Procesul tehnologic al producției de aluminiu include trei etape principale:
- 1. Crearea aluminei din minereurile de aluminiu;
- 2. Crearea aluminei din aluminiu;
- 3. Procesul de rafinare a aluminiului.
Și, în același timp, este necesar să se utilizeze un astfel de echipament:
- echipamente pentru sistemul central de distribuție a aluminei;
- electrolizor;
- autobuzul catodic;
- instalații de curățare a gazelor uscate;
- macarale de asamblare, tehnologice și de turnătorie;
- plante de aspirație;
- Echipamente de turnare;
- ansamblu echipament ansamblu de ansambluri;
- structuri metalice ale clădirilor industriale.
Crearea de alumina din minereuri - etapa de producere a aluminiului
Alumina poate fi obtinuta prin trei metode: acid, alcalin si electrolitic. Cea mai populară este metoda alcalină. Metoda constă în faptul că soluțiile de aluminiu încep foarte repede să se descompună când se administrează la hidroxid de aluminiu, iar soluția rămasă după evaporarea descompunerii cu agitare puternică la o temperatură de 170 C se poate dizolva din nou alumina conținută în bauxita. Această metodă are următoarele etape principale:
1. Pregătirea bauxitei, ceea ce înseamnă zdrobirea și măcinarea în morile speciale. În mori trimite alcaline caustice, bauxită și puțină var. Celuloza, care sa dovedit a fi, este trimisă la leșiere.
2. Descoperirea bauxitului implică descompunerea sa chimică din compus cu o soluție apoasă de alcalii. Astfel de hidrați de alumină atunci când sunt combinate cu alcaliilor în veniturile de soluție sub formă de aluminat de sodiu și dioxid de siliciu conținute în bauxită, conectarea cu alcalii trece în soluție sub formă de silicat de sodiu. În soluție acești compuși sunt aluminat de sodiu și silicat de sodiu care formează aluminosilicat de sodiu insolubil. Acest reziduu a fost transferat oxizi de fier și titan, care trădează nuanță roșu reziduu. Un astfel de reziduu este nămol roșu. Când se dizolvă aluminatul de sodiu rezultat, el se diluează cu o soluție apoasă de alcaline atunci când temperatura este redusă la 100 ° C.
3. Separarea nămolului roșu și a soluției de aluminat una de cealaltă se datorează spălării în agenți de îngroșare. După aceea, noroiul roșu se așează și soluția de aluminat rămasă este filtrată.
4. Descompunerea soluției de aluminat. Se filtrează și se trimite în containere mari cu agitatoare. Din această soluție, cu răcire la 60 ° C și agitare, se eliberează continuu hidroxidul de aluminiu. Datorită faptului că procesul este inegală și foarte încet, în timp ce creșterea cristalelor de hidroxid de aluminiu este foarte important pentru o prelucrare ulterioară, în rezervoarele de stocare cu agitatoare - decomposers adăuga o mulțime de hidroxid mai solid.
5. Producția de hidroxid de aluminiu se efectuează în filtre de vid și hidrociclone. Majoritatea hidroxidului ca material de semințe este returnată procedeului de descompunere. După spălarea cu apă, reziduul este trimis pentru calcinare; iar filtratul revine la proces.
6. Deshidratarea hidroxidului de aluminiu este etapa finală a producției de alumină. Acesta trece prin cuptoare tubulare, în mod constant rotative. Hidroxidul de aluminiu brut, când trece prin cuptor, este complet uscat și deshidratat.
Crearea de alumină din aluminiu în timpul producției are loc și în mai multe etape.
1. Electroliza oxidului de aluminiu are loc la o temperatură în celulă - 970 ° C. Electrozul are o baie, căptușită cu blocuri de carbon, la care este conectat un curent electric. Aluminiu lichid separat este colectat pe o bază de cărbune, și de acolo este evacuat în mod regulat. În electrolit, anozii de carbon arși în atmosferă sunt arși într-o atmosferă de oxigen, care este eliberată de oxidul de aluminiu, în timp ce eliberează oxizi sau dioxid de carbon.
2. Electroliza clorurii de aluminiu se realizează prin transformarea oxidului de aluminiu într-un vas de reacție în clorură de aluminiu. Apoi, într-o baie izolată se efectuează electroliza clorurii de aluminiu. Clorul, care este apoi eliberat, este aspirat și trimis pentru reutilizare. Și alumina precipită pe catod.
3. Restaurarea clorurii de aluminiu cu mangan, eliberând astfel aluminiul. Datorită condensării controlate, contaminanții asociați cu clorul sunt eliberați din curentul de clorură de mangan. Când o eliberare de clor, clorură de mangan devine oxid de mangan, în care manganul apoi readus la starea care este potrivit pentru reutilizare.
Procesul de rafinare aluminiu pentru producerea aluminiului
Este imposibilă electroliza de rafinare cu descompunerea soluțiilor apoase de sare pentru aluminiu. Deoarece gradul de purificare a aluminiului industrial, care se obține prin electroliza topiturii de criolit-alumină în anumite scopuri sunt insuficiente, deseurile metalice din cauza aluminiului și rafinarea aluminiului industrial se obține chiar mai pur. Cea mai obișnuită metodă de rafinare este electroliza în trei straturi.
Aluminiu este utilizat în fabricarea de explozivi (alumotol, ammonal). O varietate de compuși de aluminiu sunt utilizați pe scară largă. Producția și consumul de aluminiu sunt în continuă creștere, depășind cu mult creșterea producției de cupru și oțel. zinc, plumb.
Textul, Ian Volkhovsky, promplace.ru
Fotografie de la drugoi.livejournal.com
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: