Când restaurați foarte des cartușul, trebuie să rezolvați o sarcină foarte dificilă: să schimbați sau să nu schimbați tamburul. Dacă tamburul fotoconductor este uzat într-o asemenea măsură încât duce la apariția defectelor din imagine, poate fi, desigur, fără îndoială, bineînțeles. Dar când nu există defecte vizibile asupra imprimărilor primite și asupra suprafeței fotoconductorului în sine, este destul de dificil să se estimeze durata de viață reziduală a fotoconductorului. Practic, singura opțiune este folosirea propriei experiențe practice și a calificărilor, dar există o altă metodă.
Cele mai vechi și cel mai sigur mod de a evalua calitatea tamburului este, desigur, inspecție vizuală, prin care să se identifice defectele de suprafață brute (chips-uri și zgârieturi). Metoda de tratare a imaginii este foarte simplu și eficient, dar nu sunt defecte vizibile nu înseamnă că tamburul este în stare bună. Faptul este că în timpul funcționării tamburului, în special în timpul câteva cicluri, stratul superior (CTL - Charge Generation Layer - taxa strat de transport) treptat devine mai subțire și este foarte greu de înțeles dacă grosime CTL suficient de reziduuri. pentru ca tamburul să ruleze un alt ciclu. Unii experți folosesc de numărare cicluri de tambur de evacuare, de exemplu, după modificări două sau trei umpluturi cu tambur, indiferent de starea sa actuală. Cu toate acestea, această metodă oferă de multe ori un rezultat complet greșite (întrebări de uzură neuniformă a tamburului la diferite variante de funcționare a imprimantei și cartușul discutat frecvent în diverse surse). După cum se știe, viața cilindrului nu se măsoară în numărul de stații de gaz, dar numărul de rotații realizate de ei, care dintr-o umplutură la alta poate varia semnificativ. Mai mult decât atât, tamburul de uzură afectează în mare măsură, de asemenea, calitatea tonerului și tipul de hârtie utilizat, precum și starea generală a imprimantei, etc.
Din păcate, fără utilizarea unor echipamente cu costuri deosebite, singura modalitate de a evalua calitatea unui fotoconductor este doar o evaluare vizuală subiectivă a suprafeței sale pe baza experienței personale.
Cu toate acestea, la toate acestea, există o abordare mai științifică de monitorizare a resurselor și a calității fotoconductorului, care constă în măsurarea grosimii stratului de acoperire. Pentru această măsurare, aveți nevoie de un dispozitiv special - un indicator de grosime.
Cea mai largă aplicație practică a măsurătorilor de grosime a fost obținută în industria de servicii auto - acolo sunt utilizate în principal pentru a măsura grosimea stratului de vopsea al caroseriei auto. Dar, așa cum reiese, acoperirea fotoconductorilor nu diferă în nici un fel de alte acoperiri galvanice și polimerice aplicate pe baza metalică. Cu toate acestea, atunci când alegeți un gabarit de grosime, trebuie să fiți atenți la faptul că nu fiecare dispozitiv este potrivit pentru măsurarea fotoconductorilor.
Deoarece baza de cilindru este un cilindru din aluminiu, este necesar să se acorde o atenție la instrumente pentru măsurarea de acoperire depus pe metale feroase (metale nemagnetice și aliaje). Similar metodei de măsurare a grosimii utilizată pentru măsurarea curenților turbionari (curenți Foucault) și cel mai adesea au prefixul [FN] atunci când se referă la modelul dispozitivului. A nu se confunda cu un șubler care măsoară acoperiri pe materiale feromagnetice (fier, oțel, etc.) și sunt utilizate pentru a măsura metoda de inducție (de obicei, prefixul utilizat în marcarea acestor dispozitive [F]).
Încă o dată vom repeta că zeci de instrumente diferite pentru măsurarea grosimii stratului sunt acum oferite pe piață. Această diversitate poate fi evaluată dacă în orice motor de căutare este specificat șirul de căutare "grosime".
Unul dintre cele mai bune instrumente de măsurare a grosimii este PosiTector 6000 (figura 1). Nu vom discuta despre caracteristicile și funcțiile diferite de măsurare a grosimii - cu acest lucru veți găsi în Internet „e nevoie să spun doar că costul acestor dispozitive este între 12 și 70 de mii de ruble, în funcție de echipamentul funcțional și producătorul (. deși nu există limită pentru perfecțiune, deoarece nu există nici o limită și limita superioară a prețului). Trebuie remarcat faptul că indicatoarele de grosime sunt, de asemenea, produse de industria internă.
Metoda de utilizare a indicatoarelor de gros necesită colectarea preliminară a statisticilor inițiale privind grosimea stratului de acoperire a fotoconductorilor noi ai diferiților producători. Grosimea tamburului de acoperire de la diferiți producători pentru un model de imprimantă - sunt diferite, grosimea tamburului de acoperire a unui producător pentru diferite modele de imprimante raznaya.Dalee asemenea noua grosime de acoperire cu tambur necesară pentru a scădea cu 40% pentru a obține valorile grosimii acoperirii, în care tamburul poate fi totuși considerată adecvată pentru utilizare . Grosimea de 50% din valoarea inițială este limită, adică astfel de fotoconducte nu ar mai trebui utilizate. Cifra de 40% este aproximativă și pe baza rezultatelor muncii reale este probabil să fie ajustată.
Controlul grosimii stratului de acoperire al fotoconductorului trebuie efectuat în mai multe puncte situate în locuri diferite, atât de-a lungul lungimii cât și de-a lungul circumferinței. Cu cât măsurați mai mult, cu atât este mai exactă imaginea, deși este suficient să vă limitați la cinci până la șase dimensiuni. Valorile obținute în procesul de măsurare trebuie apoi comparate cu datele colectate anterior și să se ia o decizie. Ideea de grosime inițială a stratului fotoconductor și rata de uzură a acestuia poate fi obținută din tabelul 1
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: