Rolul tutunului recuperat dintr-o nouă generație în produsele din tutun
Tutunul restaurat astăzi este considerat o componentă integrală a oricărei mărci de calitate și rentabilă de țigări tip american (CMA). Progresele recente în tehnologia de producere a tutunului reconstituit joacă un rol foarte important în dezvoltarea unei tehnologii eficiente și progresive pentru crearea de amestecuri și prelucrarea materiilor prime de tutun.
Luați în considerare principiile de bază ale producției de tutun redus și aspectele tehnice ale utilizării sale, iar apoi ne vom concentra asupra rolului de tutun reconstituit în ceea ce privește caracteristicile fizice ale producției CMA, precum și în formarea proprietăților senzoriale și compoziția chimică a curentului principal de fum. Vor fi de asemenea important să se ia în considerare rolul de tutun reconstituit în dezvoltarea produsului ca un instrument important pentru a realiza conformitatea cu cerințele produsului CMA în ceea ce privește acceptabilitatea sa în ceea ce privește proprietățile senzoriale și aplicabilitate (sau de siguranță) în ceea ce privește compoziția chimică a fumului.
Ce este tutunul reconstituit?
După îndepărtarea venei din frunza de tutun, nivelul obișnuit de greutate al randamentului particulelor de tutun de uscare termică și berle este de 68-78%. Aproximativ 22-32% din pierderi sunt parțial atribuite pierderii de umiditate, dar în principal subproduselor, inclusiv venei, deșeurilor de foi, amenzilor de tutun și prafului. În cazul produselor orientale, finele de tutun se obține ca rezultat al prelucrării și constituie aproximativ 10%. În procesul de fabricare a țigaretelor, cantitatea de subproduse ajunge la 8-12% din greutatea uscată a materiilor prime din tutun la intrare. Acest volum include vene, particule de tutun, deșeuri și praf formate ca urmare a amestecării și prelucrării, precum și praf și deșeuri și amenzii de tutun generate în timpul fabricării și ambalării țigaretelor. Se estimează că, pentru fiecare 100 kg de pungi de tutun uscate, sunt contabilizate 20 până la 25 kg de subproduse, care nu pot fi utilizate sub formă ca atare.
Procesul de fabricare a unui tutun reconstituit a fost dezvoltat acum 50 de ani, din motive economice, ca metodă de eliminare a acestor produse secundare sau părți ale acestora, prin transformarea lor în țesătura de tutun, care este o mai mare măsură procesul de amestecare, procesul de fabricare a țigaretelor.
Tehnologia de producere a tutunului reconstituit
Tehnologia bună este aceea care dă tutunul reconstituit, rezultatele a căror utilizare nu diferă între ele sau sunt comparabile cu rezultatele folosind tutun natural în timpul preprocesare - amestecare, pregătirea preliminară a carcasei, tăierea, uscarea, răcirea și aromatizarea final, - și, de asemenea, în procesul de fabricație țigări. mai multe metode de producție de tutun reconstituit a fost dezvoltat în ultimii 50 de ani, dar două dintre ele - metoda de soluție și hârtie metoda - sunt cheia. Astăzi, metoda de hârtie este recomandată ca o prioritate, deoarece produce mai multe soiuri de frunze de tutun cu proprietăți fizice, chimice și de fumat excelente. Metoda soluției va fi descrisă în cele ce urmează și metoda hârtiei va fi luată în considerare mai detaliat.
Metoda de soluționare. Sunt produse secundare bine amestecate și zdrobit pentru a obține particule de o anumită mărime, după care acestea sunt amestecate cu adezivi apoase. Deoarece acesta folosește adezivi naturali (de exemplu, gumă de guar sau tamarind), amidon sau amidon modificat, producția de celuloză (de exemplu, hidroximetil sau celuloză karbomeksil) sau pectină extrase din tutun tulpini ca rezultat al prelucrării. Uneori se adaugă un "agent de reticulare" sau o fibră celulozică. Derivat din praful de tutun și soluția de pastă adezivă a fost formată într-o foaie, utilizând una dintre următoarele tehnici:
- Turnarea, în timpul căreia se toarcă branhiul pe transportorul în mișcare din oțel inoxidabil
- extrudare, în timpul căreia grupele, mai mult ca o pastă groasă, sunt împinse prin role de oțel sau presate prin capul extruderului. După aceasta, foaia rezultată este uscată pentru a îndepărta excesul de umiditate, tăiați și împachetați.
Odată, "gruelul" a fost tratat cu fosfat de diamoniu (DAP) pentru a transforma pectina conținută în tutun în pectatul de amoniu solubil în apă. Acest proces de eliberare a pectinei nu mai este utilizat pe scară largă astăzi, deoarece unii producători de țigări au trecut la turnarea tutunului reconstituit folosind gumă de guar.
Metoda hârtiei. Progresele înregistrate în domeniul chimiei și tehnologiei prelucrării tutunului au condus la producerea de tutun reconstituit dintr-o nouă generație utilizând o metodă pe hârtie. Pe lângă faptul că această tehnologie este mai eficientă, acest proces permite producătorilor să obțină multe tipuri diferite de tutun reconstituit de calitate și rentabil, care poate fi utilizat în produsele CMA și în alte tipuri de țigări și trabucuri.
În continuare este prezentată o descriere a principalelor etape de fabricare a hârtiei reconstituite:
-
1. Produse secundare (deșeuri de venă, particule fine de tutun, praf, etc.) se amestecă într-un anumit raport care să reflecte compoziția servește ca o saci și rezolvarea problemelor specifice produselor dezvoltator utilizate în țigări. În acest stadiu, pot fi adăugate fibre naturale din celuloză pentru a spori rezistența produsului final, mai ales dacă există puține vene în sacul secundar.
-
2. Subprodusele sunt înmuiate în cantități mari de apă cu agitare constantă și agitare.
-
3. Apa cu componente dizolvate în acesta (extract) este separată de părțile insolubile (pulpa).
-
4. Pulpa este rafinată, iar extractul de tutun obținut în a treia etapă trece procesul de concentrare prin îndepărtarea excesului de lichid.
-
5. Pulpa rafinată se amestecă cu apă și trece prin echipamentul de formare pentru a obține foaia de bază.
-
6. Folia de bază rezultată este uscată.
-
7. Extractul de tutun concentrat este pulverizat pe foaia de bază. Înainte de aceasta, se pot adăuga diferiți aditivi în extractul de tutun, incluzând ingredientele pentru înmuierea preliminară și finală (inclusiv zaharuri și umectanți).
-
8. Tutunul reconstituit rezultat este uscat și tăiat; Mărimea și forma depind de cerințele pentru produsul final.
-
9. Tutunul reconstituit tăiat este ambalat în cutii de carton și depozitat.
Realizări principale
Progresele în producerea tehnologiei de tutun reconstituit, în special metoda de hârtie permite astăzi pentru a obține tutun reconstituit cu proprietățile dorite, care pot fi utilizate pentru a crea produsul final și combinat cu componentele bags scheletice, excipienți și aditivi (ingrediente înainte de o carcasă și finală). Astăzi, tutun reconstituit utilizat în dezvoltarea majorității pungi de țigări americane, într-o anumită măsură, în țigările, o pungă care conține numai tutun Virginia, tutun oriental sau, și alte produse de fumat vindecat-foc de culoare închisă, inclusiv trabucuri. În ciuda faptului că tutunul reconstituit este obținut în principal din produsele secundare ale producției de tutun, extractul poate fi adăugat aromatizanti, umectanți și fără zahăr implicate în crearea buchetului. Unii producători de țigarete adăugat la siropul de extract bogat fructoza de porumb (HFCS55) și compusul amoniac (de exemplu, fosfat de diamoniu sau lactat de amoniu) care, atunci când este expus la temperaturi corespunzătoare dă aminosaharozu care participă la reacțiile în care rezultatul dorit este atins de fum buchet. Hârtia poate fi preparat prin metoda din tutun reconstituit fără celuloză, în special în cazul produselor înrudite sac suficient venă. Uneori se adaugă celuloză pentru a rezolva problemele clientului.
Astăzi, mai mult ca niciodată, se depun eforturi pentru a crea tutun reconstituit, care, prin caracteristicile sale, ar fi aproape de tutunul natural și ar avea proprietăți relativ bune de fumat.
De ce avem nevoie de tutun reconstituit?
Încă de la început, tutunul reconstituit a fost folosit din motive economice ca aditiv, ceea ce reduce costul producției. Astăzi, este o parte integrantă a oricărui produs CMA, deoarece îmbunătățește proprietățile fizice și senzoriale ale produsului, precum și compoziția chimică a fumului.
Principalele avantaje
Tutunul restaurat, în special pe bază de hârtie, a fost folosit din ce în ce mai mult în ultima vreme, deoarece oferă o varietate de avantaje în dezvoltarea produsului, și anume:
-
proprietățile fizice - mărește capacitatea de umplere și îmbunătățește lucrabilitatea pungilor
-
compoziția chimică a fumului - reduce nivelul de gudron și nicotină
-
proprietăți de fumat - contribuie la menținerea buchetului general (gust, miros și caracteristici tactile)
În prezent, ca urmare a utilizării unei tehnologii adecvate de fabricare a hârtiei reconstituite, este posibil să se obțină tutun reconstituit fără aditivi, care nu poate fi obținut prin metoda soluției.
Compoziția chimică a fumului
Admisibilitate și aplicabilitate
Utilizarea tutunului reconstituit
Nevoia de includere a tutunului reconstituit într-o pungă a crescut constant în ultimul timp, mai ales dacă a fost vorba de producția de produse SMA de înaltă calitate și rentabile. Problema cel mai frecvent întrebat nu este dacă este posibil să se utilizeze un tutun reconstituit, dar în modul în care poate fi utilizat, cu alte cuvinte, cum să se determine numărul care urmează să fie incluse în sac, în ceea ce privește formarea proprietăților senzoriale și compoziția chimică a fumului, precum și înlocuirea costisitoare componente ale produsului final al AGR. Ca regulă generală, există două modalități principale de determinare a cantității de tutun reconstituit utilizat:
- metoda de substituție, atunci când tutunul reconstituit înlocuiește complet sau parțial unul sau mai multe componente naturale de tutun într-o pungă
- metoda de adăugare, atunci când tutunul reconstituit este adăugat în punga "ca atare", ceea ce înseamnă că includerea acestuia în sac implică o reducere proporțională a conținutului tuturor celorlalte componente din acesta.
Pungă scheletică
Trimiteți-le prietenilor: