Pistolele pentru acoperirea cu pulberi pot fi echipate cu duze diferite, în funcție de aplicarea specifică a stratului de acoperire cu pulbere (PC). Pentru a obține rezultate optime ale aplicației PC, este necesar să selectați tipul de duza și metoda de vopsire corectă a produsului. Duzele de pulverizare efectuează două sarcini: pulverizează pulberea și creează un nor uniform de pulbere. În funcție de metoda de încărcare a pulberii, ele pot fi, de asemenea, purtătoare ale unui electrod de înaltă tensiune.
Deflectoarele sunt cunoscute încă de la începutul utilizării diferitelor metode de aplicare a vopselelor pulverulente. Un flux de pulbere care iese dintr-un flux concentrat lovește deflectorul cu un diametru de 16-32 mm și în același timp se extinde. Există un nor uniform de pudră, care se apropie încet de piesa de lucru împământată. Acest nor este gestionat în mod condiționat, iar capacitatea sa de penetrare rămâne la un nivel scăzut. Această metodă este utilizată pentru produse plate și pentru obținerea unei productivități ridicate la vopsirea suprafețelor mari (a se vedea figura 1).
Duză cu jet de duș
O duză cu un jet plat este o duză de pulverizare cu un orificiu plat. Mutarea în butoi de pulbere arma este accelerată înainte de această deschidere de slot care creează o turbulență ridicată. Rezultată nor de pulbere are o formă elipsoidală secțiunii transversale și poate fi direcționată cu precizie la obiectul care urmează să fie prelucrate. Această metodă este folosită pentru pictarea produselor complexe cu depresiuni. Emisia maximă de pulbere pentru arme cu încărcare Corona aproximativ 150-200 g / min, și pentru arme tribostatic - aproximativ 100-150 g / min.
Avantajul unei duze cu jet flat este în principal în gradul înalt de încărcare a pulberii și în eficiența de acoperire ridicată asociată. Atunci când se aplică produselor plate, se obține o eficiență de 60-70%. Duzele cu jet de aer sunt utilizate mai întâi în instalațiile de acoperire automată cu recuperarea pulberilor. Este absolut necesar să se furnizeze în mod continuu pulbere proaspătă pentru a se obține rezultate uniforme ale acoperirii cu pulbere.
Dacă este utilizat intens pigmentate sau metalizată pulberi mănunchi amestec de pulbere se poate datora electrod portduză încorporat. În acest caz, pigmenții metalici sunt depozitați în interiorul duzei de extensie. Aglomeratele formate se rup în bucăți separate, ceea ce duce la apariția defectelor de acoperire aplicate. Deoarece astfel de grupuri au o conductivitate particule de metal deja după un timp scurt, aceasta poate duce la scurtcircuite, în care descărcarea are loc la depunerea de pulbere de pe duza de extensie și pistol.
În aceste cazuri, soluția poate fi utilizarea unei duze de prelungire cu o duză cu jet plată în combinație cu un electrod de tip ascuns. În acest caz, electrodul suflat este introdus în corpul pistolului până la orificiul de admisie a pulberii. Eficiența acoperirii este mai mică cu 10-15% în acest caz decât în duzele normale; cu un jet plat, dar nu există defecte de acoperire sub formă de așa-numitele "spittles". Aici este necesar să se acorde o atenție la un singur lucru: aerul, sufla electrodul trebuie să fie reglat astfel încât acesta nu a rupt fluxul de pulbere în fluxuri separate - atunci această duză extensie poate obține rezultate foarte bune, stabile (a se vedea figura 2).
Duza cu jet abrupt
Datorită distanța mai mare de izolare: între electrod și depozite pe pulberea într-un pistol de risc pulbere sau țeavă scurtcircuitelor este considerabil mai mică decât cea a duzei jet plat. Cu toate acestea, chiar și în acest caz, duza trebuie să fie utilizat numai după pre-epurarea, pentru a se evita formarea depunerilor de pe disc reflectorizant, deoarece acestea conduc imediat la scurtcircuite. O duză cu jet rotund în majoritatea cazurilor de utilizare oferă rezultate bune și foarte bune. Este posibil să se obțină o calitate excelentă a stratului de acoperire aplicat, în primul rând, atunci când se prelucrează produse cu o suprafață plană. Datorită mișcării mai lente a norului de pulbere, capacitatea de penetrare a pulberii în interiorul articolelor nu este foarte mare aici. În unele cazuri, este posibil să se îmbunătățească capacitatea de penetrare utilizând un mic disc reflectorizant cu un diametru de 15-20 mm. Eficiența încărcării pistolului în comparație cu utilizarea unui jet plat este mult mai mică, scade la mai puțin de 50%. În consecință, mai puțin pulbere rămâne pe obiect sub formă de acoperire și, prin urmare, mai multă pulbere intră în sistemul de recuperare. In general, o duză cu un jet circular are tendința de a se separa de pigmenții de pulbere de metal, care pot conduce la un efect neuniform „metalic“ pentru acoperirea pudra rezultată. Cu toate acestea, în majoritatea cazurilor, acest defect poate fi corectat prin adăugarea constantă de pulbere proaspătă (a se vedea figura 3).
Principiul funcționării turbinei cu pulbere corespunde principiului clopotelor, bine cunoscut în domeniul lacurilor lichide. Încărcarea cu pulbere are loc prin marginea de încărcare a discului reflectorizant rotativ. Viteza de rotație poate varia în funcție de tipul de pulbere și formarea dorită a norului de pulbere. Pulberea este alimentată prin tubul de mijloc. Aerul suplimentar permite jetului să se deplaseze în direcția piesei de prelucrat și să crească viteza fluxului de translație a amestecului de aer-pulbere. Odată cu începutul utilizării turbinei cu pulbere, a fost realizată o aplicare extrem de uniformă a pulberii Pc la o eficiență ridicată a aplicării. Datorită utilizării sale, este posibil ca în unele cazuri să se reducă numărul de duze și să se reducă grosimea medie a stratului datorită uniformității ejectării pulberii. Acesta din urmă oferă un potențial ridicat de economisire a pulberii. Turbinele cu pulbere realizează o adâncime de penetrare foarte limitată și, prin urmare, sunt utilizate în principal pentru aplicarea PC-urilor la produse de dimensiuni mari cu o suprafață mare. Atunci când alegeți cabine, trebuie să țineți cont întotdeauna de faptul că turbina cu pulbere creează un nor pulbere volumetric și, prin urmare, reacționează foarte sensibil la curenții de aer. Emisia maximă de pulbere este de aproximativ 600-700 g / min pentru turbinele cu pulbere (a se vedea figura 4).
Performanță excelentă și eficiență ridicată a acoperirii pe suprafețe plane mari - principalele avantaje ale turbinelor cu pulbere.
Duze de extindere cu încărcare externă
Duzele de extindere cu încărcare externă sunt un exemplu clasic de duze pentru acoperirea cu pulbere de tip metalic. O distanță mare de izolație împiedică scurtcircuitele și elimină complet posibilitatea descărcării electrice a depunerilor de pulberi de pe duza sau corpul pistolului. Astfel, fără recuperarea pulberii "metalice", este posibil să se obțină cea mai uniformă acoperire a produsului. Dezavantajul acestui tip de duză este reducerea încărcării la mai puțin de 40%. În combinație cu recuperarea pulberii, aceasta poate duce, în ciuda adăugării continue de pulbere proaspătă, la modificări puternice ale structurii suprafeței produsului care urmează să fie vopsit. Din acest motiv, aceste duze de extensie nu trebuie utilizate atunci când este necesară recuperarea pulberii. În plus, duzele de curățare pentru pulberi "metalice" la schimbarea culorii vopselei pulverulente reprezintă o muncă destul de laborioasă. În plus, ele nu sunt potrivite pentru lucrul cu pulberi convenționale și sunt utilizate numai la schimbarea culorilor cu trecerea la vopsea sub formă de pulbere, cum ar fi "metalic".
Trimiteți-le prietenilor: