Producția de oglinzi

Producția de oglinzi

Omenirea a inceput prima data sa foloseasca sticla pentru a produce oglinzi mult mai tarziu decit ornamentele de sticla si sticla. Veneția este orașul unde s-au născut prima oglindă de sticlă. Dar ele erau accesibile numai oamenilor bogați. Fabricarea lor era departe de a fi perfectă, iar forma reflectată în ele, le distorsionau semnificativ. La urma urmelor, metalul topit a fost turnat într-un vas rotund și, solidificându-se pe pereții săi, a creat un strat reflectorizant. Apoi nava a fost tăiată și a fost obținută o oglindă. Mai târziu, au apărut oglinzi mai mari, când oamenii au învățat să aplice mercurul amestecat cu staniu pe o suprafață plană, dar au fost foarte dăunători, ca în timpul perioadei de acoperire și când le foloseau.







În anii 40 ai secolului al XIX-lea, sticla a fost acoperită cu argint și această metodă încă mai există.
Materia primă pentru oglinzi - foaia de sticlă, folosită cel mai adesea lustruită, dar uneori nepolizată, servește drept material pentru fabricarea acestora. Pentru producția sa se utilizează nisip de calitate superioară, sifon, calcar și alte componente, cel mai important, dozele de săruri de fier sunt nesemnificative, deoarece prezența lor dă sticlei oglindite o culoare verzui. Astfel de sticlă este gătită în băi și cuptoare, care lucrează continuu, dar uneori cuptoare discontinue sunt folosite.

Sticla fiarta, fierbinte, încă fierbinte, este rulată între două role de metal, răcind continuu cu apă. Apoi, pentru a scadea stresul, sticla este arsă. Sticla lustruită este obținută dacă este rulată prin metalul topit după rulare, atunci suprafața sa devine mai fină.

După tragere, geamul este tăiat, lustruit și lustruit de mașină. Dacă geamul nu este suficient de bună calitate, atunci în timpul acestui proces este îndepărtat și 2 mm strat de ea pe ambele fețe, cu un strat de succes îndepărtare minimă de 1,25 mm pentru a produce suprafețe paralele perfect netede, singura modalitate de a evita denaturarea. Criteriile de selecție a geamului oglinzii sunt foarte stricte: ei nu au voie să aibă pietre bule valuri și alte defecte de fabricație. Apoi, o astfel de sticlă oglindă netedă este din nou tăiată cu role speciale, acestea pot fi din oțel sau diamantate. După această procedură, secțiunile laterale sunt lustruite și lustruite.







Grosimea acestui geam depinde de ce oglinzi vor fi produse: nu trebuie să fie mai mici de 2 mm și mai mult de 6 mm. Abilitatea de a transmite lumina pentru 4 mm este de 85%, dacă sticla este mai groasă, atunci minimul este de 84%. Sticla ne-lustruită are o capacitate suficientă de transmisie a luminii, suprafața sa este departe de a fi ideală, în acest caz este posibil și sticlă ondulată și dungată, acestea putând distorsiona obiecte în mod semnificativ. Acest pahar este utilizat pentru a face oglinzi mici în format de 25 cm și 35 cm și numai dacă bandajul este minim și obiectele nu sunt distorsionate prin rotirea acestora cu 10 grade.

În procesul de realizare a oglinzilor, sticla tratată și testată este mai întâi supusă îmbinării, adică marginile geamului sunt lustruite sub un unghi, ceea ce le conferă un aspect fin și o formă. Falsificarea are loc în 3 etape: mai întâi este lustruit cu frize de pietre metalice și carborundum. În etapa următoare, există o măcinare mai fină, cu o singură piatră. Ultima etapă este șlefuirea discurilor cu o pâslă umezită cu o suspensie. Apoi, șlefuirea și șlefuirea directă a sticlei îl pregătește pentru metalizare. Suprafața geamului este curățată și degresată. Placa este plasată vertical între rolele de cauciuc. Se tratează cu abur fierbinte și apoi se spală cu perii și praf de cretă, suprafața se curăță, se spală cu un curent de apă și se usucă cu aer ars. Apoi degresați cu benzină, solvent sau alcool tehnic.

Anterior, argintarea a avut loc electric, filmul de argint avea 0,5 - 0,3 μm și a durat aproximativ 10 minute. Dacă doriți să obțineți un film mai gros, atunci argintarea are loc de 2 sau 3 ori, dar atunci costul oglinzii crește semnificativ.
Acum, când se utilizează producția de sticlă în masă, metalizarea cu aluminiu în vid, când vaporii ei, după evaporare, se așează pe sticlă. Cu această metodă, sticla este curățată și mai atent.

Acoperirea cu aluminiu este mai rezistentă la influențe externe, umiditate, substanțe chimice. Dar are și un dezavantaj, nu este întotdeauna distribuit uniform pe sticlă, iar reflexia este ușor afectată, dar aceasta este compensată de economisirea argintului. Dar oglinzile scumpe pentru mobilier sunt încă supuse arderii.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: