Acest circuit este de asemenea utilizat pentru curățarea gazelor de degazare de hidrocarburi de condens. Se extrage pompe componente acide transportate fed complex catalitic contracurent 5 și 6, în partea superioară a absorberului 1. Complexul catalitic este un polyphthalocyanine cobalt dizolvat în amestec absorbant constând din dietanolamină, apă și dimetilatsetamina. În cazul absorbției absorbante mixte de hidrogen sulfurat și bioxid de carbon se datorează în principal interacțiunii chimice cu dietanolamina, tioli - datorită dizolvării lor fizice. Presiunea condițiilor de absorbție 5.8. 6 MPa, temperatura 20. 35 ° C. Saturate componente acide din cub complex catalitic intră în absorberul ekspanzer 2, în care atunci când presiunea la 0,4 MPa îndepărtat fizic dizolvat uglevodoro degazează-dk pompa scavenger 3 este direcționat spre regenerarea oxidativ într-un reactor tip serpentină 4. Regenerarea este realizată cu oxigenul atmosferic. introdus în fluxul de calcul [c.145]
I - epurarea gazului II - gaz purificat III - ekspanzerny gaz IV - acru de gaz V - abur 1 - absorbant 2, 9 - pompe 3, 7 frigidere 4 - ekspanzer 5 - bobină 6 - 8 striperul - separator 10 - cazan 11 - capacitatea aminei recuperate [c.30]
Instalarea purificării aminei pe OGPZ constă în două jumătăți identice, fiecare având propriul absorbit și desorbitor. Comună pentru cele două jumătăți este expandorul, capacitatea de irigare a desorberelor, capacitatea de stocare a aminei și unitatea de filtrare a soluției de amine. [C.32]
Gazul purificat este alimentat în instalația de uscare la o presiune de 5,7-5,9 MPa și o temperatură de 45 ° C O soluție saturată de amine din partea inferioară a absorbantului se îndreaptă spre expander, unde prin scăderea presiunii fluxului absorbant saturat, hidrocarburile dizolvate trec în faza gazoasă. iar soluția saturată degazată este încălzită în schimbătorul de căldură cu o soluție de amină regenerată. ieșire din cubul desorbtorului și intrare în regenerare în desorbitor. Acesta din urmă este echipat cu plăci de 33 de supape. O soluție saturată de amină intră pe placa a 20-a. Soluția de amină a desorbtorului este încălzită în rebietor (reboiler-vaporizator) la 130 ° C și trimisă la cubul desorbtorului. Cantitatea de abur. care intră în rebiser, este menținută la 0,14 kg / m. presiunea de vapori este de 0,5 MPa. [C.34]
I - de curățare a gazului, II - un colector de gaz rezervor de gaz III - sistem de ardere cu gaz / V - aer V - gaz ekspanzerny / - absorberul 2 - separatoare 3 - regenerator 4 - ekspanzer 5 - Pompă [c.40]
Sursa de dioxid de carbon la cele mai multe instalații sunt gaze reziduale după regenerarea soluțiilor utilizate pentru purificarea gazului transformat din Oj. Compoziția acestor gaze variază în limite destul de largi, în funcție de metodele utilizate pentru curățarea și regenerarea soluțiilor. Compoziția aproximativă a gazelor reziduale după recuperarea apei în expander (în% (ob)) COa -78,3 CO-5,2 Na-14,7 (Na + Ar) -1,6 Hj-0,2. Gazele eliberate în timpul regenerării unei soluții de monoetanolamină. conține [în% (în volume)] de COa - 99,4 CO - 0,1 Na - 0,5. [C.118]
Apa din scruber trece prin turbina de recuperare și este trimisă spre expander, unde CO 2 este eliberat datorită solubilității sale reduse la presiune scăzută. [C.208]
Schema prevede un expander (mașină de intemperii) în care, prin reducerea presiunii unei soluții saturate, în absorbant se eliberează hidrocarburi dizolvate fizic și parțial hidrogen sulfurat și dioxid de carbon. Gazul de extracție după purificare este utilizat pentru nevoile proprii ca gaz de combustibil sau comercializat și este emis în fluxul de gaz de alimentare. Într-o serie de cazuri, expansorul este montat cu o coloană pentru purificarea gazului degajat. [C.294]
J - 2 absorbant - un separator de 3 - ekspanzer (separator) 4. 9 - răcitoare de apă 5.8 - răcitoare de aer 6 - schimbător de căldură regenerativ 7 - stripare la - rezervorul de separare P - refierbător. I - gaz brut II - gaz purificat III - absorbant saturat IV - gaz ekspanzerny V - absorbant partial degazat VI - gaze acide VII - absorbant regenerat. [C.144]
Gazul purificat după separator 2 este trimis consumatorilor. Absorbantul saturat intră în expander (separator) 3, unde datorită densei soluției absorbantul absorbit în absorbant este eliberat din absorbant (gazul de expansiune este folosit ca combustibil). După separatorul 3, absorbantul saturat este încălzit în schimbătorul de căldură recuperator 6 la 95-100 ° C și intră în partea de mijloc a desorbtorului 7, unde gazele acide sunt scoase din acesta. apă și hidrocarburile rămase. Temperatura de blaz în fundul desorbitorului 7 este menținut 115-130 ° C prin încălzirea solventului care curge din partea de jos a plăcilor de stripare, un 11 reincalzitor (presiunea de lucru în desorbitorului 0,15 MPa). [C.145]
Într-o serie de cazuri, procesul de intemperii este utilizat pentru a extrage aceste hidrocarburi din absorbantul saturat atunci când se extrage aproximativ 50% din propan din gaz. Încălzirea hidrocarburilor ușoare se realizează în instalații de intemperii (rezervoare de expansiune) prin reducerea presiunii. și, uneori, puțină încălzire a absorbantului. Procesul de intemperii se calculează prin ecuația (1.117) sau (1.118). În mașina de climatizare, împreună cu metanul și stadiul, se eliberează de asemenea propan și hidrocarburi mai grele. a căror captare este efectuată de obicei prin reabsorbție sau prin recompresie. [C.132]
I - epurarea gazului II - gaz purificat III - acru gaz IV - fin regenerat amină I / - aproximativ regenerat amina H - amina II, VIII saturate - Gaze eksianzernye IX - abur / - absorbant 2, 5, 13, mai rece 3, 4 - ekspanzery 6, 8, 9, 15 pompe 7, 11 - schimbător de căldură 10 - capacitatea aminei regenerate 12 - desorbier 14 - rezervor de reflux 16 - reincalzitor [c.296]
Deșeurile, gazele saturate de apa din turbina curge în ekspanzer intermediar (Fig. 111-49), în care, la o presiune de 4 atm alocate ilohorastvorimye gaze (hidrogen, azot, metan, CO) și aproximativ 35-40% POP dizolvate. [C.298]
Extindere intermediară (prima etapă de degazare) Extindere finală (etapa a doua de degazare) Degaser [c.300]
Aparatură 1 - separator 2 - absorbant 3 - 4 Apă turbină - Pompă cu motor -turbina coloană cu 5 pompe de alimentare absorbant 6-7- ekspanzer purificare de separare a gazului 8, 8a - 9- schimbătoarelor striperul reincalzitor 70, [c.201]
Pentru separarea gazelor hidrocarbonate III există un aparat 6, numit vas de expansiune, de obicei un vas orizontal cu un absorbant mic, montat deasupra lui [c.202]
Datorită acestei ustashvke moto turbopompe regenera 50-55% din energia eliberată în timpul degazării în expandor (ekspanzere) și gazele de turn de răcire conțin 85-90% CO2, 6-10 / o Ng 3-47o N2. aproximativ 0,3% CO și 0,5 CH4 (acest CO2 este utilizat, de exemplu, în producția de carbonat de sodiu). [C.89]
Gazul sursă intră în primul absorber. absorbantul saturat intră în cântăreț (expander), în care hidrocarburile ușoare sunt eliberate la o presiune de 35 atm, acestea sunt comprimate și direcționate spre cel de-al doilea absorber, într-o secțiune situată sub intrarea curentului de gaz principal. Metanul conținut în absorbant este deplasat aici cu etan și cu gazul comprimat. În consecință, această secțiune servește drept coloană de etan. Absorbantul de la prima intemperii este trimis la al doilea, unde presiunea este de 7,4 la. Prin urmare, gazele comprimate la 35 atm sunt trimise înapoi către absorbantul care intră în prima înfășurare. Mai mult, absorbantul este în continuare îmbogățit. [C.81]
I - un separator pentru linia de gaz brut 2 - S r skruSber separatorului de picături 4 - MNT unitate de pompare 7 primar ekspanzer 8 - - (turn de răcire) de aerare bashyaya 10 Pompă - secundar Elsianzer 9 linii de separare purificată unitate 5 MNT 6 turbinei de gaz. [C.365]
În turbină, presiunea apei scade la 4 ama. De la turbina) și este trimis la primar (intermediar) ekspanzer 7. ekspanzere turbină primară și prin reducerea presiunii apei 28-4 de selecție ama are loc cea mai mare parte din CO și cantitatea principală rămasă de gaz absorbit (Ng, SB și colab.). [C.366]
Presiunea presetată după turbină este asigurată prin instalarea unui regulator de presiune pe conducta gazului de expansiune. precum și regulatorul de nivel al apei de pe expandorul primar. Apa din expanderul primar este îndreptată spre expanderul secundar 8, instalat de obicei la o asemenea marcă, încât apa din acesta să poată curge în aparat pentru degazarea finală a apei. În vasul de expansiune secundar, presiunea este menținută la 1,04-1,05 ama. Ca urmare a reducerii de la 4 la 1,04-1,05 ama, aproape tot restul gazului dizolvat este eliberat din apă. reprezentând în principal dioxid de carbon într-o formă concentrată (aproximativ 99%). [C.366]
O diagramă schematică a purificării apei este prezentată în Fig. 1.8. Gazul convertit brut, la o presiune de 28-30 atm, intră în partea inferioară a scruberului, irigată cu apă de sus. Gazul purificat prin dispozitivul de captare a pulverizatorului (separatorul 1) este trimis pentru reciclare. Apa de spălare este irigată de pompa 4, care face parte din unitatea de motor-pompă-turbină (MNT). Apă saturată cu dioxid de carbon. vine de la partea inferioară a scruberului la turbina 3 pentru a reduce presiunea. și apoi trimis pentru degazare. Mai întâi, apa intră în expandorul intermediar 6. La o presiune de 4 atm sunt 40% CO2 și gaze slab solubile. Apoi, când presiunea scade la 1,2 ar, dioxidul de carbon rămas este eliberat în expandorul final 7. Din expandorul final, un gaz care conține 98% CO2 este trimis către consumator și apa intră în degazer 8 pentru îndepărtarea finală a CO2 și apoi la unitatea MNT pentru reutilizare [c.24]
Datorită scăderii presiunii în turbină, cea mai mare parte a CO2 dizolvat și Hg3 sunt eliberate. din apă. Apa este separată de gaz în rezervoarele de expansiune (separatoare de gaz) instalate după turbină. Extinderea produce un gaz care conține 80-95% CO g și mai mult. Este potrivit pentru sinteza ureei. recepția de sodă. săruri de amoniu de carbonat. dioxid de carbon solid și lichid etc. [c.192]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: