Produsă tack semiautomat PDH interfață 505 din sârmă CO2 Sv-08G2S 1,2 mm în diametru, un curent constant, polaritatea este inversată. Lungimea cârligului este de 100 mm, distanța dintre bandă este de 400 mm (5 bucăți) - pentru fundul eliptic. frize sudate de intrare și de ieșire (una dintre articulațiile de intrare și o curea placă de control) comun semiautomat PDH 505 sârmă CO2 Sv-08G2S diametrul de 1,6 mm, o polaritate inversă de curent continuu.
3.4 Asamblarea fundului eliptic cu corpul aparatului
1. Așezați partea de jos pe suport și fixați cu ajutorul cilindrilor pneumatici 12, care de captare și țineți-l. La asamblarea fundurilor eliptice cu carcasa conform cu OST 26.291-94, sudeaza de fund nu trebuie să coincidă cu longitudinal cusăturile carcasă și distanțate una de alta printr-o cantitate de cel puțin trei grosimi ale carcasei sau de jos, dar nu mai puțin de 100 mm.
2. Am stabilit pe suprafața de capăt a fundului sondei egale cu spațiul din îmbinare. Distanța în articulație trebuie să fie b = 0 +1 mm, deoarece tăierea conform GOST 16098-80 este acceptată tăierea marginilor de tip S19.
3. Ridicați ascensorul hidraulic și conectați partea inferioară cu coca. Restul de 12 cilindri pneumatici asigură simultan centrul fundului în raport cu axa coca.
4. Instalați sudurile de prindere, în aceeași ordine, cu același material ca la asamblarea cojilor în carcasă (Figura 24). După ce corpul este asamblat cu primul fund, toate îmbinările inelare sunt sudate.
Figura 24 - Instalare pentru asamblarea carcasei cu partea inferioară
1 - dispozitivul sau subsolul fundului; 2 - partea inferioară sudată de corp;
3 - mecanism pivotant; 4 - suportul cu role; 5 - locuințe;
6 - Cilindri pneumatici
3.5 Montarea carcasei conice
Potrivit OST 26.291-94, cojile conice pot fi sudate dintr-un număr nelimitat de petale. Ansamblul este realizat pe plăci de asamblare universale și de sudare, asigurând un plan de masă suficient pentru asamblarea exactă a semifabricatelor de fund.
Vom asambla spațiile goale ale fundului conic în următoarea secvență:
1. Prelucrările colectate sunt plasate pe placa de asamblare.
2. Există un spațiu în fiecare articulație, pentru care sunt utilizate două perechi de șuruburi pentru fiecare articulație, poziționându-le astfel încât să fie echidistant unul față de celălalt. Golul în îmbinare trebuie să corespundă GOST 16098-80, tăieturile C19, adică b = 0 +1 mm. Mărimea spațiului din îmbinare este controlată cu ajutorul unor sonde speciale sau prin sârmă calibrată, din oțel călit.
1 - Bara de intrare (ieșire); 2 - placa de control; 3 - accentul;
4 - presă; 5 perechi de șuruburi
Figura 25 - Asamblarea semifabricatului conic
3. Fixați poziția semifabricatelor cu golul expus prin cleme.
4. Excesul maxim al marginilor din îmbinare Δ = 2,2 mm, dacă este necesar, este asigurat prin intermediul unei semibubble.
5. Fixarea elementelor colectate se efectuează cu ajutorul sudorilor. PDH produc semiautomat tack-505 într-un amestec de CO2 provolokoySv-08G2S GOST 2246-70 diametru de 1,2 mm, un curent constant, polaritatea este inversată.
6. deschiderea sudate, și curea excretor placă de control semiautomat PDH 505 în CO2 sârmă St 08G2S GOST 2246-70 diametru de 1,2 mm, un curent constant, polaritatea este inversată.
7. Scoateți corpurile de asamblare cu roți abrazive și instalați-le curate.
8. Am trimis piesa de prelucrat la sudură, după sudare este rulant.
Trimiteți-le prietenilor: