Capacele de aer ale pompelor cu piston

Capacele de aer sunt instalate pe conducta de aspirație
și injecție (figura 6.31). Pe linia de aspirație pentru a crește înălțimea de aspirație la sau, dimpotrivă, pentru a crește w






la.

Fig. 6.31. Schema de instalare a capacelor de aer

Pe linia de evacuare sunt instalate capace de aer
pentru a egaliza alimentarea.

Linia de aspirație. Capacul de aer de aspirație este amplasat sub supapa de aspirație și conectat la pompă printr-o lungime posibilă a conductei. Lichidul intră în clopot din partea inferioară prin lungimea conductei de aspirație. De obicei.

Absorbția lichidului din capotă are loc neuniform,
care determină fluctuații periodice ale nivelului de lichid din acesta.
Cu un volum suficient de mare de aer în glugă, fluctuațiile nivelului vor fi mici, datorită căreia presiunea aerului din hota rămâne aproape constantă. Aceasta înseamnă că mișcarea lichidului în secțiunea țevii este aproape uniformă. Mișcarea necorespunzătoare a lichidului rămâne numai pe amplasament. Acest lucru îmbunătățește foarte mult condițiile de aspirație a pompei, vă permite să măriți înălțimea de aspirație.

În acest caz, este determinată ridicarea maximă a aspirației
prin formula:

unde este rezistența hidraulică a liniei de aspirație
pe site. După cum arată calculele, cu un capac de aer mai mult fără capot, deoarece>.

Linie de descărcare. tăieturi de descărcare hota de la pompa aproape toate conducta de evacuare, forțe de inerție apar doar pe o porțiune scurtă între pompă și capacul. Pentru acest caz, presiunea maximă de injectare se determină prin formula:

Presiunea maximă de descărcare cu un capac de aer este mai mică decât fără capot.

Luați în considerare o pompă cu capac de aer. Până la unghiul j1, este alimentată numai linia de descărcare (figura 6.32). Odată cu creșterea lui j, viteza de injecție crește. în consecință, rezistența liniei de evacuare crește, de asemenea.

Fig. 6,32. Diagrama alimentării pompei cu piston cu capacul de aer

Până la unghiul j2, lichidul se acumulează în capacul de aer (partea umbroasă a planului de alimentare) și îl alimentează pe conducta de evacuare. Din unghiul j2 și apoi alimentarea se efectuează numai în linia de descărcare. În timpul aspirației (de la p la 2 p), partea acumulată a lichidului datorată diferenței de presiune și furnizată la conducta de evacuare. În acest fel, timpul de alimentare este egalat.

Să determinăm volumul capacului de aer V. Din considerente constructive se presupune:

unde este volumul mediu de aer în capacul de aer.

Aici, - presiunea aerului a capacului, - presiunea medie a aerului în cap, m - gradul de neuniformitate în capacul de presiune.

Potrivit legii lui Boyle, Mariot poate fi scris:

Înlocuiți presiunile din ecuația (6.80) folosind (6.79). Apoi, pentru volumul mediu de aer din capac, obținem ecuația:

Valoarea depinde de multiplicitatea acțiunii și de volumul de lucru al cilindrului pompei:

pentru o pompă cu acțiune unică:

Valorile lui m sunt date de:

pentru linia de aspirație: m ³ 5%;

injectare: m = 1-2%.

În general, valoarea lui m este aleasă de necesitatea procesului tehnologic.

Prin principiul conversiei energiei, pompele rotative sunt
la același grup ca și pompele cu piston, deoarece comunicarea energiei lichidului în ele se realizează în principal datorită unei modificări a presiunii cu o ușoară modificare a capului de viteză.

Modul de acțiune al pompei rotative (rotative) este
în care lichidul de intrare intră într-un volum închis și apoi se mișcă prin rotirea rotorului echipat cu o serie de dispozitive de deplasare, tăind periodic lichidul prins până când trece în linia de descărcare.

Cu un număr suficient de mare de dispozitive de deplasare care urmează în mod continuu unul după altul, se obține o aprovizionare practic uniformă. Această proprietate, precum și lipsa supapelor, un număr mare de rotații și compactitate, pompele rotative diferă în mod favorabil de pompele cu piston. Ele sunt utilizate pentru furnizarea de lichide curate de diferite vâscozități,
la presiuni mari și furaje mici.

Aceste pompe au reversibilitate, adică capacitatea de a lucra
ca motoare hidraulice. Aceasta înseamnă că lichidul furnizat
la pompa sub presiune, determină rotorul și arborele să se rotească.

Luați în considerare clasificarea pompelor rotative.

În cazul pompelor cu rotație rotativă, elementul de lucru efectuează numai mișcarea rotativă, iar în pompele rotative rotative - simultan
și rotație și mișcare alternativă în raport cu rotorul.







În Fig. 6.33 În carcasa pompei 1 sunt amplasate două trepte de viteză - antrenarea 2 și antrenarea 3. cuplate. Atunci când se rotesc, suge lichidul de la ieșirea dinților din afară
și sunt împinse din partea de intrare a dinților în cuplare. Lichidul este transferat între dinții ambelor unelte.

Fig. 6.33. Diagrama pompei de angrenaj

Productivitatea unei pompe de angrenaj este determinată de formula:

unde f - suprafața dintelui decalaj, L - lungimea dintelui, z - numărul de dinți, n - rotații ale arborelui pompei de pe secundă, - randamentul volumetric al pompei.

Randamentul volumetric al pompei are o valoare de 0,7-0,9. La pompele cu roți dințate, se folosește de obicei uneltele involuntare. Aceste pompe utilizează unelte elicoidale, cu șuruburi și cu capături. Acestea pot crea presiuni de până la 12 MPa, asigurând o alimentare la 10 -2 m 3 / s.

Angrenajele sunt folosite în sistemele de lubrifiere a mașinilor
și mecanisme, în diverse acționări hidraulice, pentru pomparea uleiului, a produselor petroliere și a altor medii vâscoase.

Există pompe cu un singur, cu două și trei șuruburi. Cele mai utilizate pompe cu trei șuruburi.

Pompă cu un singur șurub. Un șurub 3 se rotește în carcasa pompei 1 cu o clemă 2 (Figura 6.34). Șurub de pompare cu un singur capăt, cilindru - cilindru gol
cu suprafața interioară profilate a șurubului cu două șuruburi.

Când șurubul se rotește în cușcă, se formează cavități închise pline cu lichid. Alimentarea pompelor cu un singur șurub depinde de volumul total al cavităților închise formate pe unitate de timp.
Când șurubul se rotește, cavitățile închise pline cu fluid se deplasează de-a lungul axei pompei și lichidul este alimentat direct în linia de descărcare.

Fig. 6.34. Schemă de pompă cu șurub unică

Pompele cu un singur șurub sunt utilizate pentru alimentarea a până la 1,5 · 10 -2 m 3 / s
și o presiune de până la 3,5 MPa. Acestea pot fi utilizate pentru pomparea lichidelor corozive cu impurități mecanice, pulberi și alte produse.

Pompă cu trei șuruburi. Într-o pompă cu trei șuruburi (Figura 6.35) una - șurubul intermediar 1 - plumbul, restul - robul 2. Tăierea plumbului
iar șuruburile acționate sunt opuse în direcție. Interacțiunile forțate între șuruburi de plumb și plumb apar prin lichidul închis în depresiuni. În acest caz, proeminențele șurubului de plumb joacă rolul de pistoane care împing lichidul de-a lungul axei, iar tăierea șuruburilor acționate previne posibilitatea de curgere a fluidului
Pe cavitatea șurubului în jurul șurubului.

Fig. 6,35. Diagrama unei pompe cu trei șuruburi

În timpul funcționării, fluidul prins de șuruburile acționate din camera de aspirație umple cavitatea dintre filet și cușcă. Datorită rotirii șuruburilor, fluidul se deplasează în direcția axială
și introduse în camera de injectare. Alimentarea șuruburilor cu trei căi este determinată de formula:

unde S este zona liberă dintre clemă și corpul șuruburilor, t este înălțimea șurubului, n este viteza roții motoare pe secundă, este randamentul volumetric al pompei.

Pompele cu trei șuruburi sunt proiectate pentru pomparea fluidelor cu lubrifiant.

Ele sunt folosite la alimentări de până la 0,2 m 3 / s, creează presiune
până la 18 MPa.

Lungimea șuruburilor L este determinată în funcție de presiunea dezvoltată de pompa p:

Datorită scăderii presiunii de-a lungul lungimii șuruburilor, în aceste pompe are loc o sarcină axială. Se utilizează descărcarea hidraulică a șuruburilor pompei.

În carcasa 1, un rotor 2 amplasat excentric se rotește,
în caneluri care sunt placa mobila 3 (fig. 6.36). Suprafața interioară a carcasei este tratată, astfel încât cavitatea cavitate de aspirație și de evacuare separate unele de altele cu plăci de închidere și suprafețele cilindrice ab și cd.

Fig. 6.36. Schema pompei de placă

Pentru a opera pompa, este necesar ca lungimile arcurilor ab și cd să fie mai mari decât distanțele dintre capetele plăcilor atunci când acestea trec prin ele
pe suprafețele de etanșare. Astfel, suprafețele de aspirație și evacuare sunt izolate. Datorită prezenței excentricității
Când rotorul se rotește, lichidul este transferat din cavitatea de aspirație
în cavitatea de injectare în spațiile interlobare.

Se determină capacitatea pompei de placă
prin formula:

unde S este zona spațiului interlobar când acesta trece prin el
prin arc de închidere, L - lățimea plăcii, z - numărul de plăci, n - numărul de rotații ale rotorului pe secundă, - randamentul volumetric al pompei. Eficiența volumetrică a pompei contează.

Pompele lamelare sunt fabricate prin productivitate
până la 0,06 m 3 / s pentru presiuni până la 2 MPa.

Pompele cu piston rotativ sunt fabricate în două tipuri - piston axial (figura 6.37) și piston radial (figura 6.38).

Pompă axială cu piston. Un rotor 2 este introdus ferm în corpul fix 1 în corpul căruia sunt amplasate pistoanele 3. De-a lungul circumferinței, rotorul este cuplat la arborele cardanic 4 și la șaiba rotativă înclinată 5. motorul electric 6 așezat pe arbore.

Fig. 6.37. Schema pompei axial-piston

Plunșierele sunt conectate la șaibă prin intermediul pivoților 7.
Când robinetul se rotește și rotorul este conectat la acesta, balamalele rulează
pe un cerc din planul șaibei, instalat la un unghi a
la planul de rotație a rotorului. Datorită acestui fapt, pistoanele se mișcă
pe axă, trecând calea egală cu. Pentru o rotație a rotorului, fiecare piston face o mișcare acolo - înapoi, i. E. sucks și pompe.

Puterea medie a unei astfel de pompe poate fi determinată prin formula:

unde S este aria secțiunii transversale a pistonului, L este cursa pistonului
. z - numărul pistoanelor, n - numărul de rotații ale rotorului pe secundă, - eficiența volumetrică a pompei.

Eficiența volumetrică a pompei contează. numărul de pistoane ajunge la. Presiunea medie de funcționare pentru aceste pompe este.

Pompă piston radială. Rotirea rotorului 1 este situată în interiorul carcasei 2 excentrică. Rotorul este situată radial porshenki 3. In interiorul rotorului o gaură axială dispusă partiție de distribuție fixă ​​4 (a se vedea. Fig. 6.38).

Fig. 6.38. Schema pompei cu piston radial

Când rotorul este rotit în sensul acelor de ceasornic, pistoanele sunt în mișcare
de-a lungul arcului ab. îndepărtați-vă de centru și sugeți lichidul din cavitatea interioară. Deplasarea capetelor porshenkov ba determină arcul la centrul de alimentare cu lichid în cavitatea B și mai departe
la linia de evacuare.

Rata medie de alimentare a pompei cu piston radial poate fi determinată prin următoarea formulă:

unde S - pentru aria secțiunii transversale porshenka, e - excentricitatea (cursa pistonului în cilindru), z - numărul porshenkov, n - numărul de rotații ale rotorului pe secundă, - randamentul volumetric al pompei.

Pompele rotative sunt adesea folosite în astfel de sisteme, unde se hrănesc
și presiunea nu sunt foarte importante. Pentru a spori uniformitatea este necesară creșterea numărului de dinți, plăci sau pistoane montate pe conducta de evacuare a capacului de aer unitate de pompare.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: