Producția de produse lungi
Rolul critic în producția de laminare aparține secțiunii laminor, care sunt concepute pentru a produce laminate: rotund si otel patrat de la 8 la 150 mm, grinzile și canale în înălțime de la 50 la 200 mm, unghiul de oțel de la 20x20 la 200x200 mm, etc. În funcție de dimensiunea. secțiuni au primit varietate de materiale și diametre ale cilindrilor respectivi aceste mori sunt subdivizate în mică secțiune (diametrul rolelor de 250 ... 300 mm), medie (350 ... 500 mm) de dimensiuni mari (500 ... 750 mm).
Mașinile de sortare pentru amplasarea standurilor pot fi de 4 tipuri principale:
Linear - moara este un design învechit. Standurile de lucru ale morilor mari și mijlocii sunt situate pe una sau două linii. Prima linie a standului de sertizare este un duo reversibil sau trei cu un diametru de 600-800 mm. Cea de-a doua linie de standuri este formata din trei standuri de grasime ale triului si un stand de finisare al duo-ului. Stâlpii de lucru ai laminoarelor liniare mici sunt situați în două sau trei linii.
Asamblarea secvențial independentă a fiecărui suport permite creșterea vitezei de rulare în standuri ulterioare și realizarea rulării independente a benzii în fiecare suport.
Semicontinuoase - constau din mai multe grupuri continue. La ieșirea din grupul continuu, rolele sunt tăiate, laminate și atribuite următorului grup continuu (mori de medie calitate, mici secțiuni).
Continuă - au un aranjament compact de standuri, ceea ce permite reducerea numărului de mecanisme de transport (măsuțe de rulare, tăblițe). Este posibil să conduceți un proces de mare viteză foarte automatizat. Durata ciclului de rulare și pierderea de căldură în timpul procesului de laminare se scurtează, se pot produce profile cu pereți subțiri (sârmă medie, fine, sârmă).
Preformele de încălzire înainte de rulare pe moară se efectuează în principal în cuptoarele metodice de trecere cu diverse modele și productivitate cu încălzire pe gaz. Temperatura încălzirii preformei înainte de rulare, în funcție de gradul de oțel, variază de la 1100 la 1260 ° C.
Rularea tuturor profilelor se efectuează în conformitate cu calibrările aprobate și cu regimul de rulare de mare viteză dat. Dezvoltarea morilor de gradare urmărește calea tranziției de la morile liniare și secvențiale la morile semi-continue și continue, care asigură o creștere a vitezei și a productivității.
Principalele direcții de îmbunătățire a tehnologiei de laminare a secțiunilor constau în dezvoltarea unor profiluri noi, din punct de vedere al formei și dimensiunilor, cât mai aproape de produsele finite, asigurând în același timp economia de metale și forță de muncă în producția și consumul lor. Tendința de îmbunătățire a tehnologiei de producere a sârmelor de oțel este de a crește viteza de rulare la 60-100 pentru cele convenționale și de 30-40 m / s pentru calitățile de oțel de înaltă calitate, micșorând intervalul de toleranțe. Tendințele în dezvoltarea sortimentului de produse de laminare constau în reducerea dimensiunilor lor geometrice, creșterea preciziei geometrice a proiectului, obținerea unui produs finit (care nu necesită prelucrare suplimentară), îmbunătățirea indicatorilor și a proprietăților tehnice și economice. Profilurile speciale vor avea o importanță deosebită.
Trimiteți-le prietenilor: