototipul compoziției de emulsol este prezența uleiurilor petroliere și a acizilor grași. O caracteristică nouă este introducerea hidroxidului de potasiu de 1-2%, ceea ce duce la saponificarea componentelor organice și sedimentarea impurităților anorganice.
Raportul dintre componentele selectate asigură proprietățile optime ale produsului obținut.
Atunci când conținutul de ulei rezidual mai mic de 96%, se observă o creștere semnificativă a viscozității și a formării de nămol sub formă de săruri potasice ale acizilor organici, în cazul în care conțin mai mult de 98% procesul de depunere ulei de impurități organice și saponificare nu este completă.
O caracteristică comună a metodei de producere a emulsolului este amestecarea uleiurilor de petrol cu reactivi.
Temperatura de încălzire a compoziției este aleasă până la 100-250 ° C, deoarece în acest interval de temperatură este asigurată viteza maximă de reacție.
Amestecarea continuă timp de 2 ore asigură o distribuție uniformă a componentelor reactive ale amestecului în spațiul de reacție.
Timpul de sedimentare (72 ore) asigură precipitarea completă a impurităților anorganice.
Lichidul supernatant - emulsol este decantat pentru utilizare. Impuritățile anorganice sunt precipitate și trebuie eliminate.
Pentru prepararea emulsolului s-a luat următoarea compoziție:
Uleiuri utilizate 96%
Sare de acizi grași 2%
Hidroxid de potasiu 2%,
Ca săruri ale acizilor grași s-a utilizat un amestec de săruri de sodiu ale acizilor stearici și palmitic.
După 72 de ore, lichidul supernatant, emulsol, a fost decantat și decantat.
Utilizarea emulsolului rezultat asigură o mai bună separare
beton armat și produse din beton în fabricare.
FORMULARUL INVENȚIEI
1. Procedeu pentru prepararea emulsol pentru ungerea matrițelor metalice în fabricarea produselor din beton, care cuprinde amestecarea uleiului de petrol cu săruri ale acizilor grași superiori și un reactiv, caracterizat prin aceea că uleiul de petrol și deșeuri ca reactiv - hidroxid de potasiu în următorul raport al componentelor, în greutate .%:
Ulei rezidual de petrol
Trimiteți-le prietenilor: