În același timp, una dintre cele mai eficiente modalități de a asigura siguranța, economia și fiabilitatea energiei este diagnosticarea regulată a echipamentelor.
Multe întreprinderi, din diverse motive, sunt forțate să utilizeze echipamentele care au epuizat deja resursele tehnice, menținând în același timp o sarcină operațională ridicată. Principala legătură pe care depinde funcționarea neîntreruptă a rețelelor electrice este transformatoarele de putere.
Identificarea defectelor în echipamentul energetic
Există un sistem de reglementare pentru testarea electrică a transformatoarelor. Dar dezavantajul său este reprezentat de un procent scăzut al defectelor detectate și de dificultatea de a determina leziunile locale care se află în stadiul inițial de dezvoltare.
În prezent, metode noi sunt utilizate pe scară largă pentru diagnosticarea echipamentelor de transformare, care nu necesită închiderea acestora. Unul dintre ele este un sondaj termic.
Ca urmare a anchetei, se realizează următoarele obiective:
- o evaluare obiectivă a stării transformatorului;
- detectarea defectelor;
- elaborarea de recomandări pentru eliminarea deficiențelor constatate.
Diagnostice în sine se bazează pe faptul că defectele care apar în timpul funcționării echipamentelor de înaltă tensiune conduc la schimbări de temperatură în locurile lor de localizare. Și acest lucru duce în mod inevitabil la o schimbare a intensității dispozitivului infraroșu, care este imagerul termic.
În timpul studiului, se efectuează imagistica fotografică și termică a următoarelor structuri și noduri de transformare:
- suprafața rezervorului;
- conexiuni externe de contact;
- nivelurile de ulei și senzorii de temperatură;
- suprafața bucșelor de înaltă tensiune (evaluarea distribuției temperaturii este efectuată aici);
- toate componentele sistemului de răcire a transformatorului: radiatoare, pompe de ulei, ventilatoare;
- conservatoare de ulei și filtre de termosifon.
Rezultatele sondajelor termografice
Folosind un imager termic, vă vom ajuta să identificați astfel de defecte, cum ar fi:
- scurtcircuite pe bobinaje ale transformatoarelor de curent;
- o scădere a eficienței unităților de răcire;
- întreruperi în funcționarea pompelor de ulei, a filtrelor, a ventilatoarelor și a altor dispozitive de răcire;
- probleme de izolare a elementelor de sârmă magnetică, care conduc la apariția câmpurilor de dispersie magnetică;
- deficiențe ale contactelor dispozitivelor de reglare a tensiunii transformatorului de putere;
- încălcarea circulației uleiului în interiorul rezervorului de transformator.
Un avantaj deosebit al controlului termic al imaginii este faptul că se realizează fără a deconecta echipamentul și la orice moment convenabil. Aceasta permite întreprinderii să funcționeze în modul normal fără a elimina sarcina sau tensiunea.
Studiile efectuate cu echipamentul în funcțiune și nu după apariția unor situații de urgență fac posibilă detectarea și restaurarea acelor unități cu cel mai mare număr de defecte în timp.
Articole similare
-
Cum de a diagnostica o masina cu un Android smartphone 5 cele mai bune aplicatii
-
Clinica de infarct miocardic, diagnostic, prim ajutor, tratament, prevenire
Trimiteți-le prietenilor: