În primul rând, puterea finală a absolut orice material este determinată de drum. Pentru a testa eșantionul pentru comprimare, trebuie mai întâi să se facă. Forma dorită a prototipului este un cub sau un cilindru.
Dacă este necesar să se efectueze teste de tracțiune, probele sunt obținute sub formă de tije sau benzi rotunde. Și, în sfârșit, în testul de încovoiere, trebuie să aveți un eșantion în formă de butoi.
Merită să ne amintim că mărimea eșantionului trebuie să respecte pe deplin cerințele GOST sau specificațiile tehnice pentru un anumit tip de material. Tabelul arată puterea unor materiale de construcție, inclusiv a calcarului.
Rezistența materialelor de construcție caracterizează în mod obișnuit marca care corespunde valorii limită a rezistenței la compresiune obținută cu epruvetelor de forma și dimensiunile standard de. Pentru materiale de piatră următoarele note set: 4,7, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800, 1000. De exemplu, materiale cu o rezistență la tracțiune 20-29,9 MPa compresiei menționată stamp 200. rezistența Brand este indicatorul principal pentru materiale, componente și piese care realizează structurile de susținere.
materialele și obiectele utilizate pentru suprafete de finisare verticale și orizontale pentru a le proteja de umiditate și deteriorare mecanică, expunerea la foc, substanțe chimice care asigură igiena necesare, ușurința de curățare cu care se confruntă, face suprafața paramentului decorativ.
Există căptușeală exterioară și interioară.
Pentru curățarea fațadelor se aplică:
• front din caramida (solid și gol);
• Pietre faciale (goale),
• plăci ceramice,
• piese formate pentru dispozitivul de scurgere, cornișe.
Caramizile din ceramică și piatră diferă de cele obișnuite, cu o precizie mai mare a formei și dimensiunii, uniformitatea culorii și umbrelor în acest lot.
Aceste produse combină proprietățile materialelor structurale și de finisare. Selectarea materiilor prime, introducerea pigmenților și reglarea timpului și a temperaturii de prăjire, obțineți o cărămidă de diferite nuanțe de la alb la maro. Pentru a da mai mult decorativ, suprafața frontală este tăiată cu un angobe sau glazură. A fost de asemenea dezvoltată o tehnologie pentru producerea unei cărămizi cu strat dublu, cu un strat de fețe de lut colorat sau alb cu coloranți. În plus față de produsele care au o formă strict geometrică, sunt produse pietre și cărămizi care sunt modelate și modelate de client.
În producția de plăci pentru acoperirea fațadelor, se utilizează argile de topire cu adaos de aditivi de epuizare și ape netede. Ele produc:
• prin presarea maselor pulverulente (grosimi de 4,9 mm) și
• prin metoda turnării din suspensii ceramice (grosime până la 3 mm).
Placile pot fi patrate si dreptunghiulare, dimensiunile acestora variind in limite largi de la 21 × 21 la 250 × 140 mm.
Suprafața frontală a plăcilor de fațadă pot fi un ciob natural deschis la culoare și cu geam, iar textura - netede sau ondulate, lucioase sau mate.
Partea inferioară a plăcilor este făcută ondulată pentru o adeziune mai puternică la soluție.
Produsele din fațadă trebuie să aibă o absorbție a apei de 6 14% și o rezistență la îngheț nu mai mică de F25. În funcție de topografia suprafață frontală produce placi arhitecturale colorate ale „diamant“, „petale“, „diagonală“, „val“, „bile“ etc.
Placile sunt folosite pentru:
• placarea suprafetelor exterioare ale panourilor de pereti din beton armat,
• soclu de clădiri,
• Treceri pietonale subterane și
• rute de transport.
Pentru căptușeala interioară folosiți plăci ceramice glazurate și neglazate cu forme pătrat, dreptunghiulare și în formă de diferite dimensiuni, culori și modele. Placile de toate varietatile ar trebui sa fie de aceeasi culoare, fara crapaturi si rupturi. Absorbția apei din plăci nu trebuie să depășească 16%, rezistența medie la încovoiere nu este mai mică de 12 MPa. Placile trebuie sa reziste la aparitia defectelor, diferente de temperatura de la 125 la 20 ° C. Acestea sunt folosite pentru a face față pereților interiori ai spațiilor medicale și comerciale, cantine și bucătării, unități sanitare, încăperi de uz casnic, piscine etc.
Pentru finisarea pardoselilor, care sunt cerințele pentru puritatea, rezistența la uzură, rezistența chimică și decoratii, produc monocromă și dale multicolore de ceramică, pătrată, dreptunghiulară, hexagonală, cu lungimea marginii pentaedru 50. 150 mm, grosime 10 la 13 mm, și covoare dale mici dimensiuni anumit model. Pardoseli din placi ceramice sunt impermeabile, bine rezistent la eforturi abraziune, ușor de curățat, rezistente la acizi si alcalii, durabil. Aceste pardoseli aranja în zonele supuse umezirea sistematice. Acest parchet in bai, saune, spălătorii, holuri, școli, sali de cumpărături, casa scărilor de clădiri rezidențiale și publice, precum și în instalațiile de producție ale unor întreprinderi. dale de absorbție a apei trebuie să fie nu mai mult de 4%, pierderea la uzură - nu mai mult de 0,67 g / cm2, numărul de duritate - 7. 8 Mohs, rezistența la compresiune - 180 250 MPa, acid - 92. 98%.
Pentru a îmbunătăți rezistența la impact, rezistenta la sarcini abrazive și rezistența la îngheț a compoziției de formare dură este administrată roci bran de piatra, cum ar fi granit. Acest lucru permite un produs de înaltă densitate, cu o față netedă sau o suprafață model în relief sub pietre naturale în culori diferite, finisate și nefinisate. Absorbția de apă a acestor produse nu este mai mare de 0,04%, abraziune - 0,1 g / cm2 și gradul de îngheț - F25, rezistența la încovoiere - cel puțin 50 MPa. Astfel de plăci pot fi utilizate atât pentru acoperirea interioară cât și pentru exterioară a podelelor și treptelor.
Trimiteți-le prietenilor: