Metoda de obținere a pulberii de aluminiu

Invenția se referă la metalurgia pulberilor și pot fi utilizate în pirotehnice, construcții, lacuri si vopsele industrii. Metoda implică de măcinare uscată a particulelor de aluminiu cu aditiv zhiruyuschey într-o moară cu bile într-o atmosferă de gaz inert, separarea produsului măcinat, precipitarea și tratarea ulterioară a pulberii de aluminiu în tamburul de lustruit la 40-70 ° C în prezență de eter și trietanolamină C10-C16 fracțiune de acid gras sintetic cantitate de 0,5-6% din greutatea pulberii. Metoda permite obținerea de pulbere de aluminiu cu proprietăți hidrofile ridicate, pentru a crește greutatea specifică și productivitatea instalației în timp ce scăderea prafului. 1 tab. 1il.







Invenția se referă la metalurgia pulberilor, și anume la producerea pulberii de aluminiu și poate fi utilizată în diverse industrii, de exemplu în industria pirotehnică, de construcții, vopsele și lacuri.

Cunoscut este o metodă și un aparat pentru producerea de pulbere de aluminiu de măcinare uscată de aluminiu în atmosferă de gaz neutru (Pat. Federația Rusă 2061678, B 22 F 9/02). Particulele de aluminiu măcinate sunt îndepărtate în mod continuu de la moara cu bile, iar fluxul de gaz neutru sunt depozitate în sistem pnevmoseparatsionnoy constă, de obicei dintr-un separator de separare a nedoizmelchenny produsului remiterii către moara, ciclon sau bateria filtrantă pentru a precipita produsul final.

Dezavantajul acestei metode este calitatea scăzută a pulberii de aluminiu, Improvement praf a crescut, posibilitatea exploziei de pulbere de aluminiu suspendate în aer, apariția unor boli pulmonare insotitori.

Pulberea de aluminiu are o densitate redusă în vrac, ceea ce duce la o creștere semnificativă a cantității de ambalaje, transport și depozitare utilizate.

Pentru a elimina aceste dezavantaje din lume metodă utilizate pe scară largă de măcinare umedă a aluminiului în lichide inerte, în special a spirtul alb, benzină (Producerea și utilizarea de pulbere de aluminiu. M. Metallurgiya, 1980 YG). Cu toate acestea, metoda de măcinare umedă are o productivitate scăzută în comparație cu măcinarea uscată.

Pentru a intensifica măcinarea și a conferi anumitor proprietăți consumatorului moară prin măcinare, în timpul măcinării se adaugă aditivi de îngrășare.

Este cunoscută o metodă de măcinare o pulbere de aluminiu, de exemplu în scopuri pirotehnice care utilizează ca aditivi zhiruyuschey fracție sintetică de acid gras C12-C16, și fracțiunea de alcool gras superior C16-C20 (pat.RF 2108534, B 22 F 9/04).

Dezavantajul metodei cunoscute este creșterea prafului camerei, explozivitatea procesului și proprietățile hidrofile scăzute ale pulberii rezultate.

Cel mai aproape în esență tehnică și rezultatul realizabil este o metodă pentru producerea de pulbere de aluminiu, cu un aditiv de grăsime într-o moară cu bile într-o atmosferă de gaz inert, separarea produsului măcinat cu un separator și depozitarea pulberii în ciclon (US Pat. 2096134 RF Pt B 22 F 9/04). Ca supliment alimentar, de exemplu, se utilizează steroină.

Dezavantajul metodei luate pentru prototip este proprietățile hidrofile scăzute ale pulberii și densitatea redusă în vrac.







Pentru a elimina dezavantajele menționate mai sus, se propune utilizarea unei metode de producere de pulbere de aluminiu uscat măcinarea particulelor de aluminiu cu aditiv zhiruyuschey într-o moară cu bile într-o atmosferă de gaz inert, urmată de separarea produsului măcinat și precipitarea acestuia. Mai mult decât atât, după depunerea se propune tratarea suplimentară de pulbere de aluminiu în tamburul de lustruire, la o temperatură de 40-70 ° C, în prezența fracției eter și trietanolamina acid gras sintetic C10 - C16. luată în cantitate de 0,5 - 6% din greutatea pulberii.

Metoda propusă va permite obținerea pulberii de aluminiu cu proprietăți hidrofile înalte și creșterea densității volumetrice specifice a pulberii, ceea ce va conduce la economii în ambalaje și transport. În plus, metoda propusă va realiza cea mai înaltă performanță a instalației, reducând în același timp praful camerei.

Schema tehnologică de producere a pulberii de aluminiu este prezentată în desen.

Metoda se efectuează după cum urmează.

Șlefuirea pulberii originale într-o moară cu bile se realizează prin bile lustruite din oțel cu diametrul de 14 până la 40 mm.

fluxul de gaz frezate produs se realizează în separatorul 4, unde pulberea este separată de fracțiile macinate, prin care conducta de retur 3 este alimentat în moară pentru remăcinare.

fluxul de gaz pulbere de aluminiu din separatorul 4 este interesat în ciclonul 5. Apoi pulberea din ciclonul 5 este furnizat în lustruire tamburul vertical 6, în care peria de păr lustruit pulbere într-un amestec mediu de azot-oxigen alimentat prin conducta 2. polizare tambur 6 prin linia 8 servește trietanolamină ester și fracția de acid gras C10-C16 sintetic într-o cantitate de la 0,5 până la 6% din greutatea pulberii în tambur. Temperatura suprafeței tamburului este menținută de la 40 la 70 ° C. Prin obturatorul tamburului de lustruit, produsul finit este încărcat în cutii metalice.

Condițiile de realizare a metodei de măcinare a pulberii de aluminiu și rezultatele obținute sunt prezentate în Tabelul. 1.

Proprietățile hidrofilice sunt caracterizate de indicatori - capacitatea de acoperire a apei și flotabilitatea.

Compoziția granulometrică a pulberii obținute - reziduul de pe sită 0045 nu este mai mare de 0,5% prin metoda prototipului - nu mai mult de 1%.

Densitatea în vrac a pulberii rezultate a fost de 0,16-0,21 g / cm3. Conform prototipului, nu mai mult de 0,14 g / cm3.

O metodă de producere a pulberii de aluminiu care conține particule de măcinare din aluminiu uscate cu aditiv zhiruyuschey într-o moară cu bile într-o atmosferă de gaz inert, separarea produsului măcinat și depunerea acestuia, caracterizat prin aceea că pulberea de aluminiu după precipitare a fost tratată în tamburul de lustruire, la 40 - 70 o C în prezența esterului trietanolamină și C10-C16 fracție de acizi grași sintetici. luată în cantitate de 0,5 - 6% din greutatea pulberii.

Invenția se referă la metalurgia pulberilor și pot fi utilizate, de exemplu, pentru fabricarea de piese turnate armate, care lucrează în condiții de abraziune, plasma aparate de sudare, rezistent la uzură recuperare piese de mașini, fabricarea corpuri sinterizate, etc.

Invenția se referă la domeniul metalurgiei pulberilor, în special pentru prepararea de acoperire reflectorizant alb radiații greu, în special la prepararea pigmentului pe bază de dioxid de zirconiu, utilizat ca una dintre componentele utilizate pentru acoperirea de control termic pentru nave spațiale

Invenția se referă la metalurgia pulberilor, în special la tehnologiile de producere a pulberilor de metale prin metode de strivire

Invenția se referă la construcția de mașini și prelucrarea metalelor și poate fi utilizată în instalațiile de inginerie atunci când prelucrarea deșeurilor metalice în materiale compozite

Invenția se referă la metalurgia pulberilor, la producerea de pulberi de înaltă dispersie cu o suprafață specifică ridicată și proprietăți corespunzătoare și poate fi utilizată în industria pirotehnică, chimie, energetică, electronică

Invenția se referă la domeniul metalurgiei pulberilor, în special, la dezvoltarea tehnologiei de fabricare a materialelor compozite rezistente la căldură și rezistent la uzură electrice pe bază de cupru prin aliere mecanică, și pot fi utilizate la fabricarea puterii explozive și a contactelor de arc

Invenția se referă la domeniul metalurgiei pulberilor, în special la dezvoltarea fabricării materialelor compozite rezistente la căldură și rezistent la uzură de tehnologie pe bază de aluminiu prin aliere mecanică și poate fi utilizată în producția de pistoane de motoare cu combustie internă

Invenția se referă la metalurgia pulberilor, la producerea de pulberi de metale reactive







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: