Cliseuri metalice

Pentru fabricarea plăcilor metalice, se folosesc două metode de bază: chimice (etanșare) și mecanice (măcinare manuală sau mașină).

Această metodă este utilizată cel mai adesea pentru producerea de clisuri de magneziu, zinc și cupru. Este de asemenea posibil la etch adâncime mică (0,3 mm), alamă și oțel, dar calitatea corodării acestor metale este foarte scăzută, astfel încât tamponul sunt fabricate în mod obișnuit prin mijloace mecanice.







Principiile de bază ale metodei de gravare

Dificultatea principală în procesul de fabricație a plăcii de metal este gravată pentru a obține unghiul dorit a elementelor de imprimare de relief. Una dintre cele mai comune tehnici de fabricare a clichelor dezvoltate de Institutul PERI se bazează pe teoria "migrației" de gravare metalică. În conformitate cu această dizolvare teorie (gravură) a metalului în soluția de decapare este realizată în două etape. Mai întâi, ionii formează din metal, care se așează sub forma unui film subțire pe suprafața sa. Agentul activ de suprafață (surfactant), care este în soluție, reacționează cu ionii metalici și formează o peliculă protectoare ( „cake“) pe suprafața sa, care apoi se prăbușește jet soluție se spală de pe lateral (migrează) și se depune pe pereții laterali ai elementelor de imprimare .

Deoarece pe pereții laterali ai elementelor de imprimare jetul de soluție cade sub un unghi de alunecare, forța de impact asupra stratului depus este insuficientă pentru îndepărtarea filmului. Prin urmare, un strat izolator dintr-un amestec de agenți tensioactivi cu săruri de metale este prezent în mod constant pe pereții laterali, care protejează suprafața imaginii de gravarea în direcții laterale.

Prin controlul puterea șocului este soluția scindată corodare (care depinde de viteza de deplasare a plăcii în raport cu soluția), viteza de formare a filmului (în funcție de concentrația de aditiv surfactant) soluție și temperatura poate fi controlată prin unghiul obținut prin gravură.

Când se creează clicuri, este dificil să se obțină raster (halftone) și elemente punctate (spot) la un moment dat. În timpul primelor 2-4 minute de gravare, structurile de poloton sunt umplute cu un agent "cortical", iar procesul de gravare directă în aceste secțiuni ale plăcilor se oprește. Este nevoie de încă 8-12 minute pentru a etcha la adâncimea necesară a secțiunilor care conțin elemente sparte și sparte. În acest timp, soluția de decapare pătrunde prin zonele de acoperire a semifabricatului din "crustă", ceea ce duce la gravarea liniilor fine în direcția transversală.







Această tehnologie permite producerea într-o singură recepție a cliseelor ​​combinate cu zone raster cu o rezoluție (pentru plăcile de cupru) de 85-100 lpi (33-40 linii / cm). Pentru a obține structuri mai subțiri, este necesar să se ia măsuri suplimentare pentru a proteja împotriva gravării suprafețelor de halteon la acele intervale când secțiunile liniare sunt gravate și invers.

Plăci metalice pentru fabricarea de clișeuri

Placa pentru fabricarea unui cliche prin metoda de gravare constă din următoarele straturi:
- folie de polietilenă opacă neagră pentru a proteja fotosensibil fotosensibil împotriva deteriorării mecanice și ușoare;
- negativ sau pozitiv. un fotopolimer opac polimerizat de lumină UV și stabil după polimerizare la acțiunea acizilor slabi;

- metal;
- Vopsea rezistentă la acizi de protecție (de obicei, culoarea verde închis). Se intenționează să se protejeze baza plăcii în timpul gravării.


Etapele procesului de fabricare a cliselor metalice

În general, procesul de fabricare a cliselor metalice constă în următoarele etape:
1. Prepress, care include proiectarea calculatorului și ieșirea filmului pe dispozitivul fotovoltaic. Fotografia poate fi atât pozitivă, cât și negativă. Depinde de tipul de rezistent la foc pe placa de magneziu. Când photografii trebuie să ia în considerare coeficientul de dilatare termică de magneziu metalic pentru acest coeficient este de 0,0029% la 1 0C (de exemplu, la o temperatură de ștanțare a 120 0 C și la temperatura camerei 20 0C marimea aspectul este real 0.9971 dimensiunea pad).
2. Tăiați piesa de prelucrat într-un viitor cliche mai mare decât formatul de clichet, la 5 mm de fiecare parte (câmpurile tehnice pentru tăiere, prelucrarea marginilor de cleste și gravarea). Retușați marginile plăcii pentru a le proteja de gravura laterală.
3. Iluminarea din spate a fotorezistului prin pelicula originală din cadrul de copiere UV.
4. Dezvoltarea (eluția) unei plăci fotorezistoare ne iluminate.
5. Verificați rezultatul dezvoltării și, dacă este necesar, retușați imaginea cu un lac special.
6. Pre-gravarea plăcii (fixarea fotorezistului și pregătirea suprafeței plăcii pentru gravare).
7. Decuparea unei plăci printr-un șablon al unui fotorezist luminat.
8. Modificarea mecanică a plăcilor: îndepărtarea punctelor excesive și prelucrarea fețelor laterale ale plăcii (dacă este necesar, ștanțarea).
9. Îndepărtarea chimică a reziduurilor fotorezistului de la elementele conice de cliche. Aceasta este etapa finală







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: