La începutul activității de producție de sticlă izolantă ar trebui să determine materia primă pentru sticlă. Există două opțiuni: materii prime convenționale sub formă de nisip de cuarț sau "secundar" - sub forma unei lupte de sticlă.
Cuptoarele pentru aceste și alte materii prime nu diferă în principiu - diferența este numai în reglarea condițiilor de temperatură. Puteți comanda atât o linie de producție importată, cât și o linie de producție internă. Desigur, linia de SA SKLOPAN LIBEREC (Republica Cehă) sau CIEFFE FORNI INDUSTRIALI SRL (Italia), va fi în valoare de mai mult decât linia internă a SA „Steklomash“ (Orel) și ZAO „Nakal“ (Solnecinogorsk). În orice caz, costul minim al echipamentului va fi de aproximativ 10 milioane de ruble.
De ce este avantajos să producă ferestre cu geam termopan pentru ferestre?
Se stabilește că este mai puțin profitabil să se producă sticlă plană decât produsele fabricate din acesta. Cu toate acestea, trebuie să observăm că, în geamul plat rus produs de plante mari în cantități suficiente și costul de intrare în clubul producătorilor de sticlă plate este mare și se ridică la circa 150 de milioane de milioane de $., Sau € 113.
Este mult mai profitabil să se organizeze producția de ferestre gata preparate cu geam termopan pentru companiile specializate în fabricarea ferestrelor din metal-plastic.
Echipamente, tehnologie de producție și personal
Procesul de fabricare a geamurilor cu geam termopan este relativ simplu și constă în etapele și operațiunile enumerate mai jos.
- Decuparea sticlei la dimensiunile specificate;
- spălarea pieselor tăiate.
- fabricarea unui cadru la distanță;
- aplicarea pe cadrul etanșantului intern;
- conectarea ochelarilor și a cadrelor într-o singură construcție - o unitate cu geam dublu.
- etanșarea ferestrei cu geam termopan finisat cu un material de etanșare extern (monocomponent, bicomponent) sau silicon.
Pentru a efectua operațiunile din prima etapă a producției unei ferestre cu geam dublu, este necesară o masă pe care este posibilă tăierea geamului în modul semiautomat. De exemplu, puteți cumpăra un tabel Mastercut-3.2 pentru 25-29 de mii de euro, care poate fi întreținut de un angajat. Pentru a curăța piesele de prelucrat, aveți nevoie de o mașină specială pentru spălarea sticlei, echipată cu un filtru pentru purificarea apei. Masina costă aproximativ 20-25 de mii de filtru de 1.700-3.5 mii €.
Toate echipamentele (linia), care sunt necesare pentru producția completă
Mașina de spalat pentru 1-2 persoane. Sarcinile lor includ, de asemenea, încărcarea și descărcarea sticlei, transferul de sticlă către și din aparat.
Pentru 35.000 € poți cumpăra o întreagă linie pentru producția de sticlă, pe care o spălare și de asamblare din sticlă izolatoare se va ocupa de o singură persoană.
Există, de asemenea, linii destinate exclusiv construcțiilor.
Linia de asamblare automată a pachetelor Alaska / Preț 18.000 dolari
O persoană trebuie să fie asigurată ca operator al a două dispozitive automate, care trebuie să fie aproape una de cealaltă. Unul dintre ele taie distanțierul pentru cadrul interior al unității de sticlă, pe de altă parte - o sită moleculară este turnată în sac. Costul primului și celui de-al doilea dispozitiv este de 5000 EUR și respectiv 2300 EUR.
Un alt angajat este necesar pentru a sigila geamul izolator. Ar trebui să puneți un strat de butil pe laturile distanțierului înainte de lipire (etapa 2) și să efectuați etanșarea finală a ambalajului finit (treapta 3).
Pentru a efectua aceste operațiuni, există diferite instrumente. Puteți cumpăra o masă rotativă manuală pentru € 1500 cu o presă pneumatică manuală pentru € 950. Pentru € 2800 puteți cumpăra o masă rotativă cu unitate automată. O masă specială pentru asamblarea și etanșarea unităților izolatoare din sticlă cu cleme pneumatice costă 1800 €. În procesul de etanșare finală, trebuie utilizat fie un extruder de etanșare la cald topit sau un extruder pentru aplicarea unui material de etanșare bicomponent. Costul acestor extruderi este de 8500-8800 € și respectiv 25000 €.
În timpul verii în regiunile sudice ale țării, este posibil să nu se poată face fără un compresor de refrigerare de tip industrial (3500 €). Cu ajutorul acestuia se realizează setarea accelerată a materialului de etanșare.
- Costul echipamentelor pentru producerea geamurilor cu geam termopan va fi de la 64950 € la 107900 €
- Salariu 2 operatori (2 x 25 ... 30 de mii de ruble.) - de la 50 la 60 de mii de ruble.
- Salariul 1-2 lucrătorilor filială (2 x 15 ... 20 mii ruble.) - de la 15 la 40 de mii de ruble.
- Producția geamurilor cu geam termopan: costurile materialelor
- Sticla de construcție grosime 4 mm - 190-430 ruble / m².
- Spacer cadru - 594,13-891 ruble / 100 m (prețul depinde de lățime).
- Colțuri din plastic pentru rame de conectare - 24 ruble / 100 buc.
- Sita moleculară 1-1,5 mm - 70 ruble / kg.
- Banda de butil (3 mm) - 3,5 ruble / m.
- Componentele materialului de etanșare - 254 frecați pe litru.
- Prețul ferestrelor finisate cu geam termopan este de aproximativ 930-1560 ruble / m².
- Costul primar de fabricare a geamului cu geam termopan, la prețul tarifelor de mai sus, este de 500 ruble / m².
- Este destul de posibil să se organizeze o afacere pentru producerea geamurilor cu geam termopan cu o suprafață totală de 300 m² pe lună.
- Profitul net la acest volum va fi de aproximativ 5000 EUR pe lună.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: